Alt om asbestplader

Nu på markedet for moderne bygge- og efterbehandlingsmaterialer er der mere end en bred vifte af produkter. Og en af ​​de mest efterspurgte og populære kategorier er asbestplader. I øjeblikket kan du nemt finde ud af alt om sådanne produkter, inklusive deres vigtigste ydelsesegenskaber, anvendelsesområder og -funktioner samt omkostninger.

Under hensyntagen til efterspørgslen efter asbestplader af forskellige typer er det nødvendigt at være opmærksom på de vigtigste præstationsindikatorer for dette materiale såvel som de vigtigste fordele og lige så betydelige ulemper. Først og fremmest skal det bemærkes, at vi taler om plader lavet af en blanding, der inkluderer:

• asbest;
• kvartssand;
• cement;
• vand.

Det brede anvendelsesområde for asbestcementplader med en glat overflade og bølgeplader skyldes deres hovedegenskaber. Listen over de vigtigste punkter omfatter følgende.

1. Dimensioner og vægt, som vil blive beskrevet mere detaljeret nedenfor.
2. Pladetykkelse, som spænder fra 5,2 til 12 mm. Det er vigtigt at bemærke, at bølgeskiferen har en standardtykkelse på 6 mm.
3. Bøjningsstyrke, som er bestemt af teknologien til fremstilling af materialet. I dette tilfælde er pointen, at de angivne indikatorer for pressede og upressede ark adskiller sig væsentligt. De er på henholdsvis 18 og 23 MPa. I situationen med bølgematerialer er denne værdi 16-18 MPa.
4. Slagstyrke - en parameter, der også afhænger af fremstillingsmetoden. For pressede ark og lavet uden at anvende stor indsats er indikatorer karakteristiske ved niveauer på 2 og 2,5 kJ / m2.
5. Materialets vægtfylde, bestemt af dens tæthed.
6. Modstandsdygtig over for lave temperaturer. I henhold til standarderne skal alle beskrevne materialer, uanset deres konfiguration, modstå mindst 25 fryse-tø-cyklusser. I øvrigt gavner plader med en flad overflade i denne henseende, da de er i stand til at modstå op til 50 af de nævnte cyklusser.
7. Fugtbestandighed... I overensstemmelse med gældende regler skal flade og bølgede asbestcementprodukter fuldt ud bevare deres grundlæggende kvaliteter under direkte og kontinuerlig udsættelse for fugt i mindst 24 timer.

Ved at analysere funktionerne i ADSL er det nødvendigt at fokusere på deres vigtigste konkurrencefordele.

1. Øget mekanisk styrke... Som bevist af mange års praksis er tagkonstruktioner lavet af asbestcementplader i stand til at modstå belastninger på op til 120 kg. Med andre ord kan en voksen og ret vægtig person nemt bevæge sig langs dem. Desuden er skifertage kendetegnet ved god modstand mod vindstød og ugunstige vejrforhold.
2. Maksimal modstand mod direkte UV-stråler. Det er kendt, at skifer er dårligt opvarmet selv i det varmeste vejr, hvilket i sig selv giver dig mulighed for at skabe et behageligt indeklima.
3. Lang levetid (op til 50 år) uden at gå på kompromis med ydeevnen.
4. Øget brandmodstand. En af de unikke egenskaber ved ATSL er dens evne til at modstå en ret høj temperatur i lang tid. Det er også vigtigt at bemærke, at skifer er ikke-brændbart og derfor ikke understøtter forbrænding.
5. Nem behandling.
6. Korrosionsbestandighed.
7. Minimumsindikatoren for elektrisk ledningsevne, hvilket i sig selv minimerer risikoen for brande, samt elektrisk stød til en person.
8. Gode ​​støjisolerende egenskaber... Selvfølgelig er skifer i dette tilfælde ringere end basaltpap og en række andre effektive isolatorer, men det viser stadig god ydeevne.
9. Modstand mod aggressivt miljø, herunder alkalier og andre kemiske forbindelser.
10. Høj vedligeholdelsesevne... Udskiftning af beskadigede strukturelle elementer, uanset deres kompleksitet, forårsager som regel ingen vanskeligheder. Alle operationer kan udføres med minimal tid, fysiske og økonomiske omkostninger.
11. Minimal pleje... Det betyder, at der ikke er behov for regelmæssigt at udføre specialiseret arbejde.

