Rocklight fra virksomheden TechnoNICOL: funktioner i brugen af ​​produkter

I de senere år er markedet for varmeisoleringsmaterialer vokset støt. Føreren på dette område var det indenlandske mærke "TechnoNIKOL". Men selv udvalget af kun ét mærke er nogle gange svært at forstå. Lad os stifte bekendtskab med et af de mest populære produkter af mærket - materialet "Rocklight".

Rocklight mineraluld fra firmaet TechnoNICOL består af syntetiske fibre og tynde krummer af sten og ler. På grund af dets lette vægt, fremragende fordampning og lave hygroskopicitet kan dette materiale ikke overvurderes. På udsalg kan du finde det i form af ruller og plader i forskellige størrelser og tykkelser - fra 50 til 100 mm.

Varmen bevares takket være flerlagsstrukturen med mellemlag. I modsætning til polystyren gør små gnavere ikke rede i stenuld. Det kan bemærkes, at vat hurtigt samler støv og ikke tåler fugt, så vandfjernelse skal tænkes mere omhyggeligt ud.

Isoleringen har fremragende termisk isolering. Materialet er lavet af naturlige sammensætninger - glasfiber og kvartssand. Det udgør ikke en fare for mennesker og miljø, holder på varmen, absorberer støj og ophober ikke insekter og gnavere på grund af dets uorganiske oprindelse. Mineraluld har en levetid på omkring 50 år uden tegn på forrådnelse, blomstring eller forrådnelse.

Den sikreste og mest kendte type er basalt – det er et naturmateriale, en sten, der bliver forvandlet til fine fibre på en fabrik. Denne isolering brænder faktisk ikke op til 1000 ° C.

Blandt de berømte mærker af basaltuld er Rocklight, som garanterer:

• fremragende varme- og lydisolering;
• mangel på forbrænding;
• nem installation.

Derudover er prisen glædeligt overraskende, ligesom den høje kvalitet. Brandsikkerhed i højden. "Rocklight" er holdbar, dampgennemtrængelige egenskaber forbliver gennem hele levetiden. Der er aldrig svamp i mineraluld, væggene "ånder", hvilket er vigtigt for at isolere loftet.

Mineraluld er lavet i form af plader eller ruller. Materialet er ret blødt, så det lægges ikke under taget eller fyldes indefra. Dette materiale er lavet i forskellige former:

• tæpper;
• lette, bløde, halvstærke og holdbare plader;
• cylindre;
• i form af løs uld.

Ifølge GOST kan mineraluld være:

• glas;
• basalt;
• slagge.

Sammensætningen kan omfatte bindemiddelharpikser. Et isoleringsmateriale er også nævnt, baseret på andre mineraler (ikke kun basalt), som kan omfatte en række forskellige fibre og kvartsspåner. Temperaturgrænserne for sådanne varmeapparater er 400-700 C.

Glasuld kan være skadeligt ved kontakt med hud og øjne, derfor er det nødvendigt at arbejde i særligt beskyttelsestøj, som smides ud efter brug. Når det er lukket, er materialet ikke farligt.

Der er også slaggeuld, men nu bliver det næsten aldrig brugt. Dette materiale er billigt, men med lave varmeisoleringsegenskaber sammenlignet med andre er det ikke kemisk neutralt, så tilstedeværelsen af ​​vand kan føre til korrosion af stålkonstruktioner.

De generelle fordele ved mineralsk isolering er, at de er billigere end de fleste polymerer, har gode varmeisoleringsegenskaber og ingen vandabsorption.

Hovedfaktorerne i valget af varmeapparater er koefficienten for termisk ledningsevne, fugtbestandighed, brandmodstand og miljøvenlighed. Termisk ledningsevne refererer til et materiales evne til at overføre varme. Jo lavere, jo bedre holder materialet på det. Materialets brandmodstand bør maksimeres.

Miljøvenlighed betyder, at den ikke afgiver skadelige stoffer og ikke forårsager en allergisk reaktion. Stenuld, inklusive basaltisolering, er et af de bedste isoleringsmaterialer fra dette perspektiv. Alle typer kan opdeles i plade og bulkmateriale. Alt dette er mineraluld, men præsenteret i en anden form.

Materialet bør ikke være brændbart, absorbere fugt, for så mister det sin evne til at holde på varmen. Det er ønskeligt, at pladerne eller isoleringspladerne er store.

Lagets tykkelse afhænger af de klimatiske forhold: Jo koldere, jo tykkere skal det være. Det er tilrådeligt at vælge varmeisolatorer med høj densitet og lav vægt, såsom Master. Kraftig isolering tilføjer stress til spærene. Materialet bør ikke ændre form ved pludselige temperaturændringer, for eksempel i varme eller kulde.

Pladernes kompressibilitet overstiger ikke 30%, fugtindholdet i massen svarer til 0,5%. Materialet kan indeholde organiske stoffer, men deres volumen er ikke højere end 2,5%. Tykkelsen ændres normalt i intervaller på 10 mm, med minimum 50 mm og maksimalt 100 mm.

Termisk isolering med mineral- eller basaltuld udføres i flere faser:

• rengøring af overfladen fra snavs og forurening;
• installation af styreprofiler, der er bundet i en højde på 60 cm;
• brug af fikseringsplader med dyvler;
• forstærkning af pladen med speciel lim.

