Hvor længe tørrer beton i forskalling?

Udstøbt i et rum afgrænset af forskalling og udstyret med en stålramme lavet af stålarmering, sætter betonen sig i løbet af de næste par timer. Dens fuldstændige tørring og hærdning sker på meget længere tid.

Inden byggeriet påbegyndes, er håndværkere opmærksomme på de årsager, der direkte eller indirekte påvirker hærdningen af ​​beton. Vi taler om hastigheden, varigheden af ​​den fuldstændige hærdning af betonsammensætningen, hvori den understøttende metalramme er nedsænket, hvilket forhindrer revner og krybning i forskellige retninger af delene af den hældte struktur.

Først og fremmest påvirkes hærdningshastigheden af ​​klimaet, vejret på lægningsdagen og dagene for det efterfølgende sæt med byggematerialet fyldt med den deklarerede hårdhed og styrke. Om sommeren, i 40 graders varme, vil det tørre helt på 2 dage. Men dens styrke vil aldrig nå de erklærede parametre. I den kolde årstid, når temperaturen er over nul (flere grader Celsius), på grund af en 10 eller flere gange opbremsning i fugtfordampningshastigheden, strækker perioden med fuldstændig tørring af beton i to uger eller mere.

I instruktionerne til fremstilling af en konkret sammensætning af ethvert mærke siges det, at det på kun en måned får sin reelle styrke. Hærdning ved en forholdsvis normal lufttemperatur kan og bør ske i løbet af en måned.

Densiteten af ​​betonfundamentet påvirker direkte den endelige styrke af den støbte og snart hærdede struktur. Jo større densiteten af ​​betonmaterialet er, jo langsommere vil det frigive fugt og jo bedre vil det hærde. Industriel støbning af armeret beton er ikke komplet uden vibrokompression. Derhjemme kan beton komprimeres ved hjælp af den samme skovl, som den blev hældt med.

Hvis en betonblander er gået i gang, er det også nødvendigt med bajonettering (rystning med en bajonetskovl) - betonblanderen øger kun hældehastigheden, men eliminerer ikke komprimeringen af ​​betonblandingen. Hvis beton- eller betonafretningen er grundigt komprimeret, vil et sådant materiale være vanskeligere at bore, for eksempel for at installere bjælker under et trægulv.

Betonens sammensætning spiller også en vigtig rolle for hastigheden af ​​hærdning af betonblandingen. Eksempelvis optager ekspanderet ler (ekspanderet lerbeton) eller slagger (slaggebeton) noget af fugten og fører det ikke helt villigt og hurtigt tilbage, når betonen stivner.

For at bremse tabet af vand er den nyligt hældte struktur dækket af et tyndt lag vandtætning - i dette tilfælde kan det være polyethylen fra skumblokkene, som de blev lukket med under transporten. For at reducere fordampningshastigheden af ​​vand kan en svag sæbeopløsning blandes i beton, dog strækker sæben hærdningsprocessen af ​​beton med 1,5-2 gange, hvilket vil mærkbart påvirke styrken af ​​hele strukturen.

En nyfremstillet betonopløsning er en halvflydende eller flydende blanding, bortset fra tilstedeværelsen af ​​grus i den, som er et fast materiale. Beton består af knust sten, cement, sand (sået stenbrud) og vand. Cement er et mineral, der indeholder et hærdningsreagens - calciumsilikat. Cement er kendt for at reagere med vand for at danne en stenet masse. Faktisk er cementsand og beton kunststen.

Betonhærdning i to trin.I løbet af de første par timer tørrer betonen og stivner delvist, hvilket giver et incitament til, efter at betonen er klargjort, at hælde den i det forberedte forskallingsrum hurtigst muligt. Ved at reagere med vand bliver cement til calciumhydroxid. Den endelige hårdhed af betonsammensætningen afhænger af dens mængde. Dannelsen af ​​calciumholdige krystaller fører til en stigning i temperaturen af ​​den hærdende beton.

