Funktioner af korkeg og regler for dets brug

Mennesket har længe lært at bruge naturens gaver til sit eget bedste. Miljøvenlige, pålidelige materialer bruges i mange områder af menneskelig aktivitet. En af naturens fantastiske gaver er korkegen.

Korkegen er en af ​​arterne af slægten eg, tilhører bøgefamilien. Et stedsegrønt træ kan vokse op til 20 m.I moden alder har det en stor stammeomkreds, som når en diameter på 1 m. Et karakteristisk træk er dannelsen af ​​et tykt korklag ved barken af ​​stammen og grene. På unge skud er det kortikale lag fraværende, de er dækket af en tyk filt gullig-grå pubescens. Spredningstræet har et kraftigt rodsystem.

Bladet vokser fra en bladstilk, som kan blive op til 1,5 cm i længden. Bladene er ovale, op til 7 cm lange og 3,5 cm brede. Bladene kaldes helkantede, de kan have et lille antal skarpe tænder. Da træet er stedsegrønt, er dets blade læderagtige. Deres overside er skinnende, mørkegrøn, undersiden har grå pubescens, i sjældne tilfælde kan den være næsten nøgen.

Blomstring observeres normalt i maj. Allerede i det første år modnes frugter på planten: agern. Stilken er kort: op til 2 cm, 1-3 agern vises på den. Frugterne er ovale, 3 cm lange og 1,5 cm i diameter Agernet er i en lille kop (5 mm).

Korkeg er en termofil plante, frost under -20 grader er dødelig for den. Træet er beskyttet mod mange ugunstige miljøfaktorer af et tykt lag af specifik korkbark, takket være hvilket det har fået sit navn. Korken har en tæt cellulær struktur. Det er dannet af små celler forbundet med hinanden. Denne struktur kan sammenlignes med en honeycomb. Det intercellulære rum er fyldt med gasformige stoffer.

Dens træ betragtes ikke som et værdifuldt materiale, da det er meget tungt, hurtigt rådner, revner, vrider sig. Materialet bruges oftere som brændstof, trækul opnås fra det. Basten er velegnet til udvinding af tanniner.

Den naturlige naturlige zone for korkeg er et sted med et varmt klima, dets hjemland anses for at være Sydvesteuropa og Nordafrika. Derfor er den udbredt i lande som Algeriet, Tunesien, Portugal, Spanien, som er de vigtigste producenter af kork. Og også træet vokser i Frankrig, Marokko, i nogle andre lande.

Den ubestridte verdensleder inden for produktion af kork er Portugal. Den har en tredjedel af alle korkegskove i verden. De vigtigste producenter af materialet er de sydlige regioner af landet. Det er her, de klimatiske forhold, ideelle for et fantastisk træ, har udviklet sig med et moderat regnfuldt efterår, milde vintre, varme og tørre somre. Derudover er mineralsammensætningen af ​​jorden velegnet i Portugals sydlige lande i en højde af 500 m over havets overflade.

Under naturlige forhold i Rusland vokser korkeg ikke. De første frøplanter dukkede op i landet i midten af ​​1920'erne. De største beplantninger blev lavet i Kaukasus nær byerne Sukhumi og Gagra, på Krim i den berømte Nikitsky Botaniske Have.

For at etablere sin egen produktion af højkvalitetsmateriale og ikke importere et dyrt produkt, planlagde den sovjetiske regering i førkrigsårene at skabe store plantager af et værdifuldt træ om 30 år. Planerne var ikke bestemt til at gå i opfyldelse. Egenvejene i Kaukasus og Krim har ingen industriel værdi. De behandles mere som en dekorativ type.

Men i Rusland, i Fjernøsten (Khabarovsk-territoriet, Amur-regionen, Primorye), vokser Amur-fløjl eller Amur-korktræ. Den er ikke en slægtning til korkegen, men den udvikler også et tykt lag kork.

Barken fjernes ikke fra et meget ungt træ. Planten skal være mindst 20 år gammel. Indsamlingen af ​​bark kan begynde, når revner dækker dets øverste lag. De betyder, at barken vil skilles fra træet. Et modent træ giver omkring 2 kg produkt.

Efter at have fjernet barken dør træet ikke. Desuden, hvis proceduren udføres korrekt, genoprettes den gradvist. I løbet af et år vokser barklaget op til 5–8 mm, og proppen kan fjernes igen om 9–10 år.

En interessant kendsgerning: det tykke lag af bark er ret let at skrælle af. Desuden, hvis du forsøger at udføre proceduren i forvejen, vil det være meget vanskeligt at gøre dette. I lande, hvor kork opnås i industriel skala, er det sidste ciffer i året, hvor barken blev fjernet, markeret på træer efter at være blevet behandlet med hvid maling.

