Alt om finér krydsfiner

At lave møbler eller et dørblad af massivt træmateriale under moderne forhold er en vanskelig og meget dyr opgave. Til masseproduktion anvendes derfor limet savet tømmer i form af krydsfiner, der består af flere lag naturligt træ. Som regel bruges billige træsorter for at give materialet et præsentabelt udseende, det er fineret. Finer skal forstås som det tyndeste snit af værdifuldt træ, som er limet til overfladen af ​​et billigt materiale. Prisen på finerede materialer er ret overkommelig, og deres udseende er kendetegnet ved æstetik og skønhed.

Produkter lavet af krydsfiner med finerfiner ser ud som om de er lavet af naturligt træ.

Afhængigt af fremstillingsteknologien er finermaterialet opdelt i flere typer.

• Skrællet - det opnås ved at skære et tyndt lag træ af i det øjeblik, hvor tynde plader af materiale skæres fra en træstamme fastspændt på en speciel maskine. Fineren skæres strengt i retning af dets åre. El, fyrretræ, eg eller birk udsættes for lignende forarbejdning. Denne type finer bruges til beklædnings- og møbelmaterialer.

• Savet - denne type finer fås på en maskine, der er udstyret med savklinger, deres antal er op til 20 enheder. Efter at have passeret gennem sådanne lærreder saves loggen i tynde og jævne emner. Savfiner har en høj grad af slidstyrke. Denne type forarbejdning bruges til bløde nåletræer. Færdig tømmer bruges til produktion af musikinstrumenter, parketbrædder, dyre designermøbler.

• Høvlet - er lavet af hårde og værdifulde træsorter. Mahogni, eg, bøg er forarbejdet. Processen med at skære lag udføres på maskinen. Lagene skæres omhyggeligt med specielle knive vinkelret på fibrenes forløb. Som et resultat af denne forarbejdning opnås en tynd træfiner af høj kvalitet. Det bruges til fremstilling af dyre dørpaneler og eksklusive møbler.

I produktionen, hvor krydsfinerfinér udføres, bruges skivefiner oftest. Inden beklædningen påbegyndes, renses og poleres træmaterialet med høj kvalitet. Derefter skal fineren skæres i henhold til parametrene for den finerede overflade.

For dets stærke vedhæftning sendes emnet under en presse, hvor overfladen af ​​produktet under påvirkning af høje temperaturer jævnes, og fineren er fast forbundet med krydsfiner. Overskydende klæbemiddel, der kan dannes på arbejdsemnets kanter, fjernes ved slibning. Når fineringsprocessen er afsluttet, behandles produktet med lak - mat eller blank. Lakken vil beskytte produktet mod mekanisk belastning og snavs.

Fineret materiale har en række fordele i forhold til konventionel krydsfiner:

• attraktivt udseende;
• modstand mod miljøpåvirkninger;
• et stort udvalg af farver og teksturer af træ;
• evnen til at kombinere forskellige teksturer og farver af materialer i et produkt;
• lave omkostninger på produkter i sammenligning med massivt træ.

Men uanset hvor høj kvalitet fineret krydsfiner er, det kræver omhyggelig håndtering.

Ved fremstilling af finerede materialer er produkttyperne underopdelt afhængigt af de anvendte råvarer, naturlige træsorter.

Strukturen af ​​dette træ har lyse farver og et subtilt naturligt mønster. Askefiner er godt, fordi det har elasticitet og sjældent flækker... Askefinertykkelsen varierer fra 0,5 til 0,6 mm. Ask er modstandsdygtig over for pludselige ændringer i temperaturforhold og reagerer ikke på dette ved at spalte.

Askefineret tømmer bruges til fremstilling af dørpaneler, parket, i møbelproduktion (skabsmøbelfacader og meget mere). Askfineret krydsfiner bruges ofte til indendørs vægbeklædning.

Den har en lys og rig tone, samt et stærkt udtalt træagtigt mønster. Finerteksturen har høj pålidelighed og langsigtede operationelle kapaciteter... Tykkelsen af ​​egefiner kan være fra 0,3 til 0,6 mm. Materialer, der er fineret med egetræsfiner, er ikke så fleksible, men meget holdbare.

Ud over finer af høj kvalitet, kræver finér finér klæbemiddelsammensætning. Dets egenskaber afhænger af tykkelsen af ​​det modsatte tømmer og dets egenskaber. For at udføre fineringsprocessen med egne hænder kan du bruge trælim eller PVA-sammensætning. Det er værd at bemærke disse typer klæbemidler er kun egnede, hvis produktets arbejdsflade er godt slebet. Til komplekse dele med fremspring og fantasifulde former har du brug for en lim af en stærkere sammensætning og en høj grad af vedhæftning. Til dette formål anvendes polyurethansammensætninger, f.eks. lim Kleiberit eller Titebond.

Efter at den forreste del af emnet er klistret over med finer, er det nødvendigt at lime materialet langs dets kanter. Dette afgørende trin udføres med endnu mere holdbare typer klæbemidler. For eksempel kan en epoxyharpiks eller et klæbemiddel indeholdende det anvendes som et sådant middel.

