Cement: typer og funktioner i produktionen

Cement er uundværlig til byggearbejde. Det er bogstaveligt talt et grundlæggende element for mange typer reparationer. Det er i stand til at påtage sig funktionen af ​​andre materialer, mens det er svært at finde et værdigt alternativ til selve cementen. Dette materiale er gjort universelt af typerne og funktionerne i produktionen af ​​cementblandinger, tænkt ud fra komponentsammensætningen.

Cement er en blanding af kalksten med tilsætning af mineraler og syntetiske stoffer, som kaldes blødgørere, som gentagne gange har passeret gennem en knuser og en brændingsprocedure ved temperaturer over 1500 grader. De er nødvendige for at øge styrken og også bremse processen med fugttab fra gyllen.

En blanding af mineraler forveksles ofte med et andet byggemateriale - beton.

Der er en grundlæggende forskel mellem dem på flere punkter:

• Cement adskiller sig fra beton ved, at den allerede kan bruges til reparationsarbejde ved tilsætning af vand. Betonblandinger består af 4 komponenter, hvoraf den ene er cement.
• I de cementholdige blandinger er der ingen komponenter af den grove fraktion, og betonen tilsættes sand, knust sten, grus, ekspanderet ler.
• På grund af fraværet af store fyldstoffer sætter cement sig hurtigere og bliver til en monolitisk samling under alle forhold.
• Forskellige applikationer. Selvom begge materialer bruges i byggeriet, tjener de forskellige formål. Fundamenter og elementer af bærende konstruktioner er dannet af beton. Cement fungerer ofte som murværk og udjævningsmateriale.
• Tekniske egenskaber og sammensætning reguleres af forskellige GOST.

Produktion og emballering af cement er en lang proces, der kræver højteknologisk udstyr og kontrol. Dens oprindelse ligger i kalkstensbrud. Der anvendes to typer kalksten. Den første er placeret tæt på overfladen, i en dybde på flere ti centimeter. Dette er den såkaldte "andenrangs" kalksten, men den indeholder allerede jern, aluminiumoxid, silicium og andre mineraler. De giver unikke egenskaber til cementblandinger.

Begge typer bruges i produktionen, både rene og kombinerede i forskellige proportioner med hinanden og yderligere komponenter. Forholdet mellem førsteklasses og andenklasses stof samt typen og mængden af ​​tilsætningsstoffer bestemmer cementens mærke og omkostninger. Kalksten er i sin naturlige tilstand en solid monolit. Det brydes i små fragmenter af sprængstoffer, lægger dem i lag af kalksten i stenbruddet og opsamles derefter af læssere. Størrelsen af ​​fragmenterne kan være af forskellig størrelse, fra små småsten til en hel byggeklods. I denne form går de til cementfabrikker.

På fabrikken går råvarerne først og fremmest til "primærknuseren". I den knuses store fragmenter til størrelsen af ​​en tennisbold. I processen med at slibe store fragmenter kommer vand ind i knuseren, så støv ikke stiger, og sammen med det går kalkstensmassen ikke tabt. De knuste sten transporteres gennem en transportør til en sekundær knuser. I den er der en "slibning" af klippen til fragmenter på størrelse med knust sten. Første og anden kvalitet knuses separat.

Derefter dannes en råblanding til cement af forskellige kvaliteter. Efter blanding sendes de færdige "dynger" til valsemøllen. I processen med formaling af kalksten bruges tilsætningsstoffer: pulveriseret magnesium, silicium og aluminiumoxid, hvis de er indeholdt i kalkstenen i utilstrækkelige mængder. Møllen maler stenen til stenmel. Dette stenmel går derefter til forvarmeren. På mindre end et minut varmes den op fra 80 grader Celsius til 800.

Unødvendige komponenter er adskilt i varmeren, kalk forbliver egnet til byggeri. Hun går hen til den cylindriske brændkammer. Bunden af ​​brændkammeret varmer op til 1700 grader. Massen inde i ovnen smeltes til små "glas" kugler kaldet klinker. Når de forlader ovnen, afkøles de hurtigt med en strøm af kold luft til 70-80 grader. Hurtigt er nøglen. Hvis det afkøles langsomt, er blandingen af ​​dårlig kvalitet. Dette er råmaterialet til cement af høj kvalitet.

