Arbolitblokke: beskrivelse, fordele og ulemper, valg

Indhold
  1. Hvad er det?
  2. Hvordan gøres det?
  3. specifikationer
  4. fordele
  5. Minusser
  6. Visninger
  7. Hvordan vælger man?
  8. Hvordan bestemmer man antallet af stykker i 1 terning og palle?
  9. Ejer anmeldelser

Opførelsen af ​​boligbyggerier fra træbetonblokke er en moderne tilgang til lavt byggeri og bliver mere og mere populær. Materialet kan sammenlignes med mursten og beton og omgår dem i mange præstationsindikatorer.

Hvad er det?

Arbolit er en type letbeton og begyndte at blive brugt i byggeriet for omkring 60 år siden. I Sovjetunionen var der mere end 100 virksomheder, der specialiserede sig i produktion af dette højkvalitets og holdbare byggemateriale. Derefter faldt efterspørgslen efter træbeton lidt, og indtil for nylig blev det ikke så ofte brugt i byggeriet.

Under hensyntagen til de seneste trends og den øgede efterspørgsel efter varme og præfabrikerede boliger af høj kvalitet, er træbetonblokke blevet husket igen, og i dag materialet betragtes med rette som en af ​​hovedtyperne af byggematerialer, der anvendes i lavt byggeri.

For at forstå, hvorfor materialet har så mange fans, er det værd at henvise til dets sammensætning, hvorfra det kan ses, at træflis optager næsten 90% af det samlede volumen. Til fremstilling af blokke tages kun udvalgte og rene råvarer: uden kviste, blade og andet affald forbundet med træbearbejdning... De resterende 10 % udgøres af cement af høj kvalitet, kemiske tilsætningsstoffer og bindemidler.

Udvendigt er træbeton repræsenteret af kvadratiske volumetriske blokke udstyret med en speciel skal bestående af et bindemiddel. Materialets struktur er ret porøs, hvilket bidrager til normal luftudskiftning i rummet og opretholder et optimalt fugtighedsniveau. Med hensyn til dets operationelle egenskaber er arbolit så tæt som muligt på kommercielt træ og overgår i mange henseender mursten og armeret beton.

Anvendelsesområdet for træbetonblokke er ret omfattende.

Materialet bruges aktivt i opførelsen af ​​boligbyggerier og industrielle strukturer. I bygninger med en højde på højst 7 meter opføres interne og eksterne selvbærende strukturer fra den og bruges også til opførelse af gardinydervægge.

Ifølge eksisterende standarder kan træbetonblokke sikkert bruges til opførelse af bygninger, der ikke er højere end to etager. Materialet bruges til fremstilling af vægpaneler og taglofter samt støj- og varmeisoleringskonstruktioner ved opførelse af private huse og sommerhuse.

Som du kan se af beskrivelsen, træbeton kan roligt kaldes et universelt byggemateriale, som sammen med sin høje styrke og brede forbrugertilgængelighed gør det til et virkelig populært materiale.

Hvordan gøres det?

Arbolitblokke har meget høje ydeevneegenskaber, hvilket skyldes nøje udvalgte råmaterialer til deres fremstilling. For eksempel træflis, som er hovedbestanddelen af ​​blokke, har en klar anbefalede mål, som ikke bør overstige 40x10x5 mm.

Generelt er valget af fyldstof bestemt af materialets fremstillingsregion. I f.eks. de nordlige egne samt i midterbanen, hvor der ikke er problemer med mangel på træbearbejdningsaffald, anvendes hovedsageligt gran-, fyr- og granspåner samt poppel-, bøg-, birk- og aspespåner.I de sydlige regioner bruges hampild, rishalm og bomuldsstilk som de vigtigste råvarer.

Hvad angår tilsætningsstoffer og fyldstoffer, for at reducere materialets termiske ledningsevne, tilsættes komponenter, der øger dets porøsitet, til sammensætningen, og baktericider og insekticider tilsættes for at beskytte chipsene mod henfald.

Af de kemikalier, der er til stede i sammensætningen af ​​træbeton, skal nævnes calciumchlorid, sulfataluminiumoxid og kalksten. På grund af tilstedeværelsen af ​​disse komponenter i råmaterialet var det muligt at opnå et mærkbart fald i materialets vandpermeabilitet og varmeledningsevne. Cement til produktion af træbeton er også taget ret høj kvalitet.

