DIY hydraulisk brændekløver fremstilling

At hugge træ er en aktivitet, der kræver en betydelig fysisk indsats. Når mængderne er små, er det nyttigt og endda nødvendigt at "vifte" en økse i frisk luft.

Tingene er meget mere komplicerede, hvis du skal hugge flere kubikmeter træ hver dag. Dette kræver et specielt værktøj til at hjælpe med at spalte massive træblokke. Den hydrauliske brændekløver er selve den enhed, der effektivt kan hjælpe med tilberedning af brænde.

Årsagerne til populariteten af ​​hydrauliske brændekløvere er ret overbevisende: i sådanne enheder akkumuleres en belastning på mere end ti tons over en vis tid. Denne teknologi gør det muligt forsigtigt at udnytte motoren og de mekaniske komponenter. Den minimale mængde energi og brændstof bruges, mens produktiviteten af ​​arbejdet øges.

Der er mange fabrikshydrauliske brændekløvere på markedet til en pris på 10 til 300 tusind rubler, der er masser at vælge imellem. Men du kan lave en hydraulisk brændekløver med dine egne hænder. Denne enhed består af flere standardknuder:

• grundlag;
• en særlig vægt, som cylinderen hviler på;
• kuttere;
• hydraulisk trykgenererende enhed;
• beholder til olie;
• slanger;
• power point.

Først og fremmest skal du lave et solidt fundament, svejse en solid ramme fra kanaler eller hjørner af "ottere", som vil bære hovedbelastningen under drift. Den nederste del af sengen er forsynet med donkraft (du kan bruge bildonkraft). Øverst skal installationen af ​​stikket planlægges: det er nødvendigt at behandle emner med en lang række parametre.

At lave en brændekløver kræver praktiske VVS-færdigheder. Arbejdet er ikke særlig svært, men det er vigtigt at passe alle noder og dele korrekt. Efter montering skal der udføres flere testkørsler. Det er nødvendigt at eje et værktøj og kunne håndtere metal, først da kan du få en velfungerende maskine.

Det anbefales også at overveje følgende, når du designer: hvis du sætter et kraftigt drev (for eksempel fra en traktor), tilføjer en tilstrækkeligt voluminøs motor (fra 2 kW), så vil det være nødvendigt at montere en fræser med 4-6 knive.

En hydraulisk brændekløver kan generere en betydelig energiimpuls, det tager en vis tid, så forskellen på en hydraulisk brændekløver og alle de andre er, at den ikke virker særlig hurtigt. Den tekniske væske kommer ind i stangen, som igen skubber stoppet med emnet til fræseren. Indsatsen genereres (ved akkumulering) mere end ti tons.

Den hydrauliske brændekløver er driftssikker og ganske effektiv.

Inden arbejdet påbegyndes, anbefales det at lade træblokkene ligge ned. Normalt placeres de under en baldakin i 2-3 måneder i den varme årstid - det er ganske nok til, at træet når sin tilstand. Overskydende fugt fordamper fra dem inden for 2-3 måneder, hvorefter materialet forberedes til arbejde.

En hjemmelavet hydraulisk brændekløver er enkel i design, du kan gøre det selv, det vil ikke være værre end en fabrik.Som et eksempel kan vi sige, at en god enhed, der kan arbejde med barrer med en diameter på 30 cm, koster fra 30 tusind rubler. Der er brændekløvere til salg, og fra 40 tusind rubler kan de "klare" materiale med en diameter på 40 cm.

Fordele ved en hydraulisk brændekløver:

• stor produktivitet;
• en lille mængde energi forbruges;
• sikker at vedligeholde.

Hvis vi taler om ulemperne:

• en sådan enhed kan håndteres af en person, der har praktisk erfaring;
• hvis der er for store belastninger på enhedens komponenter, kan den tekniske væske strømme ud af cylinderen;
• du bliver nødt til at "tulle" i processen med at opsætte og teste enheden, men hvis alt er gjort korrekt, vil det holde i mange år;
• hastigheden af ​​mekanismens omvendte pusher er omkring 8 meter i sekundet - en person kan forberede et halvt ton brænde på et par timer.

Reservedele til en hydraulisk brændekløver er lette at finde, det samme gælder brugte motorer, hydrauliske enheder.