De afkølede "glaskugler" gennemgår den sidste fase af forarbejdningen - den endelige knusning. Faktisk er dette slibning af hårde klinker mellem stålkugler med forskellige diametre, hvoraf der er omkring halvandet ton i en knuser. Ved formaling af klinker tilsættes stenmelet klumpet gips. Det sænker hærdningsprocessen af ​​gyllen. Pulverblandingen, der forlader knuseren, er cement. Nogle producenter tilføjer blødgørere til det for at øge styrken.

Cementposer har sjældent et lille volumen på 10-15 kg. Normalt er minimumsvægten 25 kg, og den mest løbende er 50 kg. Poser på 50 kilo kaldes slimbegs. Nogle gange er der ikke-standardvolumener på 30, 35, 42, 46 kg. Pakningsposen består af flere lag (2 til 5) håndværkspapir. Også almindelige er emballagebeholdere til byggeri i industriel skala - big bags. Disse er bløde beholdere lavet af polypropylen eller nylon af høj styrke med eller uden afstivningsribber og foringer. Vægten af ​​cement i big bags er fra 300 til 3000 kg.

Big bags har en række fordele i forhold til konventionel emballage:

• engroskøb af cement reducerer prisen for 1 kg af blandingen;
• bløde beholdere har slynger til lastning;
• De er kraftige, genanvendelige og genanvendelige;
• polypropylenskal forlænger holdbarheden, da den beskytter cementen mod de negative virkninger af det ydre miljø;
• beholdere kan suppleres med liners til varmebestandighed, antistatisk, vandtæt, UV-beskyttelse.

Definitionen af ​​"grå pulverformig stof" er ikke helt korrekt for cement. Den kommer også i en anden farve. Farve gives til det af forskellige tilsætningsstoffer, der påvirker dets tekniske egenskaber og farver. Ud over nuancer adskiller materialet sig også i andre kriterier. Klassificeringen foretages i henhold til komponentsammensætning, formål, udseende af pulveret og opløsningen samt oprindelseslandet.

Med hensyn til sammensætning og egenskaber kan følgende skelnes:

• Sulfat-resistente blandinger. De opnås ved slibning af klinker, men uden tilsætning af mineralske komponenter. Også ved fremstillingen af ​​sådan cement fjernes 90-92% calciumaluminater fra sammensætningen. De tilsættes beton, når der er behov for et stof, der vil være jævnt fordelt i betonens porer uden at forårsage indre modstand.

• Portland cement. Tværtimod indføres en stor mængde pulveriserede mineraler i den. Resultatet er et hurtigt hærdende, holdbart lag. Lagets styrke normaliseres ikke kun for det "modnede" stof på den fjerde uge, men også på den tredje dag.Dette er medvirkende til, at cementen, når den hærdes, opnår større styrke og modstandsdygtighed over for skader. Den revner ikke og modstår forskellige mekaniske stød og belastninger. Sådanne blandinger tilsættes til sammensætningen af ​​beton ved fremstilling af armerede betonkonstruktioner. De bruges også i boligbyggeri.

• Med PAD-additiver. Disse omfatter syntetiske stoffer og blødgørere, hvis mængde kan nå tre tiendedele af den samlede masse. De er nødvendige for absorption af cementsand, det vil sige, de omslutter hvert cementkorn med en film, der ikke tillader stoffet at klæbe til hinanden. Som et resultat opnår både cementmørtlen selv og dens forbindelse med beton elasticitet og er lettere at montere, udjævnet på arbejdsfladen.

• Hydrosulfoaluminat. Denne hurtigttørrende cement omtales ofte som ekspanderbar på grund af dens evne til at udvide i volumen under "hærdningsprocessen". Dette sker på grund af det faktum, at calciumsulfatoaluminater tilsættes til den tørre blanding, som som følge af reaktion med vand øges i volumen med halvanden eller 2,5 gange (i forhold til det oprindelige faste stof). Når den er tør, stiger massen med 2%. På trods af denne "gær"-effekt har den en god tæthed.
• Gips eller stresscement. Det samme som selvekspanderende, kun komponentsammensætningen i den ændres. Hvad det er, fremgår tydeligt af materialets navn.

