Hvordan laver man en borestativ med egne hænder?

Tilstedeværelsen af ​​et stativ til en boremaskine giver dig mulighed for betydeligt at øge rækkevidden af ​​applikationer til denne enhed. Ved at placere boret på et specielt stativ, som i øvrigt er nemt at gøre med egne hænder, vil du være i stand til at få en rigtig multifunktionel maskine.

Et multifunktionelt borestativ, der giver dig mulighed for at udføre forskellige job, består som regel af visse komponenter. For det første er der brug for en støtteramme - det er på den, at alle elementer vil blive fastgjort. For det andet skal der være et stativ - en guide til boret, der bruges til at fikse det. Dette element giver dig mulighed for at flytte selve boret ved hjælp af et håndtag og andre elementer. For det tredje er det ovennævnte håndtag vigtigt, idet det koordinerer den vertikale bevægelse af boredelen. Endelig er der også yderligere enheder, hvormed maskinen bliver endnu mere funktionel.

For eksempel, når der kun udføres lodret boring, er et ark med sider på 500 millimeter tilstrækkeligt. I det tilfælde, hvor der forventes meget mere komplekse operationer, skal længden øges til 1000 millimeter, og bredden skal efterlades den samme. Et stativ er placeret lodret på sengen, som fastgøres med en speciel støtte. Normalt er disse to dele forbundet med skrueforbindelser.

Et gør-det-selv-borestativ har både fordele og ulemper. Hvis vi taler om fordelene, så er det værd at starte med billigheden - det er meget mere økonomisk at lave strukturen selv end at købe den færdiglavet i butikken. Desuden kan du endda samle et stativ af ting, der allerede er i husstanden: diverse reservedele til forældet eller ubrugt udstyr. Tegninger er let at finde på internettet i fri adgang, derudover kan du også finde undervisningsvideoer, der er nemme at gentage. Endelig er det ikke forbudt at skabe et unikt design, der opfylder mesterens specifikke behov og ikke har nogen eksisterende analoger.

Hvad angår ulemperne, er den første fremstillingens relative kompleksitet. Det sker så, at nogle dele er umulige at lave uden specialudstyr, for eksempel til svejsning eller en drejebænk. I dette tilfælde bliver du nødt til at kontakte en specialist, hvilket uden tvivl vil øge mængden af ​​brugte penge. Den næste ulempe ved selvfremstillede stativer kaldes den hyppige forekomst af tilbageslag på grund af det faktum, at dele af strukturen var forkert fastgjort. Tilbageslag påvirker til gengæld den videre udførelse af arbejdet negativt.

For eksempel vil den ikke kunne bore huller på skrå.

Valget af materiale til stativet bestemmes afhængigt af den resulterende maskines yderligere funktioner. Hvis du kun planlægger at bore med det, er det tilladt at samle strukturen fra almindelige træblokke. Hvis stativet skulle vise sig at være mere mobilt og funktionelt, så er det værd at lave nogle dele af stål. Borestativet er traditionelt lavet enten af ​​et stykke træ med en tykkelse på over tyve millimeter eller af en metalplade på mindst ti millimeter tyk. Det specifikke valg af materiale og dets tykkelse bør afhænge af styrken af ​​den anvendte boremaskine. Derudover kan den forstærkes med et ekstra lag krydsfiner i den nødvendige størrelse - så overfladen bliver perfekt flad og mere bekvem at bruge.

Stativet, som selve boret skal placeres på, er også lavet af enten en metal- eller træplade. Ud over styrene skal der oprettes en klemme på den for at fastgøre boreværktøjet. Vognen kan igen være lavet af træ eller metal.

Et sådant system er normalt udstyret med en passende seng og stativ og endda en kontrolmekanisme udstyret med et håndtag. I dette tilfælde vil boret blive flyttet ved hjælp af forstørrelseshåndtaget, som skal drejes. Før brug er det nok bare at fjerne tanken med en pære og linser og installere en boreklemme på det ledige rum.

Derudover vil det være muligt at lave en maskine fra styrestangen. I dette tilfælde tages delen oftest fra biler fra den indenlandske bilindustri, for eksempel VAZ, Tavria eller Moskvich, og fungerer som et stativ og løftemekanisme. Fundamentet skal laves af dig selv. Fordelene ved et håndlavet design kaldes den lave pris og tilgængelighed af materialer, der kan købes hos virksomheder eller endda findes alene blandt affaldet - tidligere brugte dele er ikke et problem. Blandt ulemperne ved en sådan specifik maskine kaldes dens upræsentable udseende såvel som ikke for enestående nøjagtighed.

