Alt om spånplader

Blandt alle bygge- og efterbehandlingsmaterialer, der bruges til reparations- og efterbehandlingsarbejder og møbelfremstilling, indtager spånplader en særlig plads. Hvad er træbaseret polymer, hvilke sorter af dette materiale findes og i hvilke områder det bruges - vi vil tale om disse og andre problemer i vores artikel.

Spånplade står for "spånplade". Dette er et ark byggemateriale, det er fremstillet ved at presse knuste træspåner imprægneret med lim. Ideen om at opnå en sådan komposit blev først set for 100 år siden. Til at begynde med var pladen beklædt med krydsfiner på begge sider. I fremtiden blev teknologien konstant forbedret, og i 1941 begyndte den første fabrik til produktion af spånplader i Tyskland. Efter afslutningen af ​​Anden Verdenskrig blev teknologien til fremstilling af plader fra træbearbejdningsindustriens affald udbredt.

Interessen for sådant materiale forklares af en række tekniske egenskaber:

• stabilitet af dimensioner og former;
• enkelheden ved at lave ark i stort format; bruge affald fra træindustrien i stedet for dyrt træ.

Lad os overveje de vigtigste egenskaber ved spånplader.

• Styrke og tæthed. Der er to grupper af plader - P1 og P2. Produkter P2 har en høj bøjningsstyrke - 11 MPa, for P1 er denne indikator lavere - 10 MPa, derfor har P2-gruppen en høj modstand mod delaminering. Tætheden af ​​paneler i begge grupper varierer i området 560-830 kg / m3.
• Fugtbestandighed. Vandtæthed er ikke reguleret på nogen måde af eksisterende standarder. Dette materiale kan dog kun bruges under tørre forhold. Nogle producenter har lanceret produktion af vandtætte produkter; de er lavet med introduktionen af ​​et vandafvisende middel.
• Biostabilitet. Spånplader er meget bioinerte - pladerne skader ikke skadedyr, skimmel og svampe formerer sig ikke på dem. Pladen kan fuldstændig forringes og falde sammen fra vand, men selv da vil der ikke opstå råd i dens fibre.
• Brandsikkerhed. Brandfareklassen for spånplader svarer til 4. brændbarhedsgruppe - det samme som træ. Selvom dette materiale ikke antændes så hurtigt som naturligt træ, spredes ilden langsommere.
• Miljøvenlighed. Når du køber spånplader, skal du være opmærksom på emissionen, den bestemmes af niveauet af phenol-formaldehyddampfrigivelse. Kun materialer med emissionsklasse E1 må anvendes i boliger. Til hospitaler såvel som børnehaver, skoler og børneværelser kan kun ovne med en emissionsklasse på E 0,5 bruges - de indeholder en minimumsmængde af phenolformaldehyd.
• Varmeledningsevne. De termiske isoleringsparametre for spånplader er lave, og dette skal tages i betragtning ved brug af materialer som beklædning. I gennemsnit er panelets varmeledningsevne 0,15 W / (m • K). Med en pladetykkelse på 16 mm er materialernes termiske modstand 0,1 (m2 • K) / W. Til sammenligning: for en rød murstensvæg med en tykkelse på 39 cm er denne parameter 2,22 (m2 • K) / W, og for et lag mineraluld på 100 mm - 0,78 (m2 • K) / W.Derfor er det tilrådeligt at kombinere panelet med en luftspalte.
• Vanddampgennemtrængelighed. Permeabilitet for vanddamp svarer til 0,13 mg / (m • h • Pa), derfor kan dette materiale ikke være en dampspærre. Men når du bruger spånplader til udvendig beklædning, vil høj dampgennemtrængelighed tværtimod hjælpe med at dræne kondensat fra væggen.

Almindelige brugere forveksler ofte MDF og spånplader. Faktisk har disse materialer meget til fælles - de er lavet af træbearbejdningsindustriaffald, det vil sige fra pressede træspåner og savsmuld. Forskellen ligger i, at der til fremstilling af MDF anvendes mindre fraktioner af råvarer. Desuden sker vedhæftningen af ​​partikler ved hjælp af lignin eller paraffin - det gør pladerne absolut sikre og miljøvenlige. På grund af tilstedeværelsen af ​​paraffin er MDF meget modstandsdygtig over for fugt.

Næsten alt træbearbejdningsaffald bruges til fremstilling af spånplader:

• substandard rundtømmer;
• knob;
• plader;
• rester fra kantbrædder;
• trimning;
• chips;
• spåner;
• savsmuld.

Produktionsprocessen omfatter flere faser.

På det forberedende stadie af arbejdet knuses klumpet affald til spåner og bringes derefter sammen med store spåner til den nødvendige størrelse med en tykkelse på 0,2-0,5 mm, en længde på 5-40 mm og en bredde på op til 8-10 mm.

Pil det runde tømmer af, skær det i små stykker, læg det i blød, del det derefter i fibre og kværn det til optimal stand.