• Aluminiumholdig. Navnet på denne type cement er sigende. Det fås af kalksten, som lægges tæt på leraflejringer i jorden. I processen med ristning og formaling tilsættes en stor mængde kalksten med en andel af aluminiumoxid til blandingen. Det indeholder til gengæld aluminater, som omdanner cementen til et hurtigthærdende, tyktflydende stof med hydrauliske egenskaber. Et sådant produkt er unikt i dets tekniske egenskaber. Det bruges i sjældne tilfælde, når det er nødvendigt at udføre akut reparationsarbejde under forhold med høj luftfugtighed, nedbør, temperaturer under nul. Aluminiumoxidcement er ikke lunefuld i denne henseende og er lige effektiv under forskellige forhold. Dette fører til dets høje omkostninger.

• Hydrofobisk. Det opnås ved at male mineralklinker med forskellige tilsætningsstoffer. Egnede vandafvisende stoffer, såsom asidol (ekstraheret fra behandlingen af ​​petroleum, sol- og olieaffald fra olieproduktion med tilsætning af svovlsyre). Brugen af ​​sodavandssæber og mineralolier, oliesyre og syntetiske fedtsyrer er udbredt.

• Krympebestandig. Det er en blanding af tre komponenter: gips, kalk og alumina kalksten. Gips bruges semi-vandig, kalk læskes. Under tørreprocessen udvider det sig ikke og krymper ikke. De bruges til opførelse af bygningsfundamenter, tunnelspor.
• Magnesium. Modtaget på en måde, der er radikalt forskellig fra produktionen af ​​konventionel cement. Disse er forbindelser af magnesiumoxid og en vandig opløsning af magnesiumchlorid. En sådan blanding opvarmes kun til 800 grader Celsius, og derefter, når den størkner til en hel masse hvid farve, knuses den.Sådan cement ligner i sine egenskaber gips og bruges mere til boligindretning, gulvafretning og til arkitektoniske formål.

• Puzzolan. Til dens produktion tilsættes aktive mineralske stoffer (brændt ler, brændselsaske) til stenmelet fra klinker. Disse materialer er let tilgængelige og billige, og deres andel i cementsammensætningen er betydelig, derfor er prisen på den samlede masse lavere end for "ren" cement. I fast form er den modstandsdygtig over for vandudvaskning og udvaskning. Anvendelser - undervands- og underjordiske strukturer. Den hærdede cement bør hele tiden være i vandmiljøet eller på overfladen, uden den variable påvirkning af fugt.

• Silikat. Alle, der har tandfyldninger, kender dette materiale godt. En fint dispergeret blanding med en stor sammensætning af natrium- og calciumfluorider anvendes i tandplejen. Den minder meget om tandemalje i struktur. Vand bruges ikke som væske; specielle sammensætninger er nødvendige for dets fortynding. Det kan fortyndes med vand til brug i indvendige efterbehandlingsarbejder som et materiale til dekorativ efterbehandling. Omkostningerne ved sådan cement er meget høje.
• Polycarboxylat. Stof med høj vedhæftning til organisk væv. Ligesom silikatcement har det lidt at gøre med konstruktion og bruges til medicinske formål. Især til fyldning af mælketænder.

• Slag. Pulverblanding af cement, gips og højovnsslagge. Slaggen udgør 20 til 60 % af den samlede sammensætning. Jo mere den er, jo mindre aktiv er cementen. Dens styrke øges over tid. Modstandsdygtig over for stabile aggressive miljøpåvirkninger, men tolererer ikke ekstreme temperaturer og fugtighedsniveauer.
• Kalk og slagger. I det er der ud over komponenterne af slaggecement en andel af kalk. Materialets styrke er ikke særlig høj, derfor bruges en løsning ved lægning og fremstilling af lavkvalitetsbeton. Kan tilføjes til gips.
• Tilbagefyldning. Dets specifikke anvendelsesområde er tilstopning af olie- og gasbrønde. Sammensætningen indeholder mange komponenter, der er ansvarlige for plasticitet, hydrofobicitet og høj styrke.

