Hvilken betydning har isoleringens tæthed ved valg af materiale?

Et af de parametre, som folk er opmærksomme på, når de vælger en varmelegeme, er tæthed. Hvad betyder denne eller hin indikator, og hvilke egenskaber ved det varmeisolerende materiale påvirkes af dets tæthed - dette og meget mere vil blive diskuteret nedenfor.

Et materiales massefylde betyder vægten af ​​et givet stof i en kubikmeter materiale. Måleenheden er kg/m3 (kilogram pr. kubikmeter). Et andet navn for densitetsparameteren er materialets vægtfylde.

Den nemmeste måde at forstå, hvad tæthed er, ved at overveje mineraluldsisolering. Det kan være løst og mærkbart blødt, adskilles til fibre (et materiale med lav densitet, hvis molekyler har svage bindinger). Du oplever helt andre fornemmelser, når du rører ved mineraluldsmåtter - deres fibre er sejere, men vigtigst af alt ser det ud til, at de er presset sammen (højere isoleringstæthed).

Afhængigt af hvilket kriterium der er grundlaget for klassificeringen, er varmeapparater opdelt i forskellige grupper. Inden for rammerne af denne artikel er vi interesserede i tæthedsdifferentiering. I dette tilfælde skelnes følgende typer af varmeisoleringsmaterialer:

• Lunger. De er lette og har lav varmeledningsevne. Denne gruppe omfatter primært mineraluldsmaterialer.
• Gennemsnit. Et eksempel på en sådan varmelegeme er skumglas. Sådanne varmeisoleringsmaterialer fremstilles normalt i form af plader og blokke med høje termiske og akustiske isoleringsværdier.
• Hård. Dette er en tæt isolering, som normalt opnås ved at presse for eksempel mineraluldsmåtter. Ud over lav varmeledningsevne er de kendetegnet ved fugtmodstand og evnen til at modstå store belastninger.

Som allerede nævnt er alle varmeisoleringsmaterialer opdelt i flere typer afhængigt af vægtfylden. Omfanget af dets anvendelse afhænger af sidstnævnte.

Dette afspejles tydeligt i tabellen:

Det er vigtigt, at visse typer isolering har deres egen klassificering afhængig af den specifikke vægt. For eksempel er polystyren ifølge GOST opdelt i kvaliteter PSB 15 (densitet er mindre end 15 kg / m3), PSB 25 (indikatorer 15-25 kg / m3), PSB 35 (vægtfylde fra 25 til 35 kg / m3) og PSB 50 ( 50 kg / m3 eller mere).

Hårdhedsklassificeringen af ​​mineraluld er som følger:

• P-75 (materialetæthed, henholdsvis 75 kg / m3) velegnet til let belastede og vandrette overflader;
• P-125 (den specifikke vægt af denne uld er 125 kg / m3, men isolering med en densitet på 110, 120 og 130 kg / m3 tilhører samme type) vægisolering;
• PZh-175 (densitetsindikatorer er tydelige fra navnet) - materiale med høj densitet til ydre hud;
• PZh-200 (vægtfylde er 200 kg / m3 og derover) - bruges til udendørs arbejde, har øget brandmodstandsdygtighed.

Forskellige typer isolering har forskellige gennemsnitlige tæthedsværdier.

• Mineraluldsvarmere har en densitet på 30 til 200 kg / m3, hvilket sikrer deres alsidighed - du kan vælge materialet til enhver del af huset.
• Maksimum densitet af polyethylenskum er 25 kg / m3, mens materialet er ret tyndt - 8-10 mm. En stigning i densiteten til 55 kg / m3 opnås ved brug af et folielag på den ene side. Interessant nok øger dets udseende kun lidt tætheden af ​​produktet, hvilket øger materialets varmeeffektivitet betydeligt. Dette sikres af foliebelægningens evne til at reflektere op til 97 % af termisk energi.

• Populært materiale til isolering Styrofoam har en vægtfylde på 80-160 kg / m3 og ekstruderet polystyrenskum - 28 til 35 kg / m3. Det er ikke tilfældigt, at sidstnævnte er et af de letteste materialer til termisk isolering, som desuden har en lav varmeledningsevne.
• På grund af ejendommelighederne ved sammensætningen og påføringsteknologien (den sprøjtes med en halvflydende masse på overfladen, hvorefter den størkner), penoizol har også en lav densitet - 10 kg / m3. Men som de fleste lignende materialer kræver det i det mindste yderligere beskyttelse - et lag gips.
• En bred vifte af vægtfyldeindikatorer er karakteristisk for til skumglas - opskummet eller bikageglas. Interessant nok er standardtallene 200–400 kg/m3, mens den lette version har en densitet på 100–200 kg/m3. I kombination med høj termisk effektivitet, fordi den termiske ledningsevnekoefficient er lig med mineralulds, tillader materialet at bruge en letvægtsversion til isolering af facadestrukturer, det vil sige at have mindre vægt og omkostninger.

De fleste af isoleringens egenskaber er indbyrdes forbundne. Så tæthedsindekset påvirker den termiske ledningsevne.

Som du ved, er luft den bedste varmeisolator. Et stort antal luftbobler er placeret mellem kaotisk rettede fibre af mineraluldsisolering, for eksempel stenuld. men hvis den specifikke vægt af materialet øges (faktisk komprimeres fibrene stærkere), så vil volumen af ​​luftbobler falde, hvilket vil føre til en stigning i termisk ledningsevne.

Forholdet mellem tæthed og termisk ledningsevne skyldes dog materialets struktur. For eksempel, når densiteten af ​​ekspanderet polystyren ændres, forbliver luftvolumenet i kapslerne uændret. Det betyder, at den termiske ledningsevne ikke ændres på nogen måde, når tætheden af ​​isoleringen ændres.

