Selvkomprimerende beton

Selvkomprimerende beton - beton, der har evnen til at fylde en form selv i tæt forstærkede strukturer ved komprimering under påvirkning af sin egen vægt.

Mørtlen til selvkomprimerende beton har egenskaben stor bearbejdelighed (op til 70 cm), kendetegnet ved et relativt lille forhold mellem vand og cement (0,38 ... 0,4). Materialet er ret stærkt (ca. 100 MPa). Risikoen for korrosion er minimeret på grund af materialets gode tæthed. Polymer polycarboxylat er hoveddelen i sammensætningen og virker som følger. Det absorberes af overfladen af ​​cementkornene, en negativ ladning overføres. Af denne grund frastøder kornene hinanden og tvinger således opløsningen og mineralske elementer til at bevæge sig. Den blødgørende effekt kan forstærkes ved intermitterende omrøring.

Fordelene ved denne type beton er lavt støjniveau, reduceret byggetid, muligheden for langvarig transport af blandingen, højkvalitets overflader af produkter, der er ingen grund til at bruge en vibrationskomprimator. I den forbindelse er elomkostningerne blevet reduceret, og på grund af fraværet af støj blev det muligt at placere armeret betonfabrikker i byerne.

I slutningen af ​​60'erne - begyndelsen af ​​70'erne begyndte man at bruge højstyrkebeton, som blev forbedret med tilsætningsstoffer-superblødgøringsmidler. For eksempel blev de i 1970 brugt til at bygge olieplatforme i Nordsøen. Brugen af ​​beton med superplastificeringsmidler har vist sine fordele, men der er også blevet identificeret ulemper ved arbejdet med det. Hvis rørledningen, hvorigennem blandingen tilføres, er længere end 200 meter, optræder blandingsstratificering og heterogenitet i slutproduktet.

Med tilsætning af de fleste superplastificeringsmidler i høje doser er det også muligt at sænke hærdningen af ​​blandingen. Og ved transport på 60-90 minutter falder effekten af ​​tilsætningsstoffet, hvilket betyder, at mobiliteten falder. Fra det foregående bliver det klart, at tiden til at fuldføre arbejdet øges, styrken og kvaliteten af ​​produktets overflade bliver værre.

For at eliminere manglerne blev teoretisk forskning og praktisk udvikling anvendt:

1. tilsætning af mikro- og ultrafint tilslag for at øge styrken, beskytte mod korrosion og revner i materialet.
2. brugen af ​​et multifraktionsfyldstof for at opnå høj styrke.
3. de nyeste typer af kemiske modifikatorer er blevet skabt for at regulere egenskaber.

I 1986, efter at have opsummeret den akkumulerede erfaring, kaldte professor Okamura sin udvikling "selvkomprimerende beton".

I 1996 blev RILEM-gruppen dannet, bestående af eksperter fra et dusin lande, for at lave driftsinstruktioner på grund af deres høje effektivitet.

I 1998 blev den første internationale konference afholdt for at studere dens karakteristika med bistand fra 150 videnskabsmænd og ingeniører fra forskellige lande.

I 2004 blev 205-DSC-udvalget oprettet, ledet af professor Schutter, for at skabe den klassificering af arter, der er nødvendige for at fastslå formålet og omfanget. Under denne komités funktion blev 25 laboratorier fra forskellige lande brugt.