Kinesiske producenter indtager en betydelig del af cementmarkedet. Statsstandarden i Kina og Rusland adskiller sig for dette materiale, derfor er de kinesiske produkter, der tilbydes på markedet som cement af 500 mærker, faktisk tættere på 400. Fra sortimentet er der ingen tilsætningsstoffer, Portland cement og hurtighærdende cement .

En seriøs konkurrent til kinesiske producenter - tyrkisk cement... Det overholder fuldt ud europæiske kvalitetsstandarder. Med upåklagelige tekniske egenskaber drager tyrkiske materialer fordel af flere kriterier. De er ikke overpris, da den tørre metode til forarbejdning af råvarer hersker på fabrikker i Tyrkiet. Det er mere økonomisk og hurtigere end den våde metode, som stadig er populær i Rusland. Produkter transporteres til andre landes markeder i big bags med alle mulige beskyttelsesmidler. Den ankommer til stedet i god behold og kan opbevares i denne form i lang tid.

Sortimentet af tyrkisk cement er fra 300 til 500 mærker. Det anbefales at købe det i mærkevareemballage. I "navnløse" poser må der sælges cementpulver, som allerede er malet op igen og pakket efter udløbsdatoen, muligvis ikke har noget med Tyrkiet at gøre. Indisk cement var uventet af høj kvalitet for den russiske forbruger. I salgsranglisten indtager den konsekvent sin position i de første fem linjer. Alle råvarer overholder standarder, og produkterne klarer deres opgaver 100%.

Flere af de uventede producenter på listen - Iran og Egypten... Cement af indenlandsk produktion er også af god kvalitet. Dens fordele omfatter en bred vifte af produkter, overholdelse af statslige standarder og en pris, der er lavere end for producenter fra andre lande.Dette forklares med, at prisen ikke inkluderer udgifter til transport over grænsen. Russisk cement fremstilles hovedsageligt i slim-bag-format i papir- og polypropylenemballage uden beskyttende lag indeni, hvilket reducerer holdbarheden under nogle forhold.

Produkter fremstillet af i Brasilien... Ingen mængde af eksperimenter med komponentsammensætningen (op til genanvendelse af keramiske materialer) gør det værre. I produktlinjen kan du finde et materiale, der passer til specifikke behov og driftsforhold. Produktet af amerikansk produktion har etableret sig.

Det konkurrerer med materialer fra landene i den asiatiske region - Japan, Vietnam, Sydkorea... Tyske varer er populære blandt europæiske producenter.

Den sædvanlige farve på cement er mørk eller lysegrå. Nogle arter kan allerede have en anden nuance (magnesia og silikat) under fremstillingen. De er hvide af natur. En del af cementen er malet i grafit, næsten sort farve. Dette er effekten af ​​tilstedeværelsen af ​​yderligere komponenter og farvestoffer. Farvet cement er mindre almindeligt. Det bruges hovedsageligt som et dekorativt og funktionelt tilsætningsstof i betonmørtler og gulvafretningsblandinger. Et farvet udjævningslag letter dekorativ efterbehandling ved brug af selvnivellerende gulvblandinger.

Cement farves på to måder: direkte under produktionen (metoden er mere pålidelig og økonomisk) og ved hjælp af et pigmenteret pulver under fortynding af opløsningen. Det fritflydende pigment gør det muligt at farve blandingen i enhver farve, det være sig rød, blå eller lilla. Men en sådan sort er påkrævet i undtagelsestilfælde, når cementbelægningen tjener øjeblikkeligt og dekorativt. Kombineret slibning og brænding af klinker med et oxid af nogle metaller giver mere effektiv farvning, men farveudvalget er begrænset til grønne, gule og sorte farver med varierende lysstyrke.

Når du bruger farvet cement, er det vigtigt at tage højde for, at tilføjelsen af ​​farvepigmenter er ubetydelig, men stadig påvirker dens tekniske egenskaber. Dybest set påvirker dette opløsningens krympning. Det er mere udtalt end for et ufarvet stof.