Men ændringen i vægtfylde påvirker altid lydisoleringen. Dette skyldes det faktum, at med et fald i varmeisolatorens luftgennemtrængelighed øges dens støjabsorberende indikatorer.

Med andre ord, jo tættere materialet er, jo bedre lydisolering er det kendetegnet ved... Men efterhånden som tætheden stiger, stiger vægten og tykkelsen af ​​materialet også. Det bliver ubelejligt at arbejde sammen med ham.

Vejen ud af denne situation vil være brugen af ​​specielle varmeisolerende paneler med forbedrede lydisoleringsegenskaber. Det kan være letvægtsglasuld eller basaltisolering med snoede tynde og lange fibre. I dette tilfælde må materialets densitet ikke overstige 50 kg / m3.

Styrkeindikatorer er også relateret til materialets evne til at modstå store belastninger, og forholdet er direkte proportionalt. I denne henseende bør der anvendes mere tætte materialer i de belastede områder.Dette er den eneste måde at undgå deformation af isoleringen.

Endelig afhænger installationsmetoden af ​​isoleringens vægtfylde. Så mellem forsinkelserne og elementerne i kassen kan lette varmeisolatorer med lav densitet bruges. Hvis den samme mulighed er monteret på vægge, vil den blot glide, så valget er taget til fordel for mere holdbare måtter og lagner.

Udover, tæt isolering behøver ikke yderligere mekanisk beskyttelse, de er stærke nok til at modstå mekanisk belastning. Og løsere materialer - polystyren, udvidet polystyren, mineraluld - har altid brug for yderligere beskyttelse.

Materialets tæthed skal først og fremmest vælges under hensyntagen til omfanget af dets anvendelse. Når det kommer til vægbeklædning, bør typen af ​​beklædningsmateriale også overvejes. Så til facader med sidespor kan du bruge letvægtsisolering (40-90 kg / m3). Hvis der er planlagt pudsning, skal isoleringens specifikke vægt øges til 140–160 kg / m3.

Til skrå tage er isolering med en densitet på op til 45 kg / m3 tilstrækkelig, mens et fladt tag, udsat for øgede belastninger, kræver en mere "seriøs" varmeisolator. For mineraluldsisolering vil denne indikator være mindst 150 kg / m3, for udvidet polystyrenisolering - mindst 40 kg / m3. Under undergulvet har du brug for den tætteste isolering, mindst 180 kg/m3, og mellem træstammerne kan du også lægge let, løs isolering, da de tager al belastningen på sig selv.

Når du vælger isolering, afhængigt af dens tæthed, bør du overveje sådanne kriterier som:

• typer arbejde (udvendig eller indvendig isolering);
• materiale installationsmetode;
• den belastning, som isoleringen udsættes for;
• gennemsnitlige temperaturindikatorer i vintersæsonen;
• behovet for lydisolering.

Nogle virksomheders produkter har et lille udvalg af materialer, afhængigt af tætheden. Altså i magthaverne Ursa Isolering er praktisk talt ikke fundet, hvis tæthed er højere end 35 kg / m3.

Mest kendte mærker (Isover, Rockwool) producere både let og stiv isolering - en speciel type til hver type arbejde, herunder under en belastet ventilationsfacade.

Vær opmærksom på specifikke produkter, det er værd at omhyggeligt studere instruktionerne til materialet, være opmærksomme ikke kun på tæthedsindikatorerne, men også på anvendelsesområdet. Så i Isover-linjen er der mellemdensitetsplader (50-80 kg m3), som dog egner sig til isolering af facadesystemer.

Af interesse er også plader, der kombinerer 2 teksturer - deres ydre side er tættere, hårdere, og indersiden er løs, blød. Brugen af ​​sådanne materialer giver højkvalitets termisk isolering, reducerer belastningen på bygningen og påfører også gips direkte over isoleringen.

Nogle producenter, for eksempel TechnoNICOL, producerer materialer med forskellig stivhed i forskellige linjer, mens linjer fra andre mærker omfatter flere typer materiale med hensyn til tæthed. For eksempel er Knauf en linje, der inkluderer materiale med en densitet på 35 kg/m3 og 150 kg/m3.

Hvad angår skumplader, giver producenterne normalt en klar differentiering af materialet efter formål, som er uløseligt forbundet med tæthed. For eksempel er densiteten af ​​TechnoNicol CARBON SAND plader 28 kg / m3. Lav densitet, hvilket betyder lav vægt, gør det muligt at bruge dem som en del af sandwichpaneler. Og CARBON PROF-produkterne af samme mærke har en densitet på 30-35 kg / m3, hvilket ændrer dets formål - nu fungerer det som en uafhængig isolering i beboelsesejendomme.

Med andre ord er et af de vigtigste råd, når du køber isolering, at være opmærksom på tætheden og formålet med hver specifik producent.

For eksempel til vægge er en letvægtsisolering nok, som har en lav varmeledningsevne og ikke vil overbelaste strukturen med dens vægt. Egnet materiale med indikatorer på 50-200 kg / m3.

Til indvendig termisk isolering bør der anvendes endnu lettere isoleringsmaterialer med en densitet på 28–55 kg/m3. Men fundamentet og kælderdelene kræver brug af stiv højdensitetsisolering, mindst 150 kg / m3.

Endelig må vi ikke glemme, at varmeapparater, hvis densitet er mindre end 250 kg / m3, nødvendigvis har brug for et ekstra beskyttende lag. Desuden, når det kommer til ekstern varmeisolering.

For information om, hvorvidt tætheden af ​​varmeisoleringsmaterialer er vigtig, se næste video.