For eksempel til produktion af strukturelle blokke bruges klasse 500, sjældnere - 400, mens den billigere version af M300 ofte bruges til varmeisolerende træbeton.

En forudsætning for fremstilling af blokke, som bestemmer deres tekniske egenskaber i fremtiden, dannes hurtigt. Proceduren udføres inden for de første 15 minutter efter æltning og udføres på specielle maskiner eller manuelt... Massen formes til blokke ved hjælp af vibrationsteknologi, som sikrer høj tæthed og holdbarhed af det fremtidige produkt.

Komprimering af råmaterialer til forme udføres i flere trin med skiftevis dannelse af tre lag. Den optimale temperatur til tørring af færdige blokke anses for at være 30-40 grader.... Under sådanne forhold vil materialet være klar om en dag. Hvis lufttemperaturen ikke overstiger 20 grader, vil den fuldstændige størkning af sammensætningen tage fra 3 til 5 dage.

Når ydre temperaturer falder til under 5 grader, stopper hærdningen af ​​betonblandingen.

Fremstillingen af ​​træbetonblokke hos specialiserede virksomheder er strengt reguleret, og sammensætningen bestemmes af den tilsvarende GOST. I fabriksproduktionsmetoden betragtes afvigelsen i proportioner som minimal og er normalt ikke mere end 2-5%.

En anden vigtig indikator, der efterfølgende påvirker materialets operationelle egenskaber, er fugtigheden og temperaturen af ​​arbejdsopløsningen. Den optimale luftfugtighed anses for at være mindre end 25 %., samt temperaturen, som ikke bør være lavere end 15 grader.

Kun streng overholdelse af formuleringen af ​​løsningen, såvel som streng overholdelse af teknologien til fremstilling af træbetonblokke, kan garantere høje arbejdskvaliteter af materialet og dets evne til at tjene i mange år.

specifikationer

Den vigtigste tekniske indikator for træbeton er dens varmeledningsevne samt styrke, frostbestandighed og lydisolering.

  • Varmeledningsevne træbetonen er ret lav og udgør ca. 0,07-0,18 W / (m * C). Dette gør det muligt for bygningens ydervæg, opført af blokke, at holde på varmen i samme mængde, som et murværk med en tykkelse på en meter er i stand til at gøre.
  • Styrke træbetonblok er også ret høj og varierer afhængigt af sammensætningen i området 21-45 kgf / cm². Skum og porebeton, der også ofte bruges i lavt byggeri, har omtrent samme styrkeindikator. For eksempel har klasse M25, svarende til klasse B1.5 og B2, en trykstyrke svarende til 21-27 kgf / cm², mens den for M50 når 45 kgf / cm². Takket være dette revner blokkene ikke og tolererer transport og opbevaring godt.
  • Arbolit er kendetegnet ved øget frostbestandighed og er i stand til at modstå fra 25 til 50 fryse-tø-cyklusser uden at miste sine operationelle egenskaber. Dette gør det muligt for huse bygget af træbetonblokke at stå i kolde klimaer i 50 år eller mere. I varme områder øges materialets levetid med omkring det halve til omkring 75 år.
  • Lydisoleringskoefficient er også en vigtig præstationsindikator for materialet og bestemmer dets brug som lydisolerende skjold.Lydisolering af blokke er i området fra 0,17 til 0,6 enheder, hvilket er omkring 4 gange mere end tilsvarende indikatorer for mursten. For at sikre støjabsorption anvendes materiale med en densitet på mindst 500 kg/m³, mens der til konstruktion af vægge anvendes træbeton med en indikator på 550 til 850 kg/m³.
  • En lige så vigtig teknisk egenskab ved materialet er dets vægten... Ifølge dette kriterium overgår træbeton også en række andre byggematerialer, hvilket gør det mere efterspurgt. For eksempel er vægten af ​​en kubikmeter murværk lavet af træbetonblokke omkring tre gange mindre end det samme volumen silikatmursten og halvanden gang mindre end det samme volumen ekspanderet lerbeton.
  • Ubrændbarhed er også en vigtig præstationskarakteristik. På trods af det høje indhold af træflis i materialet, brænder træbetonen ikke af sig selv og understøtter praktisk talt ikke forbrænding. I henhold til reglerne i GOST 12.1.0044-89 tilhører træbeton gruppen af ​​lavtbrændbare (G1), næppe brændbare (B1) og lavtrøgende (D1) materialer.