Det er ikke let for en ikke-fagmand inden for reparation og konstruktion at forstå, hvad de mystiske bogstaver på cementemballagen betyder, hvordan man vælger det rigtige materiale ud fra de alfanumeriske markeringer, hvem der installerer dem, og hvordan man finder det rigtige. materiale til at fylde fundamentet. Cementmærkning udføres i overensstemmelse med GOST. Da den generelt accepterede standard for Rusland for lidt mere end 10 år siden blev ændret til den europæiske, kan der opstå forvirring. Ikke alle producenter har skiftet til det nye betegnelsessystem, og nogle gange er det svært at bestemme den nødvendige sulfat-resistente M500 under deres forældede numre.

De gamle standarder havde kun to betegnelser: PC (Portland cement) og SHPC (slagge Portland cement). Kvaliteten blev bestemt af mærket fra 300 til 500, og mængden af ​​tilsætningsstoffer blev bestemt af bogstavet D. For eksempel betød ПЦ300Д20, at der var Portlandcement i posen med 20 % tilsætningsstoffer af forskellige stoffer. Den fælles europæiske standard har foretaget væsentlige ændringer i dette system. Nu indeholder pakken navnet på cementen (som på al europæisk emballage med cement - CEM (fra cement), styrkeklasse, type og mængde af tilsætningsstoffer, yderligere egenskaber.

Den kompositoriske klassifikation er udvidet til fem positioner:

• CEM I er lig med Portland cement (PC).
• CEM II - PC med tilsætningsstoffer af mineralsk oprindelse. Denne klasse har underklasserne A og B, der viser mængden af ​​tilsætningsstoffer i blandingen. På emballagen er tallene angivet uden %, men forholdet er målt i dem.

• CEM III - PC med slagger. Det har også en underklasse, men kun en - A. Det angiver procentdelen af ​​slagger i sammensætningen.
• CEM IV - puzzolan.
• CEM V - kompositorisk.

Styrkeklassen efterfølges af detaljeringen af ​​komponentsammensætningen. Indikatoren måles i kilogram vægt pr. kubikcentimeter. Accepterede normer: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Informationslinjen slutter med bestemmelsen af ​​opløsningens størkningshastighed. H - normal, B - hurtighærdende cement. For den anden mulighed skal lagstyrken i 2-3 dage yderligere angives.

Cement af mærkerne M100 og M200 (styrke - 12,5 kg pr. kvadratcentimeter) blev brugt til alle former for bygge- og reparationsarbejde i privat byggeri. Belastningen på ham var ikke så stor som på en produktionsskala, så han klarede en række funktioner. Mørtel M100 eller M200 var velegnet til ru gulvafretning, murværk af skillevægge indendørs, udjævning af vægge og tætning af komplekse defekter, pudsning. I de seneste par år er disse mærker blevet udfaset på grund af dårlig kvalitet.

Nu er minimum acceptable M300 (styrke - 22,5 kg pr. kvadratcentimeter). Det kan bruges til murværk af boliger, ovne, pejse, i storskala konstruktion, renoveringsarbejde, støbning af afretningslag, fundamenter, til blanding med betonkomponenter. Han deltager også i produktionen af ​​armerede betonkonstruktioner. Produkterne har en tilladt styrke på SNiP, de er velegnede til brug på forskellige tidspunkter af året, de er modstandsdygtige over for fugt og sulfater og er praktiske at bruge i form af en flydende opløsning. Men M300 mangler ideelle egenskaber. Hvis det er muligt, bør du være opmærksom på højere mærker.

М400 (32,5 kg / cm2) høj styrke, korroderer ikke, er modstandsdygtig over for fugt og lave temperaturer, slidstærk. Det anses for at være overkommeligt og alsidigt i kvalitet. Afhængig af tilsætningsstofferne kan det bruges i privat og storskala byggeri. Fundamenter, herunder præfabrikerede, samt strukturer i kontakt med vand er fremstillet af ren cement af 400 mærker. Hydrofobe additiver gør den velegnet til konstruktion af vægpaneler af højstyrke råmaterialer med additiver til fremstilling af kantsten, gulve, fundamenter.

M500 og M550, som ofte sættes på én linje, har et styrkeindeks i området 42,5-52,5 kg/cm2. Disse typer cement er meget modstandsdygtige over for atmosfæriske påvirkninger, er ikke bange for vand, frost, temperaturændringer, sulfater, krymper næsten ikke og er nemme at bruge. De bruges til fremstilling af højklasses præfabrikerede armerede betonkonstruktioner.

