Boring til pæle: konstruktionsteknologi

Pælefundamenter under huse og andre konstruktioner er i mange tilfælde den bedste løsning. Men for at en sådan struktur skal vare længe nok og ikke funktionsfejl, er det nødvendigt at omhyggeligt bore udgravningerne. Dette arbejde har mange finesser og nuancer, som vil blive diskuteret i detaljer i denne artikel.

Boring efter pæle tillader:

• bygge noget i en kortere tidsramme;
• reducere omkostningerne ved arbejde;
• garantere bygningens reelle stabilitet og styrke.

At køre brønde under pæle er virkelig nødvendigtnår det er påkrævet at bygge et hus på steder med øget risiko for jordskælv eller på et område med lavtæt jord. Sådan boring kan udføres på enhver årstid, klimatypen er ligegyldig. Disse fordele har gjort det muligt for byggeboring at blive en af ​​de førende metoder til udgravningsforberedelse.

Pæleboreteknikker kan være meget forskellige. I de fleste tilfælde bruges køretøjer med hjul-, snegle- eller larvedrev til dette formål.

For at arrangere en brønd til en bunke skal du bruge:

• universelle borerigge til brønde;
• pæleboreenheder;
• bore- og krankomplekser.

Forskellene mellem dem generelt og mellem individuelle modeller i særdeleshed bestemmes først og fremmest af produktivitetsniveauet, kontrolorganernes specifikationer og størrelsen af ​​de skabte brønde. Med hensyn til omkostningerne ved arbejde og tilgængeligheden for ikke-professionelle er det svært at finde analoger til en håndboremaskine.

Lav produktivitet er begrundet i, at dyrt udstyr og uddannede specialister ikke er nødvendige. Men i de situationer, hvor hastighed er vigtig, eller jorden er meget vanskelig, er det værd at bruge en yamobur. Fastgørelse af sådanne enheder udføres på platforme med hjul og spor. Hvis forholdene ikke er lette, skal selv højt specialiseret udstyr inddrages.

En boremaskine er med til at gøre det nemmere at arbejde alene. Den forstærkede konstruktion af den populære TISE-version giver mulighed for en forstørret hæl på det laveste punkt. Som følge heraf går basen under frysezonen, og med samme lejekarakteristik reduceres løsningsforbruget med 3-4 gange sammenlignet med alternative teknologier. For et fundament, der er identisk i egenskaber, vil det desuden være nødvendigt at installere færre pæle end normalt, og deres diameter vil blive reduceret.

For at bore et hul med dine egne hænder eller ved hjælp af specialister til den nødvendige dybde, skal du nøje overholde teknologien.

En typisk arbejdsalgoritme er som følger:

• installation af boreudstyr og dets fastgørelse;
• penetration til designdybde og diameter;
• konserveringsarbejde ved hjælp af leropløsning eller indføring af hylstre;
• mætning af det dannede hulrum med betonopløsning.

Eksperter er særligt opmærksomme på, at både den forberedte pit og betonen, der hældes i den, har en kort holdbarhed. Ifølge den almindeligt anerkendte standard bør der maksimalt gå 8 timer fra hævning af boret til påfyldning af sidste dråbe beton.

Deres krav stilles også til det forberedende arbejde, som ser ud som følger:

• Der høstes frugtbar jord (op til 150 mm over hele arealet).
• Der planlægges et pælefelt i en valgt kote.
• Et hegn fra fremmede er monteret.
• Webstedet formateres, og derefter kontrolleres overfladens planhed igen.

• Puderne til selve arbejdet og passagen af ​​biler er fyldt op.
• Rutelinjer for boresystemer ved hjælp af armerede betonplader er under udarbejdelse.
• Afløbskanaler er ved at blive organiseret.
• Lysarmaturer tilsluttes (kun hvis det er påkrævet at bore døgnet rundt eller med reduceret dagslys).
• Arrangementet af boresystemer og de nødvendige materialer og produkter udføres.

Rotationsboring af brønde består i, at de i første omgang passerer lederdelen svarende til længden af ​​foringsrørsektionen. Denne metode har vist sig meget godt i en række geologiske forhold, med ulige vandmætning af jord.

Brugen af ​​en typisk sneglsnegl (en aflang stang med en spids med øget styrke og skrueformede knive) gør det muligt at løfte den knuste jord op så hurtigt som muligt. Passagehastigheden af ​​huller kan nå 120 cm i minuttet. Borekomplekset trækker periodisk ud og hæver arbejdsdelen og frigør den fra den vedhæftede jord.

Overholdelse af teknologiske principper af høj kvalitet giver mulighed for en arbejdscyklus, fra én løftning af boret til en anden, for at danne huller op til 10 m i længden. En anden mulighed for indtrængning involverer at dække hullets vægge med et inventarrør dannet af enkelte stålsektioner. Hvert stykke kan være op til 6 m langt. I bunden er en hårdmetal-spids skæredel. Når boret bevæger sig ned, presses pælen samtidig ind, det blokerer for nedsivningen af ​​vand fra jorden og forhindrer væggene i at falde sammen.