Denne imponerende liste over klare fordele ved det beskrevne materiale forklarer fuldt ud dets udbredelse. Men intet er som bekendt perfekt, og derfor har flad- og bølgeskifer også visse ulemper.

1. Lav modstand mod kemiske angreb i fravær af antiseptisk behandling... Som praksis viser, i sådanne situationer spirer mos meget ofte på skiferen, og der dannes også andre svampeformationer.
2. En ret stor vægt af produkter sammenlignet med mange andre moderne tagmaterialer. Det er ingen hemmelighed, at det kræver en betydelig indsats og tid at løfte skiferplader til en højde.
3. Skrøbelighed, der gør det svært at transportere, bære og samme løft af produkter... I dette tilfælde skal alle manipulationer udføres med største omhu og opmærksomhed for at forhindre beskadigelse af arkene.
4. Tilstedeværelsen af ​​asbest i råvareformlen, som udgør en fare for menneskers sundhed og kan forårsage alvorlig sygdom ved indtagelse.

Det er værd at bemærke, at På trods af de fremhævede mangler, fortsætter dette arkmateriale med at nyde en virkelig rekordstor popularitet, især blandt private udviklere. Og nøglerollen i dette tilfælde spilles af overkommelige omkostninger, optimalt forhold mellem pris og kvalitet.

Alle fremstillede cement-asbestplader kan opdeles i to brede kategorier: flad og bølget. Det er værd at bemærke, at de fleste mennesker er bekendt med den anden type af dette byggemateriale. Sådan - man kan sige klassisk - skifer er produceret iht GOST 30340-95. Disse ark er til gengæld opdelt i flere varianter, som hver har sine egne forskelle med hensyn til nøgleparametre og egenskaber.

I forbindelse med udseende skal det bemærkes, at de beskrevne produkter oftest produceres i gråt uden yderligere belægninger. Farvemuligheder kan dog også findes på udsalg. Pigmenter tilsættes under produktionsprocessen på tidspunktet for fremstilling af cementpastaen.

Sådanne asbestcementplader ligner plader, og deres fremstillingsteknologi sørger for både brug af pressemetoden og fremstilling af materiale uden kraft.... I dette tilfælde vil det visuelt være meget vanskeligt at skelne et presset ark fra et upresset. Det er værd at bemærke, at uanset produktionsspecifikationerne er materialets dimensioner standardiserede.

Disse to typer råmaterialer har visse ydeevneegenskaber. Pressede plader overgår betydeligt deres "modstykker" med hensyn til tæthed og mekanisk styrke. Under hensyntagen til disse parametre vil sådanne plader også have en højere vægtfylde sammenlignet med upresset flad skifer.

Asbestcementplade med bølget profil opfattes oftest som et materiale til konstruktion af et tag. I mange årtier er tage af forskellige strukturer blevet samlet af sådanne plader: fra boligbyggerier til industribygninger. Men det er værd at bemærke, at materialet ofte med succes bruges til konstruktion af hegn i forskellige konfigurationer.

Skiferprøver af denne kategori, der produceres i dag, adskiller sig fra hinanden i størrelse såvel som i antallet af de samme bølger. Så som tagmateriale bruges 6-, 7- og 8-bølgeplader i forskellige størrelser. Derudover er det vigtigt at bemærke, at de kan være:

• standard;
• gennemsnitlig og centraleuropæisk;
• forenet;
• forstærket.

Den øgede efterspørgsel og popularitet af disse ark skyldes blandt andet deres overkommelige pris. Som følge heraf er der givet en reel mulighed for opførelse af stærke og holdbare tagkonstruktioner til relativt lave økonomiske omkostninger. De nævnte forstærkede modeller er en af ​​de rationelle muligheder for opførelse af pålidelige industri- og landbrugsbygninger. Derudover bruges de med succes til at bygge konvolutter.