Arbolitblokke til konstruktion af ydervægge produceres normalt i dimensioner på 300x250x500 og 500x300x200 mm, og blokke til konstruktion af indvendige skillevægge produceres i dimensioner på 200x250x500 mm.

fordele

Den store efterspørgsel efter træbetonblok skyldes en række ubestridelige fordele ved dette byggemateriale.

  • Den fuldstændige miljøsikkerhed af træbeton skyldes fraværet af skadelige urenheder og giftige tilsætningsstoffer i dens sammensætning. Materialet består hovedsageligt af naturlige komponenter, og de kemiske reagenser, der findes i små mængder, er fuldstændig uskadelige for mennesker og afgiver ikke giftige stoffer til miljøet.
  • Materialets ubrændbarhed skyldes de tilsvarende tilsætningsstoffer, som flere gange øger brandsikkerheden for boliger bygget af træbeton.
  • Den lette vægt af træbeton letter strukturen betydeligt og reducerer belastningen på fundamentet. Derudover gør de universelle størrelser af blokkene dem meget bekvemme til konstruktion og transport.
  • Lav varmeledningsevne og høje varmebesparende egenskaber af materialet giver dig mulighed for at spare på isoleringsmaterialer og hjælpe med at opretholde et gunstigt mikroklima i rummet. Derudover er træbeton godt ventileret, hvilket giver bygningens vægge mulighed for at ånde.
  • Materialet er en fremragende lydisolator og beskytter pålideligt rummet mod indtrængen af ​​fremmed støj fra gaden eller tilstødende rum.
  • Evnen til at slå et søm ind i en arbolitvæg eller skrue i en selvskærende skrue adskiller også materialet fra andre konstruktionsanaloger.
  • På grund af den porøse struktur og høje elasticitet skæres træbetonblokke let og opdeles i dele. Samtidig revner, smuldrer eller smuldrer materialet ikke.
  • Arbolit er ikke interessant for gnavere og insekter, og er heller ikke et gunstigt miljø for udseendet af svamp og dannelsen af ​​skimmelsvamp.
  • Overfladen af ​​blokkene har høje vedhæftningsegenskaber og behøver ikke yderligere foranstaltninger for at forbedre vedhæftningen mellem den dekorative belægning og vægkonstruktionens materiale.
  • Bygninger lavet af træbeton krymper hurtigt, og det maksimale svind er kun 0,4%. Denne kvalitet gør det muligt at udføre indretning næsten umiddelbart efter, at væggene er rejst.

Minusser

Men sammen med de åbenlyse fordele har arboliten stadig ulemper. For det første er der stor sandsynlighed for blokforfalskning. Skruppelløse producenter bruger byggeaffald, savsmuld af lav kvalitet og endda knust glas som hovedfyldstof. Dette fører til frigivelse af materiale af ulækker kvalitet, hvilket efterfølgende resulterer i store problemer under driften af ​​konstruktionen.

For det andet har træbeton lav beskyttelse mod fugt. Dette kræver igen den obligatoriske vægbeklædning og påføring af en beskyttende finish på dem.

Ulemperne omfatter fejl i geometrien.Sammenlignet med mursten eller skumblok afvigelsen fra standardstørrelser er ret stor og kan nå en og en halv centimeter. Dette medfører visse vanskeligheder under konstruktionen. og kræver omhyggelig materialevalg og høj dygtighed fra mureren.

Du bør også være opmærksom på den ret høje pris på træbetonblokke, som er meget højere end prisen på en skumblok og luftbeton.

Ulemperne er bl.a manglende evne til at bruge materiale til opførelse af højhuse, samt materialets generelle ustabilitet over for aggressive gasser.

Når man bygger et arbolithus i regioner med en stor mængde nedbør, er det nødvendigt at udstyre et dræningssystem og i vintermånederne at befri kælderen fra sne. I denne henseende anbefales brugen af ​​træbetonblokke til opførelse af kældervægge, gesimser og sokler ikke.

