Alt om HDF-paneler

I dag præsenteres efterbehandlingsmaterialer i et enormt sortiment, mens HDF-paneler er i særlig efterspørgsel. De er højtydende og nemme at installere. Materialet er meget udbredt til udsmykning af værelser, ved hjælp af det kan du skabe et originalt design.

HDF-paneler er et populært beklædningsmateriale, der produceres i form af tætte plader. Forkortelsen HDF stammer fra det engelske udtryk High Density Fiberboard, som betyder "high density fiberboard" på russisk. Pladepanelet har en standardstørrelse på 2070X695X3 mm, det er fremstillet af resterne af arrayet, som renses, tørres og knuses. Derefter dannes blandingen og sendes til presning. Produktionen af ​​paneler afsluttes ved slibning og dekoration (et billede påføres på forsiden af ​​materialet og lakeres). De vigtigste fordele ved HDF-paneler inkluderer:

• god modstand mod forskellige påvirkninger (når fedt, kogende vand, damp, vand og snavs kommer på deres overflade, fortsætter indretningen med at bevare sit oprindelige udseende);
• styrke og holdbarhed - oplever høje belastninger, tjener pålideligt op til 15 år;
• miljøvenlighed - materialet er kun fremstillet af naturlige råvarer og indeholder ikke giftige stoffer i dets sammensætning;
• et stort udvalg af designs - panelerne har forskellige farver og indretning, hvilket gør det muligt at bruge dem til at dekorere ethvert interiør;
• brugervenlighed - materialet er let at rengøre og kræver ikke særlig pleje;
• hurtig installation - for at installere pladerne er det nok at skære dem, hvorefter de fastgøres til overfladen.

Udover, HDF-paneler har anti-korrosionsegenskaber. Hvad angår manglerne, er der praktisk talt ingen, bortset fra de høje omkostninger. Prisen afhænger af mange faktorer, den forhøjes normalt ved fotoprint, som laves på bestilling. Når du vælger dette efterbehandlingsmateriale, skal du tage højde for producentens anmeldelser, da på billige paneler over tid bliver det øverste lag af lak gult.

HDF efterbehandling plader forveksles nogle gange med MDF paneler. På trods af at disse 2 typer materialer ligner hinanden i udseende, er der stadig forskel på dem. High-density HDF har en tykkelse på højst 3 mm, mens MDF har en gennemsnitsdensitet, den er produceret med en tykkelse på op til 6 mm. Fiberplade er sikker for sundhed og fugtbestandig. Ved fremstillingen af ​​MDF-plader bruges forskellige kemiske tilsætningsstoffer, og de svulmer hurtigt, når de udsættes for damp eller vand.

Hvis vi sammenligner det dekorative materiale med fiberplader, så er det på mange måder fiberplader overlegent, da det kan modstå store belastninger. Finishen lavet med HDF-paneler undergår ikke deformation, hvilket ikke kan siges om fiberplader, som hurtigt kan knække eller revne.

HDF-vægpaneler har været meget populære i de seneste år, da de ikke kun har højtydende egenskaber, men også giver dig mulighed for at skabe et originalt design i lokalerne. Oftest bruges dette efterbehandlingsmateriale ofte i visse områder.

• Møbelfremstilling. Panelerne kan bruges til fremstilling af skrogstrukturer.
• Udsmykning af overflader. Panelerne er velegnede til vægbeklædning i køkkenet, de kan bruges til afdækning af et køkkenforklæde, til afhudning.Og også materialet bruges til foring af loftet, pladerne er installeret på en formonteret kasse. HDF med imiteret film, der efterligner dyre træsorter, er ofte installeret på en væg i en stue eller et kombineret køkken med en spisestue til zoneinddeling af rummet.
• Fremstilling af døre. Panelerne påføres rammen for at dekorere frontfladen. Derudover er materialet ofte monteret udenfor på hoveddøre.

HDF-paneler er også efterspurgte ved lægning af gulve, der fungerer som en ru base. De kan også bruges til at fjerne ujævnheder på andre overflader (lofter og vægge). Lav vægt og styrke gør materialet uundværligt til indretningen af ​​forskellige køretøjer.

Plader findes på markedet i flere varianter. Polerede plader bruges ofte til efterbehandling, deres glatte overflade kan om ønsket belægges med gennemsigtig lak eller males. Fra sådanne paneler fremstilles perforerede paneler i værksteder og en base til gulvbelægning. Slibede HDF-paneler bruges også til produktion af skabsmøbler, de bruges til at lave bunden af ​​skuffer og vægge på natborde, skabe.

Dekorative paneler, på hvis overflade der påføres flere lag farvet lak, er også i stor efterspørgsel. De er også produceret med en naturlig træimitation. Overfladebeklædning med sådant materiale giver interiøret et udsøgt udseende.