Hærdningstiden er også forskellig for forskellige betonkvaliteter. Så beton af mærket M200 har en hærdningstid på 3,5 timer fra det øjeblik, hovedingredienserne blandes. Efter indledende hærdning tørrer det op inden for en uge. Den endelige hærdning slutter først på den 29. dag. Opløsningen bliver til en endelig monolit ved en temperatur på + 15 ... 20 grader Celsius. For det sydlige Rusland er dette lavsæsontemperaturen - de bedste betingelser for opførelse af betonkonstruktioner. Luftfugtighed (relativ) bør ikke overstige 75%. De bedste måneder at lægge beton på er maj og september.

Hældning af fundamentet om sommeren har mesteren stor risiko for at løbe ind i for tidlig tørring af beton, og det skal vandes regelmæssigt - mindst en gang i timen. Beslaglæggelse på en time er uacceptabelt - strukturen med en høj grad af sandsynlighed får muligvis ikke den erklærede styrke. Fundamentet bliver ekstremt skrøbeligt, revner, betydelige stykker af det kan falde af.

Men jo mere cement der er i betonen, jo hurtigere vil det stivne. Så, sammensætning M300 kan gribe på 2,5-3 timer, M400 - på 2-2,5 timer, M500 - på 1,5-2 timer. Savsmuldsbeton sætter sig omtrent på samme tid som enhver lignende beton, hvor forholdet mellem sand og cement svarer til nogen af ​​de ovennævnte kvaliteter. Det skal huskes, at savsmuld har en negativ effekt på parametrene for styrke og pålidelighed og øger indstillingstiden op til 4 timer eller mere. Sammensætning М200 vil styrke fuldt ud om to uger, М400 - i én.

Hærdningshastigheden afhænger ikke kun af betonkvaliteten, men også af strukturen og dybden af ​​fundamentets underkant. Jo bredere strimmelfundamentet er, og jo længere det er begravet, jo længere tørrer det. Dette er uacceptabelt under forhold, hvor jordlodder ofte oversvømmes i dårligt vejr, da de ligger i et lavland.

Den hurtigste måde at gøre betonen tør så hurtigt som muligt er at ringe til chaufføren på betonblanderen, i betonen, hvor der er blandet specielle ingredienser. Forsynende virksomheder i deres egne testbureauer blander færdigblandede betonprøver med forskellige ydeevneværdier i forskellige partier. Betonblanderen leverer den nødvendige mængde beton til den adresse, som bygherren har angivet - mens betonen ikke når at hærde. Støbearbejde udføres i løbet af den næste time - for at sætte fart på tingene bruges en betonpumpe, der passer til fundamentet.

For at fremskynde hærdningen af ​​beton i koldt vejr fastgøres såkaldte termater på forskallingens vægge. De genererer varme, betonen opvarmes til stuetemperatur og hærder hurtigere. Dette kræver en elektrisk tilslutning. Metoden er uundværlig i det fjerne nord, hvor der ikke er nogen varm sommer, men det er nødvendigt at bygge.

Når betonsammensætningen hærder, anvendes industrielle additiver og additiver i form af pulvere. De tilsættes strengt på stadiet med blanding af den tørre sammensætning med vand under påfyldning af grus. Denne acceleration hjælper med at spare på cementomkostningerne. Accelereret hærdning opnås ved hjælp af superplastificeringsmidler. Blødgørende additiver øger mørtlens elasticitet og fluiditet, ensartetheden af ​​hældningen (uden at sætte cementopslæmningen på bunden).

Når du vælger en accelerator, skal du være opmærksom på stoffets aktivitet. Det skal øge betonens vandbestandighed og frostbestandighed.Forkert valgte forbedringsmidler (sætningsacceleratorer) fører til, at armeringen kan ruste betydeligt - lige i betonen. For at forhindre, at dette sker, og at strukturen ikke falder på dig og dine gæster, skal du kun bruge mærkevarer, yderst effektive tilsætningsstoffer og tilsætningsstoffer, der ikke krænker hverken sammensætningen eller teknologien til påfyldning og hærdning af sammensætningen.