Dimensionerne af asbestplader med en glat overflade, det vil sige flad, er standardiseret. Afhængigt af versionen kan forskellige modeller have følgende parametre:

• længde - 2500-3600 mm;
• bredde - 1200-1500 mm;
• tykkelse - 6-10 mm.

Dimensionerne af bølgeskifer, ligesom flad skifer, er reguleret af den nuværende GOST og er:

• pladelængde for alle eksisterende standardstørrelser - 1750 mm;
• bredde - 980 og 1130 mm;
• tykkelse under hensyntagen til profilens form - 5,8-7,5 mm;
• bølgehøjde - 40-54 mm.

Det skal bemærkes, at i praksis er en afvigelse fra ovenstående standarder tilladt ved fremstilling af pladematerialer. Desuden skal alle ark, der kommer til salg, uanset deres type og egenskaber, mærkes. Ud fra disse symboler kan du hurtigt bestemme materialets nøgleparametre. For eksempel, hvis 3000x1500x10 er angivet på et ark, betyder det, at dets længde, bredde og tykkelse er henholdsvis 3000, 1500 og 10 mm. På materialet, 1,5 meter langt, 1 bredt og 0,01 meter tykt, vil der være en inskription 1500x1000x10.

En anden vigtig parameter er vægten af ​​arkene. Det kan være fra 35 til 115 kg. Så massen af ​​bølget ACL er 35 kg, afhængigt af dimensionerne. Samtidig når den specifikke vægt (pr. 1 m2) 17,9 kg.

Som allerede nævnt, på grund af det optimale forhold mellem pris og kvalitet, samt holdbarhed og andre højtydende indikatorer, er de beskrevne arkmaterialer nu mere end udbredte. På grund af deres alsidighed er de nu næsten universelt brugt i byggeri.

Brugen af ​​flade asbestcementplader og bølgeskifer gør det muligt effektivt og til konkurrencedygtige økonomiske omkostninger at løse en lang række problemer af varierende kompleksitet, nemlig:

• opførelse af tagkonstruktioner af næsten enhver kompleksitet over bolig-, industri- og offentlige bygninger;
• oprettelse af ret stærke hegn, herunder som led i industrielt byggeri på forskellige anlæg;
• installation af beskyttende og dekorativ beklædning af forskellige arkitektoniske elementer i form af loggiaer, balkoner og andre ting;
• udvendig væg dekoration;
• brug sammen med varmelegemer, inklusive ekstrudering, til bade, komfurer, kedler og facader;
• konstruktion af trykvægge såvel som indvendige skillevægge;
• installation som vindueskarmpaneler;
• dannelse af afretningslag;
• produktion af sandwichpaneler (ydervægge);
• forskallingskonstruktion.

Vi bør også fokusere på de ildfaste egenskaber af de beskrevne ark: de er i stand til at modstå høje temperaturer. Det er varmemodstanden, der gør det muligt at bruge dem til frontovne, varmekedler samt skorstenssystemer og luftkanaler. Et andet, ikke mindre vigtigt punkt, er, at flade materialer med succes bruges, når man arrangerer fast forskalling som en del af støbning af fundamenter. Et så bredt og forskelligartet anvendelsesområde for plader skyldes primært deres styrke og holdbarhed på baggrund af en overkommelig pris.

Men på trods af alt ovenstående er det traditionelle anvendelsesområde for skifer stadig skabelsen af ​​tagkonstruktioner. Det skal bemærkes, at højkvalitets bølgeplader ud over styrke garanterer et æstetisk udseende af taget.

Installation af det beskrevne materiale er en ret simpel proces. Det gælder både for tag- og facadearbejde. Sidstnævnte minder på mange måder om skabelsen af ​​gipskonstruktioner. I dette tilfælde anvendes ofte en L-formet profil og sammenføjningsmaterialer. Fastgørelse af bølge- og flade ark har selvfølgelig visse nuancer. Der bør dog lægges særlig vægt på reglerne for skæring og boring af asbestmateriale under hensyntagen til dets grundlæggende egenskaber og egenskaber.