Det forberedte materiale blandes med polymerharpikser, de fungerer som hovedbindemidlet. Disse manipulationer udføres i en speciel enhed. Partikler af træ i det er i en suspenderet tilstand, harpiks sprøjtes på dem ved en diffusionsmetode. Denne teknologi gør det muligt maksimalt at dække hele træspånernes arbejdsflade med en klæbemiddelsammensætning og samtidig forhindre overdreven forbrug af klæbemiddelsammensætningen.

Resinerede spåner går i en speciel dispenser, her lægges de ud i et sammenhængende ark på en transportør i 3 lag og føres ind i en vibrerende presse. Som et resultat af primær presning dannes briketter. De opvarmes til 75 grader og sendes til en hydraulisk presse. Der påvirkes pladerne af en temperatur på 150-180 grader og et tryk på 20-35 kgf/cm2.

De færdige plader stables i høje bunker og efterlades under egen vægt i 2-3 dage. I løbet af denne tid udjævnes opvarmningsgraden i pladerne, og alle indre spændinger neutraliseres. Ved den endelige forarbejdning slibes overfladen, fineres og skæres i plader af den nødvendige størrelse. Derefter mærkes det færdige produkt og sendes til forbrugeren.

Siden det øjeblik, hvor spånpladefremstillingsteknologien blev opfundet, er tvister om sikkerheden af ​​dette materiale ikke aftaget. Nogle mennesker hævder, at spånplader er helt sikre, når de bruges korrekt. Deres modstandere forsøger at bevise produktets skade.

For at aflive alle myter og tvivl, lad os se nærmere på årsagerne, der kan gøre spånpladen giftig.

Phenol-formaldehyd-harpikser, der er en del af limen, er en potentiel fare. Over tid fordamper formaldehyd fra klæbemidlet og ophobes i rummets luftrum. Så hvis du låser en person i et hermetisk lukket rum med et lille volumen og lægger et spånpladeark i nærheden af ​​ham, vil gassen over tid begynde at fylde rummet.Før eller senere vil dens koncentration nå de maksimalt tilladte værdier, hvorefter gassen begynder at binde sig til proteinceller i væv og organer og føre til patologiske ændringer i kroppen.

Man skal dog ikke tabe af syne, at der konstant finder luftudskiftning sted i enhver stue. En del af luftmasserne slipper ud i atmosfæren, og ren luft fra gaden kommer i stedet for.

Et andet argument fremsat af modstandere af træbaserede materialer. ligger i, at det ved afbrænding af spånplader frigiver giftige stoffer. Dette er faktisk tilfældet. Men glem ikke, at alt organisk stof, når det brændes, udsender mindst kuldioxid og kulilte, og hvis kuldioxid kun er farligt i høje koncentrationer, kan kulilte dræbe selv i små mængder. I denne henseende er komfurer ikke farligere end noget syntetisk tøj, husholdningsapparater og hjemmeelektronik. - alle afgiver i en brand giftige gasser, der kan skade en person alvorligt.

Der findes flere typer spånplader.

• Presset spånplade - har øget styrke og tæthed. Det bruges som et strukturelt materiale til møbler og byggearbejde.
• Lamineret spånplade - et presset panel dækket med en papirharpiksbelægning. Laminering øger overfladens hårdhed mange gange og øger dens modstandsdygtighed over for slid. Hvis det ønskes, kan der printes et mønster på papir, der forstærker laminatets lighed med naturlige materialer.
• Fugtbestandig spånplade - bruges i rum med høj luftfugtighed. Dens egenskaber sikres ved tilsætning af specielle hydrofobe tilsætningsstoffer til limen.
• Ekstruderet plade - har ikke samme præcision som trykket. Fibrene anbringes i den vinkelret på pladens plan. Sådanne produkter kan være rørformede og strimler. De bruges hovedsageligt til støjisolering.

Pressede brædder er underopdelt efter flere kriterier.

• Efter tæthed - i grupperne P1 og P2. Den første er produkter til generelle formål. Den anden kombinerer de materialer, der bruges til at lave møbler.
• Efter struktur - plader kan være almindelige og finstrukturerede. Til laminering er det bedre at foretrække sidstnævnte, da deres overflade opfatter finishen bedre.
• Af kvaliteten af ​​overfladebehandling - kan slibes og ikke slibes. De er opdelt i plader af første og anden klasse. For hver af dem indeholder GOST en liste over uacceptable defekter. Det højeste kvalitetsprodukt tilhører første klasse.
• Spånpladens overflade kan forfines - fineret, blank, lakeret. Til salg er dekorative laminerede og ikke-laminerede produkter, plastbelagte modeller.

Der er ingen almindeligt accepteret standard for parametre, der er godkendt over hele verden. Derfor overholder de fleste producenter kun begrænsninger med hensyn til minimumsdimensioner - 120 cm bred og 108 cm lang. Dette har dog intet med lovgivningsmæssige begrænsninger at gøre.

