Funktioner af ildfast beton

Ildfast beton er en speciel type byggemateriale med forbedrede egenskaber. På grund af sine unikke egenskaber er den efterspurgt på mange områder. Det er værd at overveje mere detaljeret, hvad materialet er, og om det er muligt at forberede ildfast beton på egen hånd.

Ildfast beton adskiller sig fra standardbeton. Den vigtigste forskel er, at materialet gør et fremragende stykke arbejde med at håndtere de høje temperaturer, der påvirker det. Samtidig falder betonen ikke sammen, mister ikke sine oprindelige egenskaber. Afhængigt af sammensætningen og strukturen af ​​varmebestandig beton kan den modstå opvarmning fra 750 til 1800 grader Celsius, samt modstå åben ild.

En anden forskel mellem ildfast beton er det øgede indhold af specielle komponenter i blandingen, som øger dens egenskaber. Nogle materialer af denne gruppe omfatter forskellige sten med en lille mængde kvarts. Tilstedeværelsen af ​​aluminiumoxidkomponenter i betonblandingen forhindrer betonen i at miste styrke og tørre ud under påvirkning af brand på strukturen. Disse egenskaber gør ildfast beton efterspurgt på mange områder.

Sammensætningen af ​​varmebestandig beton indeholder specielle ingredienser, der øger materialets modstand mod brand eller høje temperaturer. Betonproducenter tager som udgangspunkt en blanding af cementer med følgende markeringer:

• ABS;
• SSBA;
• SBK;
• SABT.

Og også blandinger af ShB-B, TIB og VGBS er populære. Derudover, i processen med at skabe beton, bruges komponenter, der øger dens operationelle egenskaber. I dette tilfælde er fyldstofferne, der tilsættes til sammensætningen, forknust til konsistensen af ​​pulver eller granulat af visse størrelser. Lad os liste de mest almindelige kosttilskud.

• Blødgørere. Disse omfatter ekspanderet ler, ferrochrom slagger, perlit og vermiculit.
• Bindemidler. Dybest set fungerer flydende glas som et sådant additiv, sjældnere aluminiumoxidstoffer. Og de kan også tilføje Portland cement. Dette gør termobeton mere holdbar.
• Pladsholdere. De anses for at være efterspurgte kosttilskud. Denne gruppe omfatter højovnsslagger, ildlersand, knust sten og pimpsten.

Hvis du selv forsøger at forberede ildfast beton, bør du omhyggeligt lede efter passende opskrifter. Det anbefales også at bestemme, hvilke teknologiske og operationelle parametre du ønsker at opnå fra materialet.

Nøgleegenskaber ved ildfast beton:

• modstand mod høje temperaturer og åben ild;
• øget styrke;
• forbedret ydeevne;
• enkelhed og tilgængelighed af fremstillingsproceduren.

Brandsikker beton er et specielt materiale, der ikke er bange for de negative virkninger af høje temperaturer. Til gengæld er sådan beton opdelt i grupper, bestemt ved at skabe visse klassifikationer.

Hvis vi overvejer opdelingen af ​​brandhæmmende beton efter vægt og struktur, kan der skelnes mellem flere typer materialer i denne kategori.

• Tung beton. Det bruges til konstruktion af fundamentstrukturer.
• Lys. Det bruges ofte til dannelse af lofter, rørlægning og konstruktion af andre genstande, der har vægtbegrænsninger for drift.
• Porøs. Materialet kaldes også cellulært. Fungerer som varmeisolator.

Uanset kategorien indeholder sammensætningen af ​​enhver betonblanding en astringerende komponent, som er ansvarlig for hærdningskonsistensens integritet. Forskellige stoffer og materialer kan fungere som bindemiddel.

• Base ved hjælp af højkvalitets Portland cement. Brugen af ​​sådanne råmaterialer gør det også muligt at opnå høj styrke af blandingen. Portlandcement med slagge øger viskositeten af ​​blandingen.
• Alumina cement eller vandglas. Velegnet, hvis der er behov for at forbedre betonens ildfaste egenskaber.
• Aluminiumfosfater. Beton kan også være fosfatbundet, hvilket forbedrer dets bindingsegenskaber.

Der er en anden klassificering af beton efter tekniske parametre. I dette tilfælde er det sædvanligt at opdele materialet i flere typer.

• Varmeresistent. Blandingerne kan tåle opvarmning op til 700 grader Celsius uden tab. Til fremstilling af beton bruges Portlandcementer og slagge Portlandcementer.
• Ildfast. Materialer af denne type bruges til konstruktion af byggeri eller industrianlæg, der udsættes for temperaturer på 1000 grader. Flydende glas er ofte inkorporeret i blandingen for at opnå de nødvendige egenskaber.
• Meget ildfast. De bruges til faciliteter, der opererer under de varmest mulige forhold. For at forbedre betonens styrkeegenskaber tilsættes højkvalitets Portland-cementer eller ildfaste mursten til blandingen. Og de kan også bruge andre komponenter, der forbedrer materialets egenskaber. Beton af denne type bruges ofte til konstruktion af varmebestandige strukturer: pejse, komfurer, dimensionelle kedler.

