Ekstruderet polystyrenskum "TechnoNIKOL": typer og fordele

TechnoNICOL ekstruderet polystyrenskum: typer og fordele
  1. Funktioner: fordele og ulemper
  2. specifikationer
  3. Sorter
  4. Aftale
  5. Udvælgelsestips
  6. Facadeisoleringsteknologi
  7. Produktion

Termisk isolering er en vigtig egenskab ved enhver boligbygning. Med dens hjælp skabes optimale levevilkår. Hovedelementet i et sådant system er termisk isoleringsmateriale. Der er flere typer af disse produkter på det moderne marked, der adskiller sig i brugssted og tekniske parametre. Derfor er det så vigtigt at vælge de rigtige til at løse visse problemer.

Funktioner: fordele og ulemper

Ekstruderet polystyrenskum "Technonikol" er en slags isolering, som er produceret af virksomheden af ​​samme navn. Det opnås ved ekstrudering, som involverer opskumning af polymeren og tvinge den gennem specielle huller. Med denne effekt bliver stoffet porøst.

Det skal bemærkes, at porestørrelsen i materialet er praktisk talt den samme. Denne værdi går fra 0,1 til 0,2 mm.

Udvidet polystyren af ​​dette mærke kan bruges til isolering af facader af både industrielle og private bygninger. Den høje popularitet af termisk isolering skyldes flere af dens fordele:

  • Høj holdbarhed. Materialet ødelægges praktisk talt ikke af fugt og skimmelsvamp. Kompressionsmodstand kan betragtes som en anden egenskab. Stoffet er i stand til at bevare sin form i lang tid.
  • Nem installation. Materialet er fastgjort til basen med lim eller speciel hardware. Dette kan gøres uden selv at have erfaring med lignende produkter.
  • Lang levetid. Ekspanderet polystyren bevarer sine oprindelige egenskaber i mange år, hvilket gør det muligt at skabe pålidelige og højkvalitets varmeisoleringssystemer.
  • Økologisk renlighed. Materialet afgiver ingen lugte eller skadelige stoffer. Men stadig er stoffet kunstigt, så dets sikkerhed for menneskers sundhed er endnu ikke fuldt ud undersøgt.
  • Bredt driftstemperaturområde. Varmeisolatoren kan bruges under forhold fra -75 til + 75 grader.
  • Minimum termiske ledningsevne indikatorer.

Den eneste ulempe ved ekspanderet polystyren kan betragtes som dens lave modstand mod brand. Dette materiale er meget brandfarligt og opretholder forbrændingen. Disse indikatorer er næsten de samme som dem, der er til stede i skummet. Også ved brænding frigiver varmeisolatoren giftige stoffer, der er skadelige for menneskers sundhed.

For at minimere sådanne mangler tilføjer producenten forskellige hjælpestoffer til produktet. Med deres hjælp reduceres forbrændingskvaliteten betydeligt, og materialets selvslukkende egenskab forbedres.

specifikationer

Udvidede polystyrenplader er ret udbredte. Dette produkt er kendetegnet ved flere unikke indikatorer:

  • Koefficient for varmeledningsevne. Denne værdi afhænger af typen af ​​polystyrenskum. I gennemsnit varierer det i området 0,032-0,036 W / mK.
  • Vanddampgennemtrængelighed. Denne indikator er omtrent lig med 0,01 mg / m h Pa.
  • Massefylde. Værdien kan variere i området 26-35 kg/m.
  • Fugtabsorption. Materialet absorberer ikke vand godt. Denne koefficient overstiger ikke 0,2% af det volumen, der vil blive nedsænket i væsken.
  • Elasticitetsindekset når 17 MPa.
  • Styrkeegenskaberne er 0,35 MPa (bøjning).
  • For at deformere materialet med 10 % skal der påføres en kraft på 200 til 400 kPa under kompression.
  • Serviceperioden er op til 50 år.

De producerer ekspanderet polystyren i form af plader, der er nemme at skære. Der er mange størrelser på markedet i dag. Et stofs varmeisoleringsegenskaber afhænger i de fleste tilfælde af tykkelsen. Standardindikatorerne for denne parameter er:

  • 20 mm;
  • 50 mm;
  • 100 mm.