HDF-paneler, lavet på basis af træ med en lamineret belægning, fortjener særlig opmærksomhed. De er velegnede til at dekorere indvendige døre og dekorere møbler, køkkenforklæde. Den rustikke overflade af pladerne ser særligt smuk ud. Panelerne kan bruges til at dække væggene i stuen og soveværelset.

Træfiberpaneler fås i en række forskellige dekorationer, mens modeller med fotoprint og mønstre er værdsat. Anvendelsen af ​​billeder udføres ved hjælp af ultraviolet print; det kan have flere typer design.

• Monokrom mulighed. Til panelet vælges og anvendes farver, der svarer til det indre af rummet (et tofarvet område er tilladt). Normalt bruges mørke nuancer til baggrunden, og lyse nuancer bruges til billederne.

• Fuld farve design. Tegningen er lavet rig, flerfarvet, hvilket giver pladerne et særligt udseende.

• Med 3D effekt. Panelerne er kendetegnet ved et tredimensionelt mønster. Landskaber og frugter er normalt afbildet på deres overflade. For den bedste effekt er HDF dækket med flere lag lak.

Laminerede plader findes også ofte på udsalg, de er dækket af en syntetisk film, der efterligner et naturligt massivt træ. De er kendetegnet ved styrke og fugtbestandighed, derfor er de velegnede til vægbeklædning i køkken, badeværelse og toilet.

HDF-paneler er et alsidigt efterbehandlingsmateriale, som du selvstændigt kan omdanne det indre af lokalerne med. For at den dekorative finish skal passe perfekt ind i rummets stil, når du vælger plader, skal du tage hensyn til deres farve og tekstur. Installation af HDF paneler er enkel, så alle kan klare det.

Monteringen af ​​materialet udføres på samme måde som installationen af ​​andre efterbehandlingsplader. De kan fastgøres til bunden ved at lime dem eller fastgøre dem til kassen med selvskærende skruer.

Før du begynder at afslutte arbejdet, skal du forberede et værktøj: en boremaskine med en fræser, et lod, en blyant, en måler, en kværn, et niveau og en skruetrækker. Så skal arbejdspladsen være forberedt. Til dette fjernes møbler, væggene renses for støv, snavs, gamle finish og behandles med en primer. For at skære panelerne korrekt, måles de mod væggen, derefter tages der mål, steder til afbrydere og stikkontakter er markeret. Skæring af panelerne skal ske omhyggeligt, da materialet kan smuldre. Hullerne til fatningerne skæres med en fræser.

Klæberen påføres jævnt på materialet fra den forkerte side, det er vigtigt at sikre, at der ikke dannes hulrum, de kan forringe vedhæftningen. Kantprofilen er fastgjort til basen med selvskærende skruer, panelet er monteret under det. Det dekorative materiale skal presses tæt til væggen, indtil det hæfter på det, de fremspringende limrester optages med en hammer.

Denne metode anses for enkel og hurtig. Forberedelse og skæring af plader udføres på samme måde som ved montering af materialet på lim. Den eneste forskel er, at der i dette tilfælde først bores huller i væggen, derefter hamres dyvler ind i dem, og panelerne skrues på. De steder, hvor dyvlerne slås ind, skal være nøjagtigt sammenfaldende med de steder, der er beregnet til at skrue skruerne i.

Mange håndværkere bruger i stedet for almindelige selvskærende skruer specielle dyvler, kaldet "hurtig installation". Til installation i efterbehandlingspaneler bores huller, og fastgørelseselementer hamres. For at skjule hætterne på skruerne bruges specielle stik. De skal plantes på en fugemasse. Installationen afsluttes med fastgørelsen af ​​kantlisten, det vil give stærk fiksering og beskyttelse af fugerne mod fugt og snavs.

Denne metode bruges normalt, når væggene er for ujævne, eller der er behov for at skjule kommunikation under efterbehandlingen. Drejebøjningen er lavet af både profiler og trælægter. Denne type installation kræver ikke foreløbig forberedelse af basen, det vil sige, at den gamle beklædning kan efterlades. Målinger og skæring af materiale udføres på samme måde som ved ovenstående monteringsmetoder.

Lamellerne skal klargøres inden beklædningen påbegyndes. De dækkes med linolie og tørres. Dette er nødvendigt for at forbedre træets ydeevne. Lamellerne er fastgjort på selvskærende skruer, en afstand på 400-450 mm er lavet mellem dem. De skal placeres lodret og vandret. Installationen afsluttes ved at bearbejde fugerne med en fugemasse, dette vil give beklædningen bedre styrke.

Den følgende video fortæller om HDF-paneler.