Efter at have nået nulniveauet, bestemt af fundamentprojektet og SNiP for et specifikt område, løftes snegleboret op. Vand, der siver fra jorden ind i det forberedte hulrum, fjernes. Men en forstærkende ramme er nedsænket der. Det sidste trin er at mætte det tomme rum med beton.

En anden type boring er brugen af ​​en kernesnegl, som tilfører opløsningen gennem hulrummet i selve stangen. Denne tilgang sikrer dannelsen af ​​400 lineære meter. m kanaler i en standard 8 timer. I dette tilfælde kan kanalerne være store i diameter (fra 50 cm) og nå 30 m i dybden hver. Dette skyldes den systematiske forøgelse af sneglens længde, indtil den når et forudbestemt mærke. Mætningen af ​​hulrummet med opløsningen kombineres i tide med løftningen af ​​masten, dette hjælper med at lave et array til rammede pæle. Husk at beton sprøjtes ind under tryk og derfor hårdere end normalt.

Hvis indførelsen af ​​en forstærkningsramme er tilvejebragt, presses den simpelthen mekanisk ind i små brønde, og den indføres i store brønde ved hjælp af en vibrerende nedsænkelig maskine. En typisk snegl fungerer godt i tør eller næsten tør jord. Der er ingen grund til at forberede og styrke de indre hulrum i brøndene.

Inventory tube-tilgangen har også sine fordele. Kun den kan danne kanaler med en diameter på 1500 mm i meget våd jord og kviksand. Vådboring hjælper med at forstærke borehullet gennem middel-tyngdekraft ler eller sand.

Det er den våde teknik, der anses for at være den mindst støjende, og den ødelægger heller ikke jordens lag som helhed. Nogle steder kan kanalen udvides op til 350 cm, hvilket garanterer basens højeste stabilitet.

Manglen på "ledere" er den obligatoriske forberedelse til boring. Det er også værd at overveje, at brønden vil være 30-50 mm mindre end den armerede betonkonstruktion, dybdereduktionen vil være cirka 1 m.

Lederboring anbefales, hvis:

• Der blev fundet et lag sand med øget tæthed.
• Det øverste lag af jorden er hårdt.
• Pladsen er beliggende på permafrost.
• Byggepladsen er rigeligt fyldt med stenet jord.
• Pælene skal slås ned i stor dybde.
• Territoriet er fyldt med spredt jord med en meget lav tæthed.

Prøveboring til pæling giver os mulighed for igen at veje alle finesser og nuancer. I nogle tilfælde kan en fejl være meget dyr, og den afsløres efter færdiggørelsen af ​​alt byggearbejde generelt. Jordbundens egenskaber varierer meget i rummet, og hvis den er helt fast på 10 - 15 m, betyder det ikke, at der ikke vil opstå uventede fænomener et bestemt sted. De viser sig også at være hulrum, grundvandsmagasiner, løse partikler og afgang af et rigtig stærkt lag til en usædvanlig stor dybde. Ganske ofte er der et sådant problem som udsving i fryselinjer.

En håndboremaskine er uacceptabel, hvis pælens indtrængningsdybde skal overstige 7 m. Forenkling af arbejdet ved hjælp af benzin eller specialudstyr bør man stræbe efter at reducere den samlede driftstid til et minimum. Selv en let regn eller begyndelsen af ​​snesmeltning kan bringe en brønd, der netop er blevet forberedt, ned på bekostning af store anstrengelser.

Det vil ikke være muligt at udvinde jorden og genoplive stedet; du kan kun genbore hullet. Den hurtigste mulighed (selv om det ikke altid er acceptabelt) er skruepæle, som samtidig tjener som bor og støtte.

Skruebunker kan endda indsættes manuelt, selvom der er specialiserede enheder til dette formål. Der er ingen grund til at udjævne området, den samlede køretid reduceres med 1/5 i forhold til montering af betonstøtter. Boring med solide snegle giver en passage op til 50 m i dybden, kanalens diameter kan være fra 10 til 80 cm.

Når det er nødvendigt at installere kedede pæle med en forlænget hæl, er sneglebor med ekspanderende knive efterspurgte. Fra positionen parallelt med stangen bevæger de sig ud, når hængselblokken startes, og i vridningsøjeblikket skærer de en cylinder ned i jorden.

Foringsrørenes skærende ender er tilpasset situationen på byggepladsen. De går gennem grus, ler og sand med almindelige spidser, ingen svejsning er nødvendig. Stærk ler kræver hårdt metal, der skal påføres skærefragmenterne. Kun muslingeboring kan tilrådes, hvor stenede lag veksler med stenet og hårdt sand.

Processen med at bore og støbe en boret pæl med BAUER BG24H boreriggen er vist i videoen nedenfor.