Den hydrauliske brændekløver har ikke en returfjeder: det tager 0,56 sekunder at skifte den, hvilket er en ret lang periode, hvor emnet kan flække i flere dele.

Brændekløverens motor fungerer gennem en væskekobling, så nogle gange opstår der problemer med belastninger, i sådan en tvungen tilstand forbruges en rimelig mængde brændstof.

En mekanisk kobling er fastgjort til svinghjulet, som er hydraulisk (nogle gange friktionsfri). Selve håndtaget er en kobling med en pusher, det giver tilførsel af barren til fræseren. Den hydrauliske trækløvningsanordning er kraftig nok til at håndtere ethvert emne.

I en hydraulisk brændekløver kan du præfiksere emnet, hvilket gør det muligt at udføre alle manipulationerne i en sikker tilstand og sikrer en bedre udførelse af arbejdet. Motoren kan være diesel eller benzin med effekt op til 6 kW.

Drivningen af ​​den hydrauliske brændekløver er af to typer:

• lodret;
• vandret.

Begge enheder kan bruges med stor succes, kun ledig plads kræves til dette. Hjul er nogle gange fastgjort til rammen, så maskinen kan flyttes rundt i rummet. I stedet for en fræser kan du bruge en X-klinge - dette gør det muligt at opdele emnet i 4 dele.

Grisehøjden er begrænset af rammens størrelse; én arbejder kan betjene den hydrauliske enhed. Med et langsgående arrangement reduceres enhedens stabilitet. Hydrauliksystemet fra traktoren kan være egnet til arbejde med en hydraulikpumpe.

Arbejdsindikatoren er det tryk, der genereres ved enden af ​​emnet.

Det beregnes normalt op til 200 bar. Hvis det omberegnes, vil det være cirka 65 til 95 kN. Sådanne indikatorer er ganske nok til at opdele ethvert emne med en diameter på en halv meter. Stemplets arbejdsslag bestemmes af en afstand på 220-420 mm, mens drevet normalt er to-trins:

• direkte bevægelse - 3,5-8,5 cm pr. sekund;
• en returbevægelse på 1,5-2 cm pr. sekund.

Det er bedst at bruge benzin- eller dieselmotorer. De er nemme at reparere, de er mere funktionelle.

Basen skal være baseret på en massiv flad overflade (en armeret betonplade 20-50 cm tyk er ideel). Det er kun tilladt at arbejde med sådanne barrer, der svarer til denne maskines kraft. Under drift er det nødvendigt at foretage en forebyggende inspektion af enheden. Det er nødvendigt at sikre, at fremmedlegemer - søm, beslag, skruer - ikke falder ind i arbejdsområdet.

For at lave en hydraulisk brændekløver skal du bruge:

• kraftværk fra 1,8 kW;
• en aksel med et fast leje (muligvis endda 3);
• remskive;
• kegle;
• metal 5 mm tykt;
• hjørner "4", rør 40 mm.

Du skal bruge værktøjer:

• hacksav til metal og stiksav;
• svejsemaskine;
• "bulgarsk";
• målebånd og trekantslineal.

Under arbejdsprocessen skal sikkerhedsforanstaltninger overholdes. Slagenergien på træmassen, som bruges pr. sekund, er ret betydelig, hastigheden af ​​fliserne, der flyver, er sammenlignelig med hastigheden af ​​granatsplinter.

I begyndelsen af ​​arbejdet er det bydende nødvendigt at kontrollere alle fastgørelseselementer, kabler, led, remskive. Brænderen skal være fri for korrosion og skal være skarp.

Medarbejderen skal være klædt i løstsiddende overalls, hans hår fjernes, han skal være iført:

• specielle handsker;
• gode arbejdssko.

Før du begynder at arbejde, bør du samle tegningerne, de er på World Wide Web. Samlingsskemaet for enheden skal udarbejdes omhyggeligt, der kan ikke være småting i denne sag.

Du kan gøre arbejdet med at skabe en hydraulisk brændekløver i garagen. Brugt hydrauliksystem tages fra en gravemaskine eller traktor. Produktiviteten afhænger af emnets volumen, og hvilken slags spaltning tømmerstokken vil være, indsatsen brugt på opdeling spiller også en vigtig rolle:

• 220 mm - 2 tf;
• lige lag - 2,8 tf;
• 240 mm - 2,5 tf;
• 320 mm i 4 dele - 4 tf;
• 320 mm for 8 - dele 5 tf;
• 420 mm i 8 dele - 6 tf.

