Hvad er betonankre, og hvordan bruger man dem?

For solidt og pålideligt at fastgøre strukturer eller genstande, der vejer mere end 50 kg, til forskellige betonoverflader, skal du bruge specielle særligt holdbare fastgørelsesmidler, som kaldes betonankre. Deres brug kan også være tilrådeligt i tilfælde, hvor konventionelle typer fastgørelsesmidler ikke kan anvendes på grund af betonoverfladens høje monolitiske styrke. Ved hjælp af ankerbefæstelser forbindes fundamentelementer, armerede betongulve, med deres hjælp installeres indvendige skillevægge og vægge. Styrken af ​​forankringen er så høj, at den kan klare ret høje belastninger og giver mulighed for en hurtig og yderst pålidelig fastgørelsessamling.

Kvaliteten og de tekniske egenskaber ved sådan hardware som et anker til beton er reguleret af GOST-standarder. Betonarbejdsankeret ligner i udseende en boltkonstruktion. Denne holdbare hardware er lavet af rustfrit eller højstyrkestål og kan have en galvaniseret belægning, der beskytter metallet mod korrosion. Formen af ​​ankeret svarer til formen af ​​en cylinder med en kegleformet udvidet del i den ene ende.

Ethvert anker er installeret i et forhåndsforberedt hul til det, som svarer til hardwarens diameter. Efter installationen fastgøres ankeret inde i hullet på flere måder: det kan holdes på grund af friktionskraften, der opstår mellem fastgørelseselementerne og betonen, og det kan også fastgøres ved hjælp af et klæbemiddel, der føres ind i hulhulen.

Forankring har en arbejdsdel i form af en stang, hvis længde varierer i området 45-200 mm. Der er et indvendigt gevindlag på den tilspidsede del af stangen; derudover inkluderer designet en bøsning udstyret med profiludsparinger og en fastgørelsesmøtrik. Ankerets enhed forklares af princippet om dets drift - under installationen, når hardwaren skrues ind i hullet, udvider dens fastgørelseselementer og fastgør fastgørelsen på installationsstedet.

Betonankeret kan anvendes til forskellige funktioner. I alt er der 2 funktionelle varianter af denne hardware.

• Bærefunktion - det består i at udføre installationen af ​​produkter eller strukturer. For eksempel, forankre loftpladerne, installer bjælker eller søjler på deres steder, fastgør balkonens udkragningskant, organiser installationen af ​​trapper eller reposer, fiks ingeniørkommunikation og elektrisk udstyr, samt hæng en tung lysekronestruktur, køkkenskabe , emhætter fra loftet til husholdningsformål mm. Forankringsforbindelser til hule konstruktioner fungerer ikke mindre effektivt, for eksempel bruges de til at fikse lags i hule eller betongulve.
• Konstruktiv funktion - dens essens er at forhindre forskydning af strukturelle elementer eller en enhed, selv i tilfælde hvor stabiliteten, det ser ud til, er garanteret af deres store indre masse. Derudover anvendes betonankre til opretning under byggearbejde.

Den første parameter af værdier angiver diameteren af ​​arbejdshullet, den anden parameter bestemmer længden af ​​ankeret, og den tredje parameter er størrelsen på dets gevind. Alle mål er i millimeter.

Forankringssamlinger bruges ikke kun til tætte betonoverflader, men også til gasbeton såvel som til gasbeton. Klassificeringen af ​​ankerhardware er underopdelt i henhold til følgende driftsparametre.

• Aftale - Skelne mellem universal, loft, ramme og fundament metal hardware. De kan bruges til at fastgøre tømmeret, fastgøre træstammerne til gulvet, forbinde vægpaneler.
• Udseende - metalankre kan være lige eller buede med en krog.
• Konstruktionstype - præfabrikerede ankre eller solide.
• Tilstedeværelse af tråd - glat arbejdsstang eller gevind.
• Til hvilken type beton - for et monolit eller porøst materiale.
• Fikseringstype - gennem fiksering, hamring, vridning, fiksering med klæbemiddel.

Fastgørelsesstyrken afhænger af det materiale, som hardwaren er lavet af. Styrkeniveauet for højstyrkestål er 7,0 eller mere.

Betonankre kan opdeles i 2 store grupper i forhold til installationstype.

Ankerbolte af denne type monteres udelukkende mekanisk afhængig af monteringsmetoden.

• Ekspansionsanker - denne type hardware har en arbejdsstang i sit design, samt en spids og en ekspanderende kegle med indhak påført den. I nogle versioner af ankeret kan gevindstangen erstattes af en monteringsring eller en krog, som tjener til at ophænge genstande med tung vægt. Med ekspansionsankre til beton sker tilbageholdelsesprocessen i hullet på grund af den ekspanderende dels friktionskraft. Sådanne produkter kan påføres tætte betonoverflader. Det er bemærkelsesværdigt, at i tilfælde af demontering er det ikke længere muligt at genbruge sådan hardware.