Ildfast beton er populær ikke kun i byggebranchen, men også i specielle områder. Afhængigt af den type materiale, der produceres af producenten, bestemmes produktets anvendelsesretning.

• Tørblanding ABS. Det er efterspurgt i den termiske kraftindustri og til montering af Pompeianske ovne i metallurgi.
• Betonblanding indeholdende en stor mængde VGBS-aluminiumoxid. Designet til at dække de indvendige overflader af spande, der bruges til at hælde brændbare materialer. Det fungerer også som en ovnbundbeklædning. Det særegne ligger i, at materialet er i stand til at overleve virkningerne af temperaturer på 1800 grader Celsius.
• En blanding med en stor mængde korundfyldstof SBK. Ansøgningen er den samme som for den anden mulighed.
• Beton indeholdende varmeisolerende tilsætningsstoffer. Det er efterspurgt efter beklædning af termiske installationer i industrisektoren.
• SBS-blanding, som har selvspredning. De bruges til konstruktion af strukturer udsat for temperaturer op til 1500 grader Celsius. Det drejer sig hovedsageligt om ovne og varmeinstallationer.
• En blanding af ShB-B, som indeholder et ildfast fyldstof. Designet til at dække dele af brændere, der arbejder ved høje temperaturer. Temperaturen når 1300 grader Celsius.
• Tørblanding SSBA til pladeforstærkning. Ansøgningen er den samme som i den anden mulighed.

I dag er mange producenter involveret i produktion af ildfast beton.Men hvis du ønsker det, kan du selv forberede en betonblanding med høj modstandsdygtighed over for brand, hvis du vælger de rigtige ingredienser og fyldstoffer. Det er bemærkelsesværdigt, at mange pakker med produkter fra nogle producenter har instruktioner til fremstilling af varmebestandig beton, som skal følges, når du organiserer en uafhængig proces.

Hvis komponenterne købes i mere end et sæt, udføres forberedelsen af ​​den endelige betonblanding i to trin.

• Først æltes cementbunden. Madlavningen foregår i en bakke eller betonblander. For at skabe en blanding skal du forberede vand, sand eller grus. Det kan også være nødvendigt med en murske og en ildfast blanding for at give basen de nødvendige egenskaber. Det klassiske forhold mellem proportioner for den fremtidige base anses for at være 3 dele grus til 2 dele sand og 2 dele ildfast. Hvis det ønskes, kan bundens egenskaber fikseres ved at tilsætte 0,5 del kalk, tidligere læsket.
• Tilføj derefter fyldstoffer til det for at ælte det ildfaste. Du kan tjekke beredskabet ved at tage en klump fra blandingen. Hvis den i hånden ikke smuldrer og ikke spredes, anses blandingen for at være klar, og den kan bruges til at rejse et byggeobjekt.

Det er nødvendigt at være opmærksom på, at i processen med at blande basen er det vigtigt at opnå en homogen opløsning. Ellers vil det ikke være muligt at opnå de nødvendige betonegenskaber. Som praksis viser, er det bedre at ælte i en byggebakke ved hjælp af en klassisk skovl. Hvad angår tørring af materialet, er det under denne proces nødvendigt at overvåge, hvordan fugten, der genereres i strukturen, fordeles. For at sikre ensartet tørring af betonen vil det være nødvendigt at organisere ventilation af høj kvalitet. Samtidig anbefales det at lukke strukturen under tørring for at gøre processen med fugtafgivelse fra materialet mere ensartet og ikke så hurtig. Dette er nødvendigt for at opnå en solid struktur.

Der er mange måder og opskrifter til fremstilling af ildfast beton med egne hænder. Det vigtigste at overveje, når du udfører uafhængigt arbejde, er overholdelse af kravene i GOST'er og andre reguleringsdokumenter. Hvis du griber processen uansvarligt an, vil der ikke være garantier for, at du vil kunne få de ønskede materialeparametre. Hvis du ikke er sikker på, at du selv vil være i stand til at forberede betonblandingen, er det bedre at foretrække certificerede løsninger fra pålidelige producenter. Materialet, der er oprettet på anlægget, er ikke billigt, men det tager samtidig hensyn til kravene til byggekoder. Betonkonstruktioner lavet på fabrikken vil helt sikkert holde længe. Brugen af ​​betonblandinger af denne type er mulig i konstruktionen af ​​industrielle faciliteter, bygninger og strukturer.

For information om, hvordan man laver en ildfast mørtel og pudser en brændeovn, se næste video.