Kraften af ​​hydraulikpumpen afhænger af tilspændingen (4,4 mm i gennemsnit). Efter at de grundlæggende parametre er blevet beregnet, bør du tage fat på et emne som søgningen efter motoren. Kraftværket bør vælges med en margin på mere end 20 %. Du bør også vælge fittings, der skal være pålidelige nok:

• rør og slanger;
• tryk;
• skydeventiler.

Kløven er et meget vigtigt element og skal slibes ordentligt i en 45 graders vinkel. En kløver er lavet af hærdet metal for at undgå unødvendig deformation. Skærene skal også være hårde. Kævlen "møder" først den lodrette fræser, den skærpes på en lige kile (med hensyn til symmetri). Kutteren, der er placeret i det vandrette plan, er monteret i baggrunden, i en afstand på 20 mm, den "hviler" på den øverste skrå kile.

Den rektangulære fræser er monteret i bunden, dens højde er 4 mm, værktøjet rager ikke mere end 3 mm ud. En sådan installation vil gøre det muligt at arbejde med træemner med øget kompleksitet. Hjørnerne skærpes således:

• lodret fræser til blødt træ - 18 grader (3 skærestørrelser);
• for tætte træarter (inklusive birk) - 16 grader (3,7 knivtykkelse);
• vandrette fræsere - 17 grader;
• punktereren har en hældningsvinkel på højst 25 grader (minimumsniveau 22 grader, skærstørrelse 2,5).

Når du designer og laver en tegning, bestemmes først og fremmest funktionaliteten af ​​en hjemmelavet maskine. Til huslige pligter er en vertikal hydraulisk brændekløver tilstrækkelig. Produktiviteten af ​​sådanne maskiner er lille, men de er små i størrelse og nemme at bruge. Så bør du tænke på drevet: benzinmotoren er mobil, men elmotoren er renere, mindre højlydt.

Dernæst er det vigtigt at tage sig af emnet at skabe en mekanisk donkraft - det vil være nødvendigt at flytte massive emner. Donkraften er monteret på en tværstang, som er lavet med bogstavet T, den er fastgjort i bunden af ​​rammen. Værktøjet kan fremstilles i denne form af en kileanordning. Denne blok indeholder også en centreringsenhed, den indstiller den lodrette bevægelse af aksen for den modstående split. For at gøre dette laves et mærke langs arbejdsemnets akse - et hul, gennem hvilket kileanordningen vil komme ind i arbejdsemnet i en vinkel på 90 grader i forhold til den nederste blok. Enheden opdeler emnet med minimalt energiforbrug. Samtidig stiger kvaliteten af ​​spaltningen, energiomkostningerne falder og dermed brændstofforbruget.

En donkraft kan bruges til en vandret hydraulisk drivanordning. Ved montering er det vigtigt at tilslutte slangerne korrekt. I dette tilfælde er enheden monteret på en hjulramme. Når man vipper, virker håndtaget fra donkraften på enden af ​​emnet. Den modsatte ende kommer ind i materialet og skærer det.

Hvis trykket falder i donkraftens hydrauliske system, returnerer returanordninger i form af en fjeder (på begge sider) den til sin oprindelige position. Hvis du bruger en anden kniv, X-format, kan produktiviteten øges med 100%. Ved at tilføje en ekstra pumpeenhed vil arbejdshastigheden øges med yderligere 50 procent. Pumpenheden har følgende komponenter:

• hydraulisk cylinder;
• beholder til olie;
• pumpe NSh 34 eller NSh 52.

Der skal derfor træffes et valg. Den hydrauliske brændekløver er mere omfangsrig. Den lodrette hydrauliske brændekløver er større, men den har også mere kraft. Du skal også beslutte, hvilken model der er at foretrække - oftere bruger de et design, når fræseren er i en stationær position, og emnet føres til det. Nogle gange bruges et andet princip, når brænderen "træder ind" i emnet.

For information om, hvordan man laver en hydraulisk brændekløver med egne hænder, se næste video.