Tagisolering begynder med planlægning og forberedelse af:

• installation af vinduer;
• forbindelse;
• indvendig isolering af tagkonstruktionen.

Følgende handlinger udføres, hvis det er nødvendigt at fjerne tagfejl:

• der skabes et lag af vandtætning; når du bruger konventionelle membranmaterialer, kræves ventilation;
• lægning af materialeisolering i mellemrummet mellem spærene;
• vandtætning kan hæftes.

Ikke alle varmeisoleringsmaterialer er universelle. På grund af sin høje miljømæssige bæredygtighed bør Rocklight bruges i lydisolerede rum. Sammenlignet med ekspanderet polystyren er fordelene ved det pågældende materiale som følger:

• Modstandsdygtig over for åben ild og høje temperaturer.
• Mineraluld kan modstå høje temperaturer i modsætning til langstrakt polystyren.
• Levetiden for TechnoNICOL basaltuld er omkring 50 år, ekstruderede polystyrenplader ødelægges på kun 15-20 år.

Nem installation, lave omkostninger, lang levetid og fremragende teknisk ydeevne og termisk isolering har gjort produkterne populære. Dette materiale anbefales til gulvisolering i huse og lejligheder i stueetagen, mansardbeklædning, tagdækning, til isolering af bygningsfacader under sidespor. Mængden af ​​materiale i hvert enkelt tilfælde er individuel, baseret på arealet af den coatede overflade.

Når du køber mineraluld, skal du være opmærksom på pakkens integritet. Pakningens isolering skal være fuldstændigt forseglet, delvist komprimeret, uden ridser eller revet film. Kun på denne måde vil der ikke være fugt i isoleringen før montering. Hvis der er defekter, gennem huller og slidser i materialet, der absorberer vand og vanddamp, bliver isoleringen ineffektiv og ændrer geometri.

Rocklight isolering er placeret mellem styrestængerne. Efter installationen er det nødvendigt at beskytte mineralulden med en damptæt membran mod atmosfærisk fugt. Længere oven på dampspærren er træklodser 20–30 mm tykke.

Til termisk isolering af lodrette strukturer er det nødvendigt at bygge en ramme. Når du installerer Rocklight plader, skal du sørge for, at der ikke er huller. For at udelukke kuldebroer placeres isoleringen i to lag, så det andet overlapper fugerne på det første lag.

Over det termiske isoleringslag strækker den rullende vanddæmpning sig med et overlap mellem rullerne på mindst 150 mm. Dampspærren er fastgjort med en lille krop til tagrælingerne for kondensafvanding. Når du installerer en vandtætning, skal du vide, på hvilken side du skal installere dampspærren korrekt på isoleringen.

Når forbrugerne køber Rocklight, er de især interesserede i trykstyrke samt dampgennemtrængelighed. Den første parameter er lig med grænsen på 30 kPa, og den anden er 0,3 mg / (m × h, Pa).

Basaltisolering "Rocklight" giver dig mulighed for at spare på installationen. Enhver boligejer vil være i stand til at fuldføre installationsarbejdet på egen hånd. Materialet kan limes eller skrues på, fylde samlingerne med byggeskum, forbehandle overfladen med en primer som alternativ løsning.

Hvis det er et skrå tag, er det vigtigt at efterlade et ventilationshul mellem isoleringen og selve konstruktionen. Hertil monteres "Rocklight" direkte på rammen, som er forstærket indefra i en afstand på 30 centimeter mellem lamellerne. Monteringsarbejdet er hurtigt og nemt, da pladerne nemt monteres det rigtige sted.

Varmeisolering "Rocklight" fra "TechnoNICOL" bliver i hverdagen ofte omtalt som mineraluld. Dette er til dels rigtigt. Materialet er lavet af bjergrige basaltklipper. Måtterne er forarbejdet efter en speciel teknologi, som resulterer i en meget tæt og langtidsholdbar varmeisolering med minimal varmeledningsevne. Dette fremgår også af dens egenskaber. Den er designet til lyd- og varmeisolering af lokaler.

50 mm tykt produkt er normalt pakket i 5,76 kvm. m - 8 plader hver. Isoleringen er kendetegnet ved stabilitet i form og volumen. Materialet er modstandsdygtigt over for meget høje temperaturer og demonstrerer let håndtering og installation. Meningerne fra folk, der allerede har overvejet dette materiale, er enige om, at det har en bedre ydeevne sammenlignet med dets modstykker. Forbrugerne bemærker blandt fordelene en overkommelig pris, fremragende varmeisoleringsegenskaber, god dampgennemtrængelighed.

Der er også nogle forbehold. Det er værd at arbejde kun med personlig beskyttelse. Støv kommer ind under tøjet og ind i luftvejene. TechnoNICOLs Rocklight-anmeldelser gentager klager over materiel heterogenitet. Derudover er pladerne nogle gange heterogene i struktur. Udover forskellige vægte kan der være plader af forskellig tykkelse i pakken. Når materialet bliver vådt, mister det nogle egenskaber, har dårlig kontakt med gipsblandinger.

For at lære at lave TechnoNIKOL stenuld, se videoen nedenfor.