• Drop-in anker - længden af ​​disse hardware er lille, stangen har et gevind og er udstyret med en ekspanderende kegle. Under installationen udfører keglen fastkiling. Hardware hamres ind i det forberedte hul, det kiles fast med et centerstempel, og derefter skrues en stang med et skåret metrisk gevind ind i den. Efter installationen stikker fastgørelseselementerne ikke ud på arbejdsfladen - de er forsænket i hullet, derfor betragtes sådanne ankre som vandalsikre og brandsikre muligheder. Et nedfaldsanker til beton anvendes til at ophænge kanal og ventilationskanaler fra loftet, nedhængte lofter og forsyninger monteres.

• Kileanker - den arbejdende del af stangen med møtrikken har et afstandshoved og et tilspidset stop på skaftet. I processen med at stramme møtrikken trækkes spidsen af ​​ankeret tilbage og realiserer derved keglebladenes mobilitet - de forskydes i forhold til væghullets grænser. Det er bedre kun at bruge sådan hardware til stærk beton; det er upraktisk at bruge det på mursten eller skumbetonmurværk, da fastgørelsesstyrken i sådant materiale ikke opnås. Det afmonterede anker kan ikke genbruges.

Ankerbolte af denne type monteres ved hjælp af et hurtigt polymeriserende klæbemiddel - det er denne sammensætning, der er fastgørelseselementet. Den klæbende polymer indeholder kunstharpikser, cementkomponenter, fint kvartssand som fyldstof og en kemisk hærder. Efter afslutningen af ​​polymerisationsprocessen bliver den arbejdende del af ankeret i form af en gevindbase et siddeelement i fastgørelsen, hvor bolten derefter indsættes.En sådan struktur danner en stærk forbindelse og kan anvendes til porøs beton med en løs struktur, samt til murværk lavet af mursten med hulrum.

Kemiske ankerstrukturer er opdelt i 2 typer - ampul og injektion. I ampulankeret er klæbemidlet indlejret i en speciel kapsel, som ødelægges på installationstidspunktet og går ind i hullets hulrum. Indsprøjtningstypen af ​​anker indebærer ekstern indføring af lim i forankringshulrummet.

Produktmærkning på producenternes fabrikker er reguleret af kravene i GOST og interne standarder. På trods af dette har hvert ankerbeslag en fælles mærkning, som er til stede på absolut alle produkter. Parametrene for ankeret afhænger af, hvilket materiale af vægoverfladen, der skal arbejdes med, samt af vægten og dimensionerne af strukturen.

På ankeret skal du angive dets parametre i en digital betegnelse og skrive, hvilken type installation der er nødvendig for at udføre fastgørelseselementer. For eksempel kan betegnelsen "kile 20/200" læses som en kilemonteringstype, hardwarediameter 20 mm, længde 200 mm.

Ankre af kemisk type er mærket efter størrelsen på deres klæbende kapsler. Kapselens diameter kan variere fra 10 til 42 mm. Længden af ​​det kemiske anker er 80-360 mm. Hvis du har et kemisk injektionsanker foran dig, vil det indeholde en klæbemiddelsammensætning, hvis volumen afhænger af hardwarens størrelse og kan være fra 150 til 825 mm. Udover limen finder du en adapter og en mixer i pakken.

Efter diameter og længde er ankre opdelt i:

• lille - deres diameter ikke overstiger 8 mm, og deres længde er inden for 55 mm;
• gennemsnit - deres diameter overstiger ikke 8-12 mm, og længden er 55-120 mm;
• stor - deres diameter er 24 mm, og deres længde er 220 mm.

Når du markerer ankeret, kan du se 3 parametre, for eksempel M8 10 / 60-120:

• bogstavet M og det tilstødende tal angiver trådens diameter - for eksempel vil M8, M10, M12, M20 angive, at hardwaren har en gevind på henholdsvis 8, 10, 12 eller 20 mm;
• efterfulgt af digitale betegnelser angivet gennem brøktegnet - tallet til venstre før brøktegnet angiver hardwarens ydre diameter i mm, det svarer til diameteren på boret, der skal bore et hul i væggen;
• tallet til højre for brøktegnet angiver længden af ​​ankeret i mm;
• tallet til højre, adskilt af en bindestreg, er delens tykkelse.

Oftest har sådanne markeringer betonankre, der bruges til fundamentsarbejde.

Konceptet med anker opstod i Tyskland, hvor Fischer var den første til at fremstille disse hardware - det er her alle moderne ankerbefæstelser kommer fra. I dag produceres ankerhardware over hele verden, også i vores land.