Cement М600 (52,5-62,5 kg/cm2) anvendes hovedsageligt under ugunstige forhold til bjærgningsarbejde i nødsituationer. Den har forbedrede egenskaber i forhold til M500. Til privat brug er der ingen grund til at bruge dette meget holdbare og hurtighærdende materiale. Du kan begrænse dig til M400-550. Den vil tåle alt fra at bygge fundamentet til et to-etagers sommerhus til at lægge en pejs inde i dette sommerhus. M700 - M1000 mærker henviser til rent professionelle materialer.

Der er flere måder og muligheder for opbevaring af tør cement:

• Hjemme. Det er på ingen måde den mest pålidelige måde at holde materialet egnet til konstruktion og reparation. En almindelig fejl er at tro, at et varmt opholdsrum er tørt nok til, at cement har brug for yderligere beskyttelse. Dette gælder især for håndværksemballage. Selv i huset kan der være for meget luftfugtighed, hvorfor cementen mister nogle af sine egenskaber.Og hvis der kommer vand på det, så begynder det at klumpe sig i pakken. Også dens driftstilstand påvirkes af interaktion med ilt. Det er en katalysator for mange elementer. Dens effekt på cement reducerer også kvalitetsegenskaberne.

• Uden for. Her er alle farerne indlysende: Indvirkningen af ​​miljøfaktorer kan ødelægge materialet på mindre end seks måneder. Det vil selvfølgelig ikke ophøre med at blive et tyktflydende stof, når vand tilsættes, medmindre det størkner hele posen, men dårlige opbevaringsforhold påvirker materialets hovedkvalitet - dets aktivitet. Disse er dens faktiske bindingsegenskaber og mærkeoverholdelse. I bedste fald vil fordærvet cement miste 10-15%, og i stedet for M300 vil den i drift opføre sig som en uegnet M200.
• I foråret og sommeren. I den varme årstid er cement truet af høj luftfugtighed, udsættelse for ultraviolet stråling fra direkte sollys og risikoen for en drivhuseffekt under polyethylen.

• Vinter-efterår der er risiko for nedbør, og for nogle blandinger er hård frost og temperaturændringer skadelige. Selv før det bliver til en gylle, mister cement allerede sine nyttige egenskaber.
• I poser (papir eller propylen). Både papir og polypropylen er i stand til at tillade fugt at passere igennem, så enhver beholder har brug for yderligere beskyttelse.
• I bulk. Den mest problematiske mulighed for langtidsopbevaring. Bulk cement er et tørt pulver, der leveres til køberen i forseglede beholdere og derefter hældes i én bunke uden nogen opbevaringsbeholder. Du har brug for en særlig tilgang til det, og det er bedre at bestille sådan cement overhovedet umiddelbart før starten af ​​byggeriet eller reparationen.

Den omtrentlige holdbarhed af cement under gunstige forhold er 1,5-2 år. For at det ikke mister sine vigtige kvaliteter med forskellige opbevaringsmetoder, er det vigtigt at følge anbefalingerne fra fagfolk. Det er tilrådeligt at købe cement umiddelbart før brug i den mængde, der vil forsvinde ved flere anvendelser.

Hvis byggearbejdet af en eller anden grund blev afbrudt, og cementen forblev i et lille volumen, kan det opbevares derhjemme. Et passende rum skal være tørt, væk fra rum, hvor der konstant bruges vand (ikke en balkon eller loggia, ikke en kælder) og ventileret. Fra tid til anden skal poserne vendes, så cementen ikke kager. Ustabil emballage kan beskyttes med tunge byggeaffaldsposer (lavet af PVC-folie). Det er ikke tilrådeligt at overfylde, hvis holdbarheden overstiger 6 måneder, da der sker kemiske reaktioner i det fri. Stuetemperaturen bør ikke overstige 20-25 grader for at undgå drivhuseffekten inde i pakken. Kondens kan også ødelægge materialet.

Det er svært at placere et stort materialelager i et boligområde, det skal føres ud på gaden.