Jo tykkere lagen er, jo bedre holder den på varmen. Hvad angår standardstørrelserne på pladerne, er der også flere standardværdier:

  • 50x580x1180 mm;
  • 1180x580x50 mm;
  • 100x580x1180 mm;
  • 1200x600x20 mm;
  • 2380x600x50 mm.

Det skal også bemærkes produkter med en hældning, hvor tykkelsen varierer afhængigt af siden af ​​strukturen. En bred vifte af dimensioner giver dig mulighed for at vælge den optimale type produkt til løsning af specifikke problemer.

Sorter

TechnoNIKOL ekstruderet polystyrenskum er meget populær blandt bygherrer. Dette har ført til fremkomsten af ​​mange varianter af lignende produkter, som adskiller sig i forskellige indikatorer.

I dag, blandt al denne mangfoldighed, kan der skelnes mellem flere kvaliteter af materialer:

  • Carbon Prof. Det højeste kvalitetsprodukt "Technoplex XPS" med minimale varmetabsindikatorer. Den termiske isoleringskoefficient er kun 0,028 W/mK. Man bør også fremhæve materialets høje styrke. Ofte bruges dette ekstruderingsprodukt til udsmykning af vægge, tage eller fundamenter af kommercielle, lager- eller industribygninger. Meget ofte er kileformede materialer installeret på taget, så du kan skabe det ønskede niveau af skråningen. Dette mærke er også opdelt i flere varianter med visse karakteristiske egenskaber.
  • Carbon Fast. Et karakteristisk træk ved dette produkt er en høj koefficient for trykstyrke, som når 500-1000 kPa. Derfor er dette materiale efterspurgt ved konstruktion af gulve, lossepladser, veje eller jernbaner.
  • Kulsand. Et af de enkleste produkter i denne gruppe. Det bruges meget ofte som mellemliggende termiske isoleringslag ved fremstilling af sandwichpaneler såvel som lastbilkarosserier.
  • Carbon Eco. Produkterne er kendetegnet ved unikke varmeisolerings- og styrkeparametre. Producenten tilføjer en vis mængde kulstofpartikler til materialet for at ændre egenskaberne. Denne kategori af varmeisolatorer omfatter specielle drænvarianter. Der er mange små drængrøfter i deres struktur. Dette bidrager til bedre vandafledning. De bruger materialer både til at arrangere afløb og til isolering af fundamenter, tage og andre steder.
  • Technoplex. Universelt materiale til almindelig brug. I de fleste tilfælde anbefales det kun at bruge det indendørs. Derfor bruges denne varmeisolator til at isolere gulve, vægge og skillevægge.
  • Carbon Fas. Produkterne er kendetegnet ved en ru overflade. Denne struktur forbedrer vedhæftningen af ​​materialet og underlagene. Derfor bruges de i stigende grad til efterbehandling af facader, som så planlægges beklædt med forskellige typer puds.

Aftale

TechnoNIIKOL ekspanderet polystyren bruges meget ofte. I dag løses flere hovedopgaver med dens hjælp:

  • Vægisolering. Ofte er varmeisolatoren monteret på de ydre overflader af balkoner eller loggiaer. Nogle gange kan det også findes som hovedisolering til facaderne på små private huse.
  • Opvarmning af gulve. Sådanne polymere varmeisolatorer er perfekte til at lægge under laminat og andre lignende belægninger. Dette giver dig mulighed for at skabe optimale og behagelige betingelser for menneskelig bevægelse.
  • Isolering af fundamenter. For sådan arbejde er det bydende nødvendigt at designe et teknologisk kort, hvor alle de grundlæggende beregninger udføres.Men til sådanne operationer bruges kun specielle typer varmeisolatorer, der kan modstå aggressive miljøer.
  • Termisk isolering af tage. Polymerer bruges som mellemlag, som derefter dækkes med et lag vandtætningsmidler. Det praktiske ved at bruge produkter i denne retning skyldes, at stoffet er i stand til at modstå høje belastninger, samtidig med at dets oprindelige egenskaber bevares.
  • Vejbygning. Meget ofte bruges sådanne materialer til at isolere jord, hvor der er planlagt placering af landingsbaner osv.

Ekspanderet polystyren er et ret populært materiale, da det bruges til at løse både standard- og specialiserede opgaver.