Forresten, til fremstilling af en hjemmelavet maskine gælder en vigtig regel: Jo kraftigere boret, som er beregnet til at blive brugt, jo stærkere skal hele hjælpestrukturen være. I en situation, hvor stativet er lavet af træ, skal det forstås, at dette materiale er ret svagt, i stand til at forringes, når luftfugtigheden i rummet ændres, og er også ofte udsat for tilbageslag.

Der er to hovedtrin, der skal tages i forberedelsesfasen. Den første er at finde tegninger af det bedst egnede design på internettet. Den anden er at forberede de nødvendige værktøjer og materialer.

For at skabe det enkleste borestativ skal du for eksempel bruge:

• træplanker, hvis tykkelse når tyve millimeter;
• mellemstore trækasse;
• møbler guider;
• en gevindstang, som er ansvarlig for muligheden for bevægelse i strukturen;
• omkring tyve skruer og tredive selvskærende skruer;
• snedkerlim.

Derudover er det værd at forberede en sav, en klemme, skruetrækkere, sandpapir og selvfølgelig selve boret.

I princippet følger monteringen af ​​næsten ethvert stativ til en boremaskine samme skema. Efter at rammen er blevet valgt, og hjørnerne er fastgjort til den, om nødvendigt, er en støtte til stativet fastgjort på den. I næste trin forbindes selve stolpen til basen ved hjælp af skrueforbindelser. Derefter skal hver skinne monteres på et stativ, hvilket er praktisk at gøre ved hjælp af møbelbefæstelser. Det er vigtigt at nævne, at føringerne skal være fri for sidespil.

Vognens dimensioner afhænger af borets dimensioner. Det er muligt at fastgøre boreanordningen på to måder. For det første kan det være klemmer, der vil passere gennem specielt borede huller i vognen. For en sikker pasform skal de strammes meget stramt.

For det andet er enheden fastgjort ved hjælp af en speciel blok - en beslag.

Det er normalt lavet af en træplade, fastgjort til basisvognen i en vinkel på halvfems grader og forstærket med metalhjørner. I selve blokken skal du lave en cirkulær udskæring til boret, hvis diameter er en halv millimeter mindre end borets diameter, samt en slids til at fastgøre boret i hullet. Hullet skabes enten af ​​en cylindrisk dyse eller ved en simpel instruktion. Først måles borets diameter, og en cirkel tegnes på en træplade. Der laves flere huller langs omkredsen på indersiden. Med en fil eller et specialværktøj skæres mellemrummene mellem de små huller af, og det resulterende hul behandles med en fil.

Sidstnævnte kan enten forankres med håndtaget, eller den kan placeres separat i bunden af ​​vognen ved hjælp af specielle riller. I det andet tilfælde, når håndtaget trykkes, går vognen med den faste anordning ned, og arbejdsemnet bores i overensstemmelse hermed. På dette tidspunkt lagrer fjedrene energi, og når håndtaget slippes, vil vognen vende tilbage til toppen.

Yderligere enheder giver dig mulighed for at gøre maskinen mere funktionel, for eksempel at kunne bore huller i en vinkel, udføre nogle drejeoperationer eller endda fræsning. For at sikre sidstnævnte har du for eksempel brug for en vedhæftning, der giver dig mulighed for at flytte delen vandret. Til dette får det vandrette bord mobilitet, og der er monteret en speciel skruestik, der vil klemme delen. Det kan for eksempel være et skrueformet gear, som aktiveres med et håndtag, eller et konventionelt håndtag, der aktiveres med et håndtag. Med andre ord er et andet stativ installeret på maskinen, men allerede vandret, og en skruestik vil blive placeret på det i stedet for en boremaskine.

Du kan bore i en vinkel, hvis du bruger en ekstra roterende plade med huller placeret i en bue. På denne roterende akse vil vognen bevæge sig sammen med boret, og selve aksen vil blive fastgjort på sengen. Hullerne, med hvilke det vil vise sig at fastgøre arbejdshovedets position, skæres som regel i en vinkel på tres, femogfyrre og tredive grader. En sådan maskine udstyret med en roterende mekanisme kan også bruges til drejeoperationer, hvis tillægspladen drejes vandret.

Efter i en cirkel på det ekstra panel skal du bore huller i vinkler, som måles ved hjælp af en vinkelmåler. På næste trin justeres hullerne til begge deles akser og fikseres med en finte. Derefter skal du gennem det ekstra panel på stativet bore tre huller og fastgøre det første i den ønskede vinkel med stifter eller en kombination af skruer og møtrikker.

Sådan laver du et stativ til en boremaskine med dine egne hænder, se videoen.