Visninger

Klassificeringen af ​​træbetonblokke sker efter flere kriterier, hvor det grundlæggende er materialets funktionelle formål.

Efter dette kriterium der er to typer blokke: strukturel og termisk isolering... Kategorinavnene taler for sig selv. For eksempel er de førstnævnte kendetegnet ved en højere tæthed, som kan nå 850 kg pr. kubikmeter, og er beregnet til opførelse af ydervægge i lave bygninger. Trykstyrken af ​​sådanne produkter tilhører høje klasser B1.5, B2, B2.5 og B3.5, hvilket svarer til M25, M35 og M50 kvaliteter, som inkluderer strukturer, i hvis design ST SEV 1406-78 er ikke taget i betragtning.

Varmeisolerende blokke har en gennemsnitlig massefylde på 500 kg / m³ og bruges som et ekstra lag ved indretning af varme- og lydisolering af bygninger. Trykstyrkeindikatorerne for sådanne prøver svarer til klasserne B0.35, B1 og B0.75, hvilket indikerer, at de tilhører mærkerne M5, M10 og M15 uden at tage hensyn til ST SEV 1406-78.

Det andet kriterium for klassificering af træbetonblokke er tilstedeværelsen af ​​yderligere fyldstoffer og et beskyttende og dekorativt lag.

På dette grundlag skelnes der mellem tre typer materiale.

  1. Beklædte blokke meget brugt til opførelse af ydervægge. På fremstillingsstadiet er forsiden af ​​emnerne dækket med en cement-sandmørtel, afsluttet med facadefliser, eller der dannes en belægning af granitskærver. Udadtil ser sådan træbeton ret solid og smuk ud, og cementlaget tillader ikke fugt at trænge ind.
  2. Blokke lavet fra dropout, sammenligner sig positivt med traditionelle modeller lavet med træflis. I sådanne modeller knuses savsmuld grundigt på en speciel knuser, hvorefter de sorteres fra resterne af faste mekaniske urenheder og sigtes. Sådanne produkter er kendetegnet ved højere ydeevne og er i høj efterspørgsel.
  3. Bygningsmodeller har også et beskyttende lag på den ene side mindst halvanden centimeter tyk. Som beklædning anvendes en cement-kalkmørtel, som under påføringsprocessen blandes med sand af høj porøsitet. Sådanne blokke bruges som beskyttende strukturer, der hjælper med at beskytte bygningens metalelementer mod korrosive processer.

    Og det sidste kriterium, hvorved blokkene er opdelt i typer, er produkternes geometriske form. På dette grundlag skelnes traditionelle og not-og-not-modeller. Og hvis alt er meget klart med den første, så er den anden en ret interessant designløsning.

    Sådanne blokke er udstyret med en "rille-kam" -montering, som giver dig mulighed for hurtigt at opføre indvendige skillevægge fra dem og samle dem i henhold til princippet om en børnedesigner. Dimensionerne af sådanne modeller er lidt forskellige fra dimensionerne af traditionelle rektangulære blokke og er 100x200x500 mm.

    Hvordan vælger man?

    Hovedkriteriet for at vælge en træbetonblok er at finde en pålidelig producent. Den bedste mulighed ville være at købe materiale fra velkendte virksomheder på markedet. byggematerialer i mange år og værdsat deres omdømme. Dette skyldes fremkomsten af ​​et stort antal private industrier, hvoraf de fleste krænker fremstillingsteknologien og producerer produkter, der ikke overholder GOST.

    Ifølge eksperter opfylder halvdelen af ​​alle produkter, der kommer på markedet, ikke de fastsatte krav af en eller anden grund. Derfor vil køb af højkvalitetsmateriale være nøglen til vellykket konstruktion og vil ikke bringe problemer med driften af ​​bygningen i fremtiden.

    Det vigtigste, du skal være opmærksom på, når du vælger træbetonblokke, er deres pris.

    Hvis materialet er mistænkeligt billigt, betyder det, at billige og muligvis usunde komponenter var inkluderet i dets sammensætning, så det er ikke værd at købe et sådant produkt.

    Meget ofte erstatter skruppelløse producenter træflis af ædle træsorter med lavkvalitets savsmuld, som et resultat af, at omkostningerne ved materialet reduceres mærkbart, mens kvaliteten lader meget tilbage at ønske.