Tynd skifer kan brydes pænt i henhold til foreløbige markeringer. Dette vil kræve:

• marker brudlinjen;
• udfør langs markeringen med et søm eller en hvilken som helst godt slebet fræser, så der til sidst opnås en rille;
• læg en flad skinne eller lille stang under arket;
• Tryk jævnt på den del, der skal adskilles.

Den anden metode involverer at bruge en speciel skifernegl og udføre følgende handlinger:

• marker ADSL;
• tegn langs markeringen med en skarp genstand;
• lav huller langs den markerede linje ved hjælp af et søm med et trin på 15-20 mm;
• som i det foregående tilfælde skal du sætte en skinne under brudlinjen og bryde arket.

Ud over de beskrevne metoder kan skifer simpelthen saves med en hacksav. I dette tilfælde vil algoritmen omfatte følgende trin:

• opmærkning;
• placeringen af ​​ATsL på en sådan måde, at dens mindre del er i en udliggerposition; dette segment af arket skal understøttes med noget for at forhindre brud;
• skære materialet langs de skitserede linjer.

Som mesternes praksis og erfaring viser, til disse formål er en hacksav bedst egnet, som bruges til at arbejde med skumbeton.

Den fjerde metode er at skære asbestcementplader med en slibemaskine med en diamant eller skæreskive installeret på den på en sten. I processen med at udføre arbejde anbefales det kraftigt at vande skæreområdet med vand. Dette er for at reducere mængden af ​​skadeligt støv, der uundgåeligt og i store mængder dannes ved brug af dette elværktøj. Lignende foranstaltninger bør træffes ved arbejde med parket og rundsave.

Meget ofte, når man opfører forskellige strukturer fra det pågældende byggemateriale, bliver det nødvendigt at bore huller. I dette tilfælde vil den førnævnte skrøbelighed af ADSL være nøglepunktet. Når man tager denne funktion i betragtning, er det vigtigt at vælge det rigtige kvalitetsværktøj og arbejdsmetode. Til disse formål skal du bruge en elektrisk boremaskine og en god borekrone med en sejrskrone. Under boringsprocessen skal visse regler følges.

1. Diameteren på den anvendte boremaskine skal være lidt større end dimensionerne af de fastgørelseselementer, som hullerne er lavet til.
2. I processen med at udføre arbejdet skal skiferpladen hvile tæt, helst på en blød overflade. Ellers øges risikoen for beskadigelse af materialet betydeligt på grund af dets skrøbelighed.
3. Hvis det er nødvendigt at lave et hul med en stor diameter, er det tilladt at bruge fjer samt sejrs- og diamantkroner.
4. Det anbefales ikke at slå store huller med skifersøm.
5. Når du borer tykke plader, er det bedre at gøre flere tilgange, fugte boret og boreområdet under pauser.
6. Før du begynder at bore, er det nødvendigt at lave en markering og skrue stedet under boret for at forhindre det i at glide, med et skifersøm eller et andet værktøj.
7. Det er ekstremt uønsket at aktivere hammertilstanden på boret.

Under hensyntagen til de særlige forhold ved materialets sammensætning skal der lægges særlig vægt på sikkerheden, når du arbejder med skifer. I sig selv udgør ACL ikke en trussel mod menneskers sundhed. Støv, der følger med udførelsen af ​​visse operationer (skæring, boring) er giftigt. Asbest i denne form, der med stor sandsynlighed trænger ind i luftvejene og sætter sig i dem, er i stand til at fremkalde udviklingen af ​​farlige sygdomme. Derfor anbefales det kraftigt at huske på følgende vigtige punkter, når du arbejder med asbestmaterialer.

• Arbejdet med det beskrevne materiale, især dets skæring og boring, skal udføres i godt ventilerede og ventilerede rum. Det er vigtigt, at koncentrationen af ​​asbeststøv ikke overstiger 2 mg pr. m3.
• En forudsætning er brug af åndedrætsværn, som først skal kontrolleres omhyggeligt for integritet og funktionalitet.
• Listen over obligatoriske retsmidler omfatter også briller og overalls, som så vidt muligt skal forhindre indtrængning af skadeligt støv på huden.
• Asbestcementprodukter bør opbevares separat og samtidig sikkert beskyttet mod overskydende fugt i et rum.