Emalje KO-811: tekniske egenskaber og forbrug

Til en række metalprodukter og strukturer, der anvendes under udendørs forhold, er ikke al maling egnet, der kan beskytte materialet mod de negative påvirkninger af miljøet. Til disse formål er der specielle organosiliciumblandinger, hvoraf den mest egnede er emaljen "KO-811". Dens særlige anti-korrosions- og varmebestandige egenskaber anses for at være optimale for metaller som stål, aluminium, titanium.

Sammensætning og specifikationer
Emalje er en suspension baseret på silikonelak og forskellige farvepigmenter. Der er to typer produkt - "KO-811", produceret i tre grundlæggende farver (rød, grøn, sort) og "KO-811K" -opløsning, beriget med fyldstoffer, specielle tilsætningsstoffer og stabilisator "MFSN-V". Takket være dette er dens farveområde mere omfattende - denne maling er hvid, gul, blå, oliven, blå, mørk og lysebrun, med en stålfarve.



Den største forskel mellem de to typer blanding er, at "KO-811K" er et to-komponent materiale, og for at fortynde det er det nødvendigt at blande det halvfærdige emaljeprodukt med en stabilisator. Derudover har den et rigere farveskala. Ellers er egenskaberne og egenskaberne for begge emaljer praktisk talt de samme.
Hovedformålet med sammensætningerne er at beskytte metaldele under drift under forhold med temperaturer, der når +400 grader, og lave temperaturforhold - op til -60 grader.


Maling specifikationer:
- Materialet er modstandsdygtigt over for høj luftfugtighed, olie og aggressive forbindelser såsom benzin, hvilket gør det muligt at bruge det i enheder, der har direkte kontakt med disse væsker.
- Den ideelle viskositet på 12-20 enheder ved gennemsnitlig rumtemperatur gør det muligt at påføre hurtigt og bekvemt ved hjælp af en elektrisk og pneumatisk sprøjtepistol.


- Efter tørring dannes en elastisk film med en tykkelse på højst 3 mm på metallet, derfor er selv små produkter udsat for farvning. Derudover er lagets ensartethed og dets glathed nøglen til at bevare det originale udseende gennem hele brugsperioden.
- Varmebestandighed ved kritisk høje temperaturer er 5 timer.
- Den holdbare belægning er ikke udsat for mekanisk skade under tryk og stød.

En behagelig bonus er emaljeøkonomien - dens forbrug pr. 1 m2 er kun 100 gram med en belægningstykkelse på 50 mikron. Et sådant varmebestandigt materiale kan bruges både under udendørs forhold og i rum med høj luftfugtighed.

Forberedelse af opløsning
Emaljer af begge typer skal blandes grundigt før brug, indtil de er glatte. Det er vigtigt, at der ikke er sedimentpartikler eller bobler tilbage. Derfor opbevares opløsningen efter omrøring i yderligere 10 minutter, indtil de helt forsvinder.
Emalje "KO-811" fortyndes med xylen eller toluen med 30-40%. Sammensætningen "KO-811K" leveres i form af en suspension, maling og stabilisator. Fortyndingshastigheden for hvid maling er 70-80%, for andre farver - op til 50%.


Dette bør gøres, før metaloverfladen forberedes. Den tilberedte opløsning skal bruges inden for 24 timer. Nogle gange har den resulterende blanding brug for yderligere fortynding for arbejdstilstand. Brug derefter opløsningsmidlet "R-5", opløsningsmiddel og andre aromatiske opløsningsmidler.For at opnå optimal konsistens måles opløsningen med et viskosimeter, viskositetsparametrene er normalt angivet i kvalitetscertifikatet.
Hvis der forventes afbrydelser i farvningen, er det bedre at opbevare blandingen lukket og sørg for at røre den for at genoptage arbejdet.


Rengøring af metaloverflader
Forberedelse af underlaget til maling er afgørende for korrekt vedhæftning til emaljen.
Det omfatter to hovedfaser:
- Udrensningnår snavs, gamle malingrester, fedtpletter, kalk og rust fjernes. Dette gøres mekanisk eller manuelt, eller ved hjælp af en speciel enhed - et skudblæsningskammer. Mekanisk rengøring giver karakteren "SA2 - SA2.5" eller "St 3". Det er muligt at bruge en rustfjerner.
- Affedtning fremstillet af xylen, opløsningsmiddel, acetone ved hjælp af klude. Det er tilrådeligt at gøre dette inden man begynder at male, senest en dag senere under indvendigt arbejde. Ved udendørs arbejde bør der gå minimum seks timer.

Delvis forarbejdning af metallet er tilladt, hvis det er i god almen stand. Det vigtigste er, at bunden er ren, tør og har en typisk metallisk glans, før emaljen påføres.
Farveproces
Arbejdet skal udføres ved en luftfugtighed på mindre end 80%, i et temperaturområde på -30 til +40 grader. Sprøjtepistolen giver højkvalitetssprøjtning, minimumsantallet af lag er to.

Det er nødvendigt at tage højde for nogle af finesserne, når du maler:
- På områder med ringe tilgængelighed, samlinger og kanter er det bedre at påføre blandingen med en børste i hånden.
- Ved brug af pneumatik skal afstanden fra værktøjsdysen til overfladen være 200-300 mm, afhængigt af enheden.
- Metallet males i to eller tre lag med op til to timers mellemrum, hvis temperaturen er under nul, fordobles pausetiden.
- Indledende tørring tager to timer, hvorefter polymerisering sker og endelig tørring, som afsluttes på en dag.

Forbruget af farvestoffet kan variere fra 90 til 110 gram per kvadratmeter, afhængigt af basens tekstur, graden af dens porøsitet og mesterens erfaring.
Når du arbejder, skal du følge sikkerhedsbestemmelserne. Da emaljerne indeholder opløsningsmidler, bestemmer dette klassen III af fare for menneskers sundhed. Derfor, for rolig drift og uskadelighed af processen, bør du sørge for den maksimale ventilation af rummet, personlige værnemidler, altid have materialer ved hånden - sand, asbest brandtæppe, skum eller kuldioxid brandslukker.

For information om sikkerhed ved arbejde med sådanne materialer, se videoen nedenfor.
Kommentaren blev sendt.