Hvor længe tørrer alabast?

Alabast Er en tør konstruktionsblanding, som opnås ved afbrænding af knust gips. Materialet bruges ofte i konstruktion og reparation til fremstilling af plader, paneler, udfyldning af revner eller sømme og dekorationsoverflader. Han har, som ethvert andet bygge- og efterbehandlingsmateriale, visse fysiske og tekniske parametre og egenskaber.

En af de vigtigste egenskaber ved alabast, som folk er opmærksomme på, er tørretiden. Stoffet tilhører ret hurtigttørrende materialer, så der skal visse færdigheder til for at arbejde godt med det.

Tør byggeblanding alabast består af gips, polymerstoffer og miljøvenlige naturmaterialer. Den er fleksibel, ikke brændbar og kan modstå meget høje temperaturer.

Oftest bruges materialet i processen:

• fiksering af defekter på væggene;

• overfladebehandling før påføring af efterbehandlingen;

• elektrisk arbejde;

• indretning.

For at arbejdet skal forløbe glat og gnidningsløst, skal du kende nøjagtigt tørretiden for alabasteren på væggene efter påføring, i formen efter æltning, i udløbet.

Afhængigt af tørretiden inddeles alabast i 3 grupper.

• Hurtigttørrende... Efter flere minutter begynder materialet straks at stivne med overfladen, og efter 20 minutter sker fuldstændig størkning.

• Middel (normal) tørrehastighed... Dette sætter sig på 6 minutter og hærder efter 30 minutter.

• Tørrer langsomt. Først 25 minutter efter påføring begynder materialet at stivne til overfladen.

Perioden med fuldstændig tørring af alabast under normale forhold er opdelt i trin:

• inden for 5-8 minutter efter påføring på overfladen begynder den at stivne;

• efter 25-40 minutter skal det størkne fuldstændigt på overfladen;

• efter 2-3 timer nås det grundlæggende styrkeniveau, som er i stand til at modstå en belastning på op til 6 MPa;

• først efter 24-48 timer efter påføring tørrer materialet helt.

Disse tidsparametre kan naturligvis ændre sig. Mere detaljerede oplysninger om, hvor længe blandingen, der allerede er påført på overfladen, vil tørre, kan findes ved at se på fabriksbeholderen.

Selvfølgelig skal du tage hensyn til oplysningerne fra producenten. Men ud over dette er det nødvendigt at tage højde for andre faktorer, der påvirker tidspunktet for fuldstændig tørring af alabast.

Tørretiden for materialet afhænger af mange nuancer.

• Lagtykkelse. Hvis det er tykt, tager materialet lang tid om at tørre. Materialet begynder at gribe overfladen efter 5-6 minutter, men stadiet med indledende indstilling og fuldstændig tørring varer længere.

• Luftfugtighedskoefficient. Hvis det er meget fugtigt indendørs eller udendørs, bremses processen.

• Lufttemperatur. Jo højere lufttemperaturen er, jo hurtigere tørrer materialet.

• Konsistensen af ​​den tilberedte blanding. En mobil (flydende) opløsning tørrer meget længere end en tyk.

• Mærke og sammensætning. Alle stoffer, der udgør alabasten, påvirker blandingens afbindingstid.

Ud fra det foregående kan vi konkludere, at det er ønskeligt at arbejde med alabast under normale forhold - med normal luftfugtighed, varmt vejr. Hvis arbejdet skal udføres med det samme, og forholdene indendørs eller udendørs ikke opfylder kravene, skal du huske på, at stadierne med fuldstændig tørring vil tage længere tid.

Ofte er der tilfælde, hvor det er nødvendigt at bremse perioden med fuldstændig tørring af materialet. Hvad kan der gøres for ikke at øge størkningshastigheden, men tværtimod for at bremse denne proces?

Der er en række tidstestede metoder, som du kan bruge. For at bremse blandingens tørreproces, når opløsningen fremstilles, skal visse stoffer tilsættes til den.

Lad os liste dem op.

• Knoglelim... Det kan også være malingslim eller trælim. Det vigtigste er ikke at overdrive det. Dens mængde bør ikke overstige 2% af den samlede masse af den forberedte blanding.

• Citronsyre... Denne metode bruges sjældent, da den kan give forskellige resultater hver gang. Sagen er, at mængden af ​​citronsyre kan variere afhængigt af typen af ​​alabast. Det kræver en masse eksperimenter at gætte andelen nøjagtigt. I gennemsnit skal du for 100 gram alabast tage omkring 5-6 syrekorn.

• PVA lim. Eksperter siger, at 3% lim tilføjet til alabastopløsningen forlænger hærdningsperioden. Men når du tilføjer PVA til blandingen, skal du arbejde hurtigt, da der begynder at dannes en film på overfladen af ​​opløsningen, hvilket vil blokere for fordampningen af ​​væsken og derved føre til et fald i alabastens styrkeegenskaber.

Oftest begynder nybegyndere eller simpelthen uerfarne amatører, der ikke ved, hvordan man arbejder med alabast og er bekymrede for, at de ikke vil følge med materialet, ty til sådanne metoder.