For første gang fjernes proppen til en stammehøjde på 1,5 m fra jorden. Med hver efterfølgende procedure kan højden øges med 50-60 cm Det er interessant at vide, at barken, der fjernes fra egetræet for første gang, vil være ret ru, den kan ikke bruges til alle formål. Det mest værdifulde er det råmateriale, der opnås under den tredje og efterfølgende procedurer.

For ikke at beskadige træet skal skæring ske efter visse regler. Nøjagtighed skal overholdes for ikke at ødelægge selve materialet. Der er også en begrænsning på mængden: det er tilladt at fjerne op til 70% af stikket. Barken høstes om sommeren, hvor påvirkningen af ​​ugunstige vejrforhold minimeres.

For at fjerne barken bruges en speciel økse, som har et langt håndtag. Det første slag er test - træet skal give en karakteristisk kedelig lyd, hvilket betyder, at det er klar til at opgive proppen, og du kan begynde at arbejde.

• Først laves vandrette snit på træet omkring stammen, efterfulgt af lodrette snit.

• Så er der en direkte adskillelse af barken fra stammen - en proces, der kræver ekstrem forsigtighed og en hel del indsats. Hættens blad skal skubbes ind under barklaget og pilles af med øksen som løftestang. I intet tilfælde må det underjordiske lag blive beskadiget, ellers vil korkregenereringsprocessen ikke begynde i træet.

• De resulterende råmaterialer lægges ud til tørre.

Tørring udføres i et åbent rum under solens stråler, det varer længe: omkring seks måneder. Når barken er tør, sorteres den. Egnede råvarer sendes til produktion til forarbejdning, som foregår i flere trin.

• Den første fase er varmebehandling. Råvarer dampes og koges i lang tid ved hjælp af desinfektionsmidler og andre stoffer til at rense det, for at slippe af med tilstedeværelsen af ​​mulige insekter og parasitter. Derudover efter en sådan forarbejdning retter materialet sig ud og bliver mere elastisk og holdbart.

• Derefter sorteres produktet igen. Denne gang tages der ikke kun hensyn til kvaliteten af ​​det opnåede materiale, men også tykkelsen af ​​korkpladerne.

• Derefter opbevares barken i endnu en måned i et rum uden adgang til lys.hvor en vis temperatur holdes.

Egekork er meget udbredt. Dets anvendelse på forskellige områder skyldes materialets bemærkelsesværdige egenskaber. Kork er den letteste naturlige krop. Det er karakteriseret ved et betydeligt fald i volumen under påvirkning af eksternt tryk. Når belastningen fjernes, er lydstyrken delvist genoprettet. Andre vigtige egenskaber anses for at være lav lyd og varmeledningsevne. Og det er praktisk talt uigennemtrængeligt for gasser og de fleste væsker, understøtter svagt forbrænding.

Mange bemærkelsesværdige egenskaber ved kork blev bemærket af folk i antikken. Det viste sig at være særligt værdifuldt materiale til korkning og langtidslagring af vin. Og i dag bruges det højeste kvalitetsprodukt til at lave propper til dyre vine.

I gamle dage i Portugal blev kork brugt til at lave sko og andre produkter. I dag bruges det også i fodtøjsindustrien, især til fremstilling af ortopædisk fodtøj. Og også korkfyldstof bruges af mange kendte mærker til fremstilling af deres modeller. Den tilpasser sig godt til fodens egenskaber og har fremragende stødabsorbering.

Det skal bemærkes, at brugen af ​​korkegebark er praktisk talt affaldsfri produktion. Alle rester og afpuds knuses, indtil der opnås krumme, som derefter presses ved hjælp af klæbemidler. Fra det opnåede produkt dannes blokke, hvorfra lag med forskellige længder, tykkelser og bredder kan skæres.

Pressede korkbriketter bruges til fremstilling af vægpaneler, da de giver fremragende termisk isolering, ikke kræver yderligere indsats, når de vender. Det kan også bruges som underlag til lægning af parket- eller laminatgulve: Materialets elastiske struktur gør ujævnheder usynlige. Brugen af ​​dyrt materiale til efterbehandling af boliger er berettiget: det er miljøvenligt og derfor helt ufarligt for sundheden. Produktet bruges til at producere elektriske, lyd- og varmeisolerende pakninger. Korken er velegnet til produktion af redningskranse, sikkerhedshjelme, fiskeudstyr, køkkenredskaber. Og også fra småt affald skaber de souvenirs, smykker og kister.