Blandt indenlandske producenter af ankre til beton af mekanisk og kemisk type fastgørelseselementer er de mest populære produkter af mærkerne "Anker-NN" og "MKT". Derudover produceres betonankre:

• Pribaikalsk stålkonstruktionsanlæg;
• Ural Pipe Plant;
• Ramenskiy anlæg af metalstrukturer;
• Novosibirsk anlæg af metalstrukturer;
• Anker selskab - Vladivostok;
• Rusich selskab;
• KERN virksomhed - Moskva-regionen.

Følgende mærker kan skelnes fra udenlandske producenter:

• Fischer - Tyskland;
• HILTI - Tyskland;
• MUNGO - Schweiz;
• Sormat - Finland;
• HIMTEX - Storbritannien;
• Superbond - Tyskland.

Når det kommer til kemisk forankring, er Superbond og HILTI topmærkerne.

Disse producenter annoncerede sig selv for 70 år siden og indtager med succes et ret stort markedssegment på grund af den høje kvalitet af deres produkter.

For at udføre en pålidelig og holdbar fastgørelse, før du hamrer i ankeret, er det nødvendigt at beregne dets modstand mod at trække ud af væggen under påvirkning af strukturens masse. Du kan udføre sådanne beregninger, hvis du bruger professionelle tabeller, der indeholder de teknologiske egenskaber ved ankerhardware. En anden forudsætning for fastgørelsesanordninger af høj kvalitet er at installere dem korrekt. Styrken af ​​fastgørelsen påvirkes ikke kun af vægten af ​​strukturen, men også af tætheden af ​​vægmaterialet. Hullets afstand, målt fra yderkanten ind i væggen, er også vigtig ved montering.

Under byggearbejde udføres installationen af ​​ankre, selv før betonen hældes eller efter det, på den allerede afsluttede monolitiske base. Ved udstøbning af beton skal ankerkonstruktionen fastgøres til armeringsrammen ved hjælp af en svejsesamling eller ved hjælp af en strikketråd, hvorefter betonsammensætningen hældes. For at beskytte gevindforbindelsen er den pakket ind i plastfolie. Følgende installationstrin udføres, efter at den monolitiske overflade er fuldstændig hærdet.

For at gøre dette skal du lave en markering, hvor hardwaren vil blive placeret. Derefter laves der ved hjælp af en elektrisk boremaskine eller stanse et hul, der bliver 10 mm længere end ankerets længde. Hvad angår ankerets diameter, skal den passe til borets diameter.

Når hullet er klar, fjernes støv og snavs med en støvsuger. Når der er en tyk finish på væggen, skal længden af ​​hullet øges med tykkelsen af ​​finishen, fordi finishen ikke er en tæt monolitisk struktur. Når man laver et hul for at hamre ankeret så stramt som muligt, kan borets diameter tages 0,5 mm mindre end beslagets diameter. Den mest bekvemme måde at arbejde på i dette tilfælde er en hammerboremaskine med en boremaskine, som har en sejrrig spids.

Installation af en mekanisk type anker med en møtrik - boltstangen placeres i det forberedte væghul og hamres ind i det med en hammer, så skal møtrikken strammes med en skruenøgle. Dette skal gøres omhyggeligt for ikke at ødelægge den ydre del af ankeret, hvor gevindet er placeret. Når du skal trække hardwaren ud af betonvæggen, vil det være nok at skrue dens møtrik af i den modsatte retning.

Hvis det er nødvendigt at udføre hængende fastgørelseselementer på en lodret overflade, skal du bruge ankre udstyret med et beslag i form af en krog i stedet for en møtrik. Beslaget skal skrues helt ind i ankerstrukturen, og sørg for, at kroghovedet er i den korrekte position til at hænge strukturen. Hvert anker er forsynet med en medfølgende brugermanual. Før installationen skal du studere den og finde ud af, hvor mange omdrejninger af beslaget der kan udføres under installationen.

Installation af et kemisk anker - i hardware af denne type kan klæbemidlet være placeret inde i kapslen eller i en separat beholder. Installationen af ​​en sådan fastgørelse består i at placere kapslen i det forberedte hul og derefter skrue ankerets tap eller bolt i. Samtidig kommer limen ud i hullets hulrum og begynder at polymerisere. Det er nødvendigt at vente på fuldstændig polymerisering, hvis tidspunkt er angivet i instruktionerne knyttet til det kemiske anker.Det vil være umuligt at få ankeret ud af væggen, efter at klæberen er hærdet.

Hvis klæbemidlet er placeret i en separat beholder, er limpatronen installeret i konstruktions- og monteringspistolen og tryk på aftrækkeren og klem beholderens indhold ind i hullet, fyld det helt ud. Derefter skrues ankerhardwaren ind i klæbemiddelsammensætningen og vent på fuldstændig polymerisering af sammensætningen. Derefter kan ophængsstrukturen hænges på beslaget.

Hvad er en ankerbolt, se nedenfor.