Kvaliteten af ​​det finerede materiale og dets styrke afhænger direkte af hvor pænt og præcist fineren blev limet til krydsfineremnet... Der er 3 typer finerfastgørelsesmetoder.

Dette anses for at være den sværeste måde at udføre finerlimning på. Til dens implementering anvendes en klæbemiddelsammensætning, som er i stand til hurtigt at polymerisere. Denne størkningshastighed har sine fordele og ulemper. Faktum er, at på grund af den hurtige vedhæftning kan defekter i finerens placering på emnet muligvis ikke bemærkes og korrigeres i tide, og efter polymerisering er det ikke længere muligt at ændre noget.

Til dette formål placeres emnet under en speciel pressepresse, eller tryk det manuelt. På denne måde anbefales det at behandle emner, der er små i størrelse.

Essensen af ​​denne metode er det overfladen af ​​emnet og overfladen af ​​fineren behandles separat med lim. Klæbemiddelsammensætningen skal tørre lidt ud, hvorefter fineren påføres emnet. Dernæst behandles den finerede overflade med en varmpresse eller strygejern, hvis arbejdet udføres derhjemme. For ikke at ødelægge finishen, stryg fineren gennem et lag rent papir.På dette tidspunkt, under påvirkning af høj temperatur, vil klæbemiddelsammensætningen smelte og skabe høj vedhæftning.

For at udføre denne efterbehandlingsmetode anvendes en tyk klæbemiddelsammensætning.... Ved luftbobler eller ujævnheder under limning af materialer kan situationen rettes. Klæbemiddelsammensætningen, som i form af overskud har forladt emnet, fjernes med en fugtig klud.

Metoden er baseret på brugen af ​​klemanordninger kaldet klemmer. Kompression af de bundne overflader udføres, indtil limen er fuldstændig polymeriseret.

Valg af en eller anden type finering, det er vigtigt at fuldføre de efterfølgende faser af arbejdet. Efter limen tørrer, sliber jeg emnet lidt og dækker det med en gennemsigtig hurtigtørrende lak. Allerede 24 timer efter finering kan produktet bruges.

Du kan lime fineren på krydsfiner derhjemme med dine egne hænder.

Mærkatet af efterbehandlingstømmeret udføres efter at have afsluttet en vis cyklus af forberedende arbejde.

Møbelfacader eller indvendige døre skal afmonteres, alle dekorative elementer og metalbeslag fjernes fra dem. Før du begynder at lime fineren, skal du forberede din arbejdsplads. Det er mest praktisk at gøre dette på et snedkerbord eller installere gamle stole som en improviseret platform.

Når emnet er befriet for alle elementer, begynder de at rense det op. Det er nødvendigt at fjerne laget af den gamle lak. Den fjernes med en tynd metalspatel, og du kan også bruge varmluftstrålen fra en byggehårtørrer. Hvis emnet er nyt og lavet af bløde nåletræer, skal uregelmæssigheder i form af knaster eller dråber af fremspringende harpiks renses.

Den næste fase af arbejdet vil være udførelsen af ​​overfladeslibning af høj kvalitet. Hvis der er huller eller revner, spartles de med en blanding, der indeholder komponenterne af trælim. Efter slibning skal overfladen grundes inden påføring af klæber.

I detailnetværket kan finer købes i form af plader rullet til ruller. Før du skærer dem, skal tømmeret rettes op. For at gøre dette rulles rullen ud på gulvet og fugtes med en klud fugtet med vand. Dernæst påføres en plade af krydsfiner eller gipsplader over tømmeret, der presser dem ovenpå med en tung genstand. Det vil tage tid for finerpladerne at flugte - først derefter kan de skæres. Denne procedure udføres som følger:

• overfladen af ​​emnet måles;
• de opnåede mål er markeret på en finerplade, mens der på hver side lægges yderligere 5 cm til side i lageret i tilfælde af en forkert måling;
• i henhold til de tilsigtede dimensioner skæres en del ud af finer med en speciel krydsfinerkniv eller en dyksav (saks bruges kun som en sidste udvej, da deres brug kan føre til revner i lærredet).

For at få træets åremønster til at se så naturligt ud som muligt, det er nøje udvalgt... Det tilsluttede lærred er lavet med tillæg fra en given størrelse på 5-7 cm.

På dette tidspunkt det er vigtigt at lime emnet jævnt på den valgte måde. Forbered lim, børste, klud, rent papir og strygejern til arbejdet. Fineren vendes på hovedet og fastgøres i hjørnerne med klemmer, hvorefter klæberen påføres. Og også det forberedte emne behandles med lim. Dernæst limes fineren til emnet, hvilket undgår forvrængning af materialet og bobler.Efter limning og eliminering af små fejl påføres papir på overfladen af ​​delen og passerer gennem materialet fra midten til kanterne med et strygejern og presser det med kraft. Efter at den forreste del er færdig, trimmes det overskydende materiale med en skarp kniv. Derefter beklædes endedelene af emnet med smallere finerstrimler.

Når limen er helt tør, rengøres beklædningens kanter med fint smergelpapir eller med fil, alt efter materialets tykkelse. Efter endt arbejde skal produktet dækkes med nitrolak.

Sådan finér krydsfiner derhjemme, se nedenfor.