Udvælgelsestips

Når du vælger sådanne produkter, skal du være opmærksom på flere parametre:

  1. Specifikationer. Det er vigtigt, at materialet er egnet til det sted, hvor det skal påføres. For eksempel, hvis stoffet vil bukke under for tunge belastninger, så vær opmærksom på styrken. Når niveauet af varmeisolering er vigtigt, bør varmetabskoefficienten tages i betragtning.
  2. Kvalitative indikatorer. At definere dem er ret simpelt. Til dette brækkes blot et lille stykke af, og brudfladen analyseres. Når overfladen er forholdsvis flad, og de små fraktioner er polyedriske, indikerer dette en høj kvalitet. Hvis strukturen er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​små kugler, er udvidet polystyren i dens sammensætning tæt på polystyren og er ikke af høj kvalitet.

Der skal også lægges særlig vægt på de materialer, som det er planlagt at montere varmeisolatoren med. Polymeren er ikke i stand til at modstå forskellige kemiske påvirkninger. Derfor bør alle stoffer til at arbejde med det ikke indeholde sådanne stoffer:

  • bituminøs lim;
  • ethylacetat;
  • acetone og andre organiske opløsningsmidler;
  • stenkulstjære.

Facadeisoleringsteknologi

Ekstruderet polystyrenskum er kendetegnet ved høj porøsitet og minimal styrke. Dens installation er en ret enkel operation, der er let at gøre med egne hænder uden erfaring.

Bemærk venligst, at sådant materiale kan lægges ikke kun på facader, men også gulvinstallation.

Lad os overveje teknologien til vægdekoration mere detaljeret. Denne proces består af flere sekventielle trin:

  • Forberedende operationer. I første omgang skal facaden bearbejdes for at opnå et solidt fundament. Forberedelse af væggene involverer fjernelse af snavs, eliminering af revner og udjævning af overfladen. Det sidste trin er ikke altid nødvendigt. Uregelmæssigheder kan minimeres ved at bruge forskellige tykkelser af lim, som vil blive placeret på den udvidede polystyrenflise. Efter afrensning grundes facaderne med specielle løsninger. Denne behandling forbedrer vedhæftningen mellem de materialer, der skal sammenføjes.
  • Fastgørelse af pladerne. I første omgang skal du fastgøre pladerne til væggen og lave fastgørelseshuller til dyvlerne gennem dem. I dette tilfælde er det vigtigt nøjagtigt at bestemme placeringen af ​​materialet langs alle planer. Derefter påføres lim på pladen og påføres væggen. Bemærk venligst, at det ikke er tilrådeligt at bruge nogle typer lim med det samme. Producenter anbefaler at vente lidt tid på, at sammensætningen absorberes i polymerstrukturen. Proceduren slutter med yderligere fastgørelse af materialer ved hjælp af specielle dyvler.
  • Efterbehandling. Når limen er tør, kan pladerne færdigbehandles. Her anvendes i de fleste tilfælde puds, men man kan også danne underlag til klinker eller andre typer fliser. Alt dette skal tages i betragtning afhængigt af anbefalingerne fra en bestemt producent.

Produktion

Ekstruderet polystyrenskum opnås i flere på hinanden følgende trin:

  1. Indledningsvis blandes suspensionspolystyren med forskellige tilsætningsstoffer. De er nødvendige for at ændre dens fysiske egenskaber.Producenter bruger ofte flammehæmmere, blegemidler og farvestoffer. Når sammensætningen er klar, fyldes den i ekstruderen.
  2. På dette stadium er råmaterialet forskummet. Materialets struktur er mættet med en stor mængde luft.
  3. Når forarbejdningen er afsluttet, sintres og formes massen. Blandingen afkøles derefter. I de fleste tilfælde vil skummet fryse naturligt. På dette stadium skummes sammensætningen også yderligere.
  4. Proceduren afsluttes med ekstrudering af materialet, dets stabilisering og endelige overfladebehandling. Til allersidst skæres stoffet i plader og føres til emballage.

Ekstruderet polystyrenskum er en unik varmeisolator, der giver dig mulighed for hurtigt at opnå et optimalt niveau af varmeisolering til minimale omkostninger.

Hvordan man isolerer gulvet ved hjælp af ekstruderet polystyrenskum, se nedenfor.

ingen kommentarer

Kommentaren blev sendt.

Køkken

Soveværelse

Møbel