For at beskytte den mod fugt skal du bruge:

• vælg det mest tørre sted;
• dæk bunden (jord, gulv) med PVC-film i et lag, så stoffet ikke absorberer fugt fra jorden;
• sæt træpaller ovenpå. Det er tilrådeligt at behandle paller med en grunder og lak eller maling, da træ også har en god sugeevne. I fremtiden vil de komme til nytte på gården mere end én gang;

• spole hver pose tilbage med husholdningsfilm;
• læg i ekstra stærke affaldssække til 120 liter, forsegl ovenpå med monteringstape;
• isoler med gammelt tøj, hø eller savsmuld;
• placeres under et skur eller i et udhus. I denne form vil cementen blive bevaret i flere sæsoner uden at miste sine egenskaber.

Bulk cement opbevares i såkaldte cementgruber. At organisere dem vil tage meget tid og kræfter. Det er nødvendigt at grave et dybt hul, forstærke dets vægge, så de ikke smuldrer, tage sig af flere lag vandtætning og højkvalitets termisk isolering og organisere en baldakin.Mineraluld, folieplader og PVC-film til disse formål koster ikke mindre end et nyt parti cement, derfor købes bulk byggematerialer ikke på forhånd.

Ved hjælp af cement løses mange bygge- og reparationsopgaver. I nogle tilfælde er det effektivt alene, og i nogle danner det et symbiotisk stof med yderligere komponenter eller bliver selv en del af bygningsblandingen.

Almindelige anvendelser for cement:

• Hældning af fundamentet til et privat hus eller garage. Den bruges ikke i sin rene form på grund af dens for store vægt. For at gøre dette indføres det i en betonsammensætning, hvor der er tørt alluvialt sand, sten eller knust sten, ASG, vand. Cement spiller her rollen som bindemiddel og elastisk komponent.
• Fyldning af gulvafretningen. Det er vigtigt i næsten ethvert rum. Med en forholdsvis flad undergulvsflade uden fejl og store højdeforskelle kan en tynd cementafretning på 30-40 mm undværes. Til mere problematiske områder bruges den i to lag. Også ved hjælp af cement kan du lave en skrå afretning i rum, hvor der er behov for et afløb, eller udfylde konturen af ​​et vandopvarmet gulv for at undgå skader på systemet fra temperaturforskelle inde i rørene. Det er vigtigt at bruge syrefast cement og cement-sandblandinger til afretningslag.

• Produktion af armerede betonkonstruktioner og præfabrikerede fundamenter, gulve og vægelementer i huset. Her er der brug for stresscement.
• Konstruktion af konstruktioner i vand, vejbygning, konstruktion af broer, tunneller, etageboligbyggeri.
• Murværk. I dette tilfælde spiller flydende cement rollen som mastik, forbinder mursten, blokke, naturlige og dekorative sten og andre læggematerialer. Murværk bruges ikke kun til konstruktion af skillevægge og vægge i rummet, men også til konstruktion af pejse og komfurer. I de sidste to tilfælde er der behov for ildfast cement, ikke lavere end M400.

• Pudsning og afretning af lofter og vægge i og uden for lokalerne. En opløsning af fint spredt kalksten med tilføjelse af gipscement problemområder, hvilket gør dem velegnede til dekorativ efterbehandling. Da processen er lang, tilsættes PVA-lim til den færdige sammensætning, hvilket bremser fordampningen af ​​fugt og forbedrer vedhæftningen til arbejdsfladen.
• Vandtætning. På cementmørtlen kan "plantes" en plade af isoleringsmateriale, så den ikke flyder, når afretningen hældes.
• Fremstilling af belægningsplader og andre dekorative genstande. Her anvendes farvet cement med høje æstetiske kvaliteter.
• Organisering af havestier ved hjælp af et armeringsnet.

• Til det blinde område. Denne struktur spiller rollen som fjernelse af flydende sedimenter og smeltevand fra bygningen. I dette tilfælde tilsættes 30-40% af komponenterne i bulkfraktionen af ​​typen ekspanderet ler, knust mursten, slagger til cementblandingen.
• "Strygning". Den fungerer som en beskyttende "skal" på betonoverfladen. Et tyndt lag flydende cementblanding påføres, og efter hærdning gnides det til glathed.
• Pynter op. Cement erstatter perfekt gips til at skabe skulpturer, park- og haveindretning i form af blomsterbede, krukker og urtepotter.

For hvordan cement laves, se næste video.