    Den anden ting, der bør advare køberen, er blokere heterogenitet. Det bør ikke have flere synlige lag, da dette efterfølgende kan føre til delaminering af materialet.

    Du skal også være opmærksom på krænkelsen af ​​produkternes geometriske form. Dette sker normalt, når produkter frigives på udstyr af lav kvalitet, såvel som ved brug af chips af forskellige størrelser.

    Du bør være særlig opmærksom på farven på blokkene. Et højkvalitets og fuldstændig tørret produkt har altid en grå farve. Hvis materialet har grønne eller brune nuancer, betyder det, at det ikke blev tørret godt nok på fremstillingsstadiet. Derudover må der ikke stikke halm, kviste eller blade ud af blokken. Det er også bedre at nægte at købe sådant materiale.

    Du skal se på tomrum - de bør ikke overstige 3 %... Blokken skal se godt strikket ud og ikke løs.

    Og den sidste ting, du også skal være særlig opmærksom på, er længden af ​​chipsene. Som regel er det tydeligt synligt i materialets struktur, og det vil ikke være svært at bestemme dets gennemsnitlige størrelse.

    For eksempel, hvis der er mange små elementer i blokken, betyder det, at spånernes forstærkende kvaliteter reduceres betydeligt, og styrken af ​​et sådant materiale vil være ret lav. For på en eller anden måde at rette op på situationen øger mange producenter andelen af ​​cement betydeligt, hvorfor den termiske ledningsevne af en sådan blok øges betydeligt.

    Hvordan bestemmer man antallet af stykker i 1 terning og palle?

    Før du finder ud af antallet af blokke i en kubikmeter og en palle, skal du forklare, hvorfor sådanne oplysninger kan være nødvendige, og hvad det kan påvirke. For det første kræves sådan viden for at beregne den optimale pris. Producenter angiver prisen på deres produkter på forskellige måder: nogen navngiver prisen på en blok, og nogen - en hel terning eller palle.

    Derfor, for at navigere i priserne, var det nemmere, du skal kende det nøjagtige antal blokke af forskellige størrelser i en kubikmeter. For eksempel vil en terning af produkter med standarddimensioner på 500 × 300 × 200 mm indeholde 33,3 stykker, mens volumenet af hver af dem er 0,5x0,3x0,2 = 0,03 m³.

    Med en blokstørrelse på 300x250x500 mm, brugt til konstruktion af ydervægge, vil en terning bestå af 27 stykker, mens den er i en kubikmeter materiale, der bruges til konstruktion af indvendige skillevægge mål 200x250x500 mm, vil der være 40 stk.

    For det andet er det nødvendigt at kende det nøjagtige antal blokke pr. kubikmeter og palle for at beregne mængden af ​​materiale, der kræves til byggeriet. Med hensyn til antallet af blokke i en palle, så med standardmål på 500 × 300 × 200 mm kan den rumme 48 stk.

    Ejer anmeldelser

    At dømme efter ejernes kommentarer er træbetonblokke ret nemme at bruge og praktiske at bruge.Ifølge eksperter er træbetonens vigtigste arbejdskvalitet, at det, mens det bevarer næsten alle træets operationelle egenskaber, praktisk talt ikke brændbart, og at bygge fra det er meget lettere end at hugge et hus ud af træ.

    Hvis vi sammenligner det med mursten, så er arbolitstrukturer meget lettere og kræver ikke konstruktion af tykke meterhøje vægge. I sammenligning med armeret beton vinder træbeton også: hørbarheden i huse lavet af armerede betonplader er flere gange højere end i huse bygget af træbetonblokke.

    Derudover bemærker mange ejere træbetonens evne til selvstændigt at opretholde det nødvendige komfortniveau i rummet: det er ikke varmt i sådanne huse om sommeren og ikke koldt om vinteren.

    Af minusserne bemærkes de høje omkostninger ved materialet og umuligheden af ​​dets anvendelse i det marine og subtropiske klima.

    Du vil lære om fordele og ulemper ved træbetonblokke i den næste video.

    ingen kommentarer

    Kommentaren blev sendt.

    Køkken

    Soveværelse

    Møbel