Så det vil være meget lettere at transportere paneler op til 3,5 m lange og mindre end 190 cm brede, da disse parametre svarer til dimensionerne af kroppen af ​​en gennemsnitlig lastbil. Alle andre vil være meget sværere at transportere. Ikke desto mindre kan du på udsalg finde spånplader op til 580 cm lange og op til 250 cm brede, de produceres i begrænsede mængder. Pladernes tykkelse varierer fra 8 til 40 mm.

Som praksis viser, er de mest almindelige ark i følgende størrelser:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Hver plade skal indeholde følgende oplysninger:

• dimensioner i mm;
• karakter;
• producent og oprindelsesland;
• overfladekategori, styrke og fugtbestandighedsklasse;
• emissionsklasse;
• graden af ​​forarbejdning af enderne;
• overholdelse af godkendte standarder;
• antal ark i en pakke;
• fremstillingsdato.

Mærkningen påføres inde i rektanglet.

Når du vælger spånplader, er det bedre at foretrække pålidelige producenter. I dag omfatter de bedste producenter af spånplader i Rusland:

• "Monzensky DOK";
• Cherepovets FMK;
• Sheksninsky KDP;
• Pfleiderer anlæg;
• "Zheshart FZ";
• Syktyvkar føderal lov;
• Intrast;
• "Karelia DSP";
• MK "Shatura";
• "MEZ DSP og D";
• Skhodnya-Plitprom;
• "EZ spånplade".

Spånplader bruges i forskellige områder af byggeri, dekoration og produktion.

Spånplader af emissionsklasse E0.5 og E1 kan anvendes til indvendig beklædning af lokaler. Dette materiale har en høj hårdhed. Slibede brædder kan males med enhver maling og lak, hvis det ønskes, kan du klæbe tapet på dem, lægge fliser eller påføre gips. Før du afslutter lokalerne, skal spånpladeoverflader primes med akrylforbindelse og limes med et serpyanka-net.

Æstetiske skillevægge opnås fra spånplader, de er fastgjort til en metal- eller træramme. Modstanden af ​​en sådan skillevæg mod statiske belastninger og stivhed afhænger direkte af selve rammens egenskaber og pålideligheden af ​​dens fiksering.

Men tykkelsen af ​​spånpladen påvirker slagfastheden.

Under opførelsen af ​​faciliteter er det ofte nødvendigt at indhegne stedet for at beskytte fodgængere eller forbipasserende biler mod skader. Disse barrierer indikerer et lukket område, fordi strukturerne er gjort bærbare - de består af en metalramme og spånpladebeklædning med en tykkelse på 6 til 12 cm. Eventuelle advarselsmærkater kan laves på overfladen. For at malingen skal fungere så længe som muligt og ikke skalle af under påvirkning af eksterne ugunstige faktorer, behandles overfladen med en primer, det er tilrådeligt at bruge akryl. Desuden skal du behandle pladen på begge sider og desuden smøre enderne.

Til en sådan anvendelse kan kun vandfaste spånplader imprægneret med hydrofobe komponenter anvendes. Styrken og stivheden af ​​forskallingen afhænger direkte af den korrekte installation af afstandsstykkerne samt tykkelsen af ​​pladen. Jo højere højden på det område, der skal udstøbes med beton, jo større er trykket i den nederste del af forskallingen. Derfor skal materialet være så tykt som muligt.

Spånplader er kendetegnet ved høj styrke, derfor bruges det til fremstilling af forskellige typer møbler. Forberedte møbelmoduler klistres over med en papirlamineret film med en trætekstur eller dækket med et laminat. Udseendet af sådanne møbler kan næsten ikke skelnes fra lignende blokke lavet af massivt træ. For at skabe skabsmøbler bruges normalt spånplader med en tykkelse på 15-25 mm, plader med en tykkelse på 30-38 mm bruges til fræsning.

Ikke kun kropsmoduler er lavet af spånplader, men også bordplader, i dette tilfælde tages spånplader med en tykkelse på 38 mm eller mere. Et stykke af den ønskede form skæres ud af arket, enderne skæres med en skærer, poleres, klistres over med finer eller papir, efterfulgt af laminering og lakering.

Spånplader 30 og 40 mm tykke kan bruges til at lave vindueskarme. Delen skæres først til, hvorefter enderne fræses, så de får den ønskede form. Derefter klistret over med papir og lamineret.

Alle slags beholdere er lavet af spånplader. Materialet blev meget brugt til at skabe europaller, som er designet til at flytte pakkede varer.

En sådan beholder betragtes som engangsbeholder, det er dyrt at lave den af ​​træ. På grund af det faktum, at spånplader er meget billigere end metal og træ, kan der opnås betydelige besparelser.

Mange sommerboere laver havemøbler af sådanne paller - de laver usædvanlige havestole, sofaer og gynger.

For mere information om spånplader, se næste video.