Opførelse af et monolitisk fundament: ekspertanbefalinger

Bevægende, vandmættet jord, samt aflastning med højdeforskelle, får bygherrer til at lede efter nye teknologier til at organisere fundamentet. En af disse er et monolitisk system, som tillader konstruktion på mobil og tilbøjelig til sæsonbestemt vandlidning, hævelse af jord.

Et monolitisk fundament er en lavvandet plade, som er en uadskillelig struktur af en forstærkende ramme og beton. Armering og beton danner en helhed og giver pålidelighed og høj bæreevne.

En sådan base er velegnet til ustabile og vandmættede jordarter., da det viser sig at være ret mobilt, men samtidig giver det en jævn fordeling af belastningen. Med andre ord, selv om man oplever nogle vibrationer og vibrerer med jorden, beskytter en sådan plade huset mod nedsynkning og geometriskrænkelse.

Den største fordel ved et monolitisk fundament er muligheden for konstruktion på bevægelige jorder med lav bæreevne. Det sparer, hvis opførelsen af ​​et privat hus på et bunke- eller strimmelfundament er umuligt eller urentabelt på denne type jord. Dette kan kun fastslås, når man analyserer jord, herunder under deres sæsonmæssige ændringer.

Det er en misforståelse, at et pladefundament er velegnet til alle typer jord. Dette er ikke sandt, selvom pladen er i stand til at udjævne en vis ustabilitet i jorden.

Et flydende pladefundament er uundværligt for markante jordbevægelser. Han bevæger sig i en lille amplitude (usynlig for husets beboere) med ham. Men hvis der bemærkes væsentlige ændringer i jordens bevægelse under pladefundamentet og i nærheden af ​​det, betyder det, at belastningen på jorden er ujævn, hvilket er farligt for objektet. For at forhindre sådanne fænomener, gentager vi, vil kun en grundig analyse af jordbundens sammensætning og egenskaber hjælpe.

Fordelen ved et monolitisk fundament er evnen til at bygge ret massive strukturer i flere etager på det.

Pladefundamentet har ingen sømme, så når jorden bevæger sig, bevarer den sin pålidelighed og soliditet.

Ofte, blandt fordelene ved et monolitisk fundamentsystem, er en lille mængde jordarbejde angivet. Et lignende udsagn gælder, når det kommer til en typisk pladebund. Men i nogle tilfælde er det nødvendigt at øge tykkelsen af ​​sandlaget, derfor er det nødvendigt at grave en dybere grube, hvilket medfører en stigning i mængden af ​​jordarbejde. En lignende situation observeres, når man arrangerer en kælder.

Fordelen ved monolitfundamentet er den lette installation af gulvet, hvilket skyldes evnen til at bruge pladen som et undergulv.Hvis installationen udføres i henhold til svensk teknologi, hvilket indebærer termisk isolering af pladen, er yderligere isolering ikke nødvendig. På den ene side forenkler dette processen med at installere gulvet, på den anden side kræver det en ansvarlig og professionel tilgang til at organisere hvert lag af pladen.

Generelt er et pladefundament velegnet til alle typer bygninger, også usædvanlige former. Det er nok at grave en grube af den krævede størrelse og opnå den nødvendige konfiguration ved hjælp af forskalling for at bygge for eksempel et hus med karnapper.

Blandt ulemperne ved dette system er behovet for at tiltrække specielle maskiner og udstyr, hvilket fører til en stigning i estimatet. Når du opfører bygninger med et stort areal, er det problematisk at lave jordkomprimering af høj kvalitet med dine egne hænder; du bør få en benzin- eller elektrisk komprimator.

Armering skal lægges i en bestemt vinkel, derfor er det tilrådeligt at have en speciel maskine for at opnå den ønskede form af stængerne. Til sidst skal pladen udstøbes i ét trin uden afbrydelse, og betonen skal påføres jævnt over hele arealet. Dette kan naturligvis ikke gøres uden en betonblander eller pumpe.

Et kendetegn ved pladefundamentet er, at alle dets dele skal ligge jævnt på jorden. Når tomrum opstår, er pålideligheden af ​​en sådan struktur udelukket, hvilket gør det umuligt at organisere kældre under monolitten. Det betyder dog ikke, at du helt bliver nødt til at opgive det. Dette problem løses ved at organisere en dybere grube og arrangere en kælder direkte på pladen.

Dette kan ikke kaldes et minus, snarere en funktion - behovet for omhyggeligt at planlægge måder at lægge og dirigere kommunikation på på planlægningsstadiet. Dette skyldes det faktum, at de fleste af kommunikationerne er lagt i pladens tykkelse. Hvis der opstår en fejl, eller du vil ændre noget, vil det være problematisk at gøre det.

Ulempen ved denne type system er de høje installationsomkostninger. Dette skyldes behovet for at fylde et stort område med beton samt en stigning i forhold til antallet for en strimmelbase, for eksempel mængden af ​​påkrævet forstærkning.

Der er flere varianter af en monolitisk base.

• Bånd. Det er en armeret betonplade, som er monteret langs omkredsen af ​​bygningen, såvel som under de bærende vægkonstruktioner af genstande. Dette system er velegnet til medium bæreevne.

• Plade. Armeret beton monolit, hældt under hele overfladen af ​​huset. I den klassiske form er det en enkelt plade uden sømme. Der findes dog også en sammenklappelig version, samlet af partikler. I modsætning til en monolit har en sådan struktur en lavere bæreevne, derfor anbefales det ikke til boligbyggerier. Velegnet til blød jord, der er udsat for sæsonbestemte udsving, såvel som i jordskælvsudsatte områder.

• Pæle-grillage. Det er en betonbase, gravet ned i jorden og forbundet med hinanden af ​​en enkelt plade.

Endelig benævnes monolitiske fundamenter til vejskilte betegnet FM 1 også monolitiske. De er runde underlag af armeret beton.

Afhængigt af typen af ​​uddybning er pladefundamentet af to typer.

• Overfladisk. Det synker ikke mere end 50 cm ned i jorden. I dette tilfælde kræves en tyk sand "pude" for at udjævne jordens hævning. Lavt fundament bruges hovedsageligt på ikke-stenet jord til små strukturer med vægge lavet af træ eller lette byggeklodser.

• Forsænket. Pladens dybde kan nå 150 cm Den nøjagtige dybde bestemmes af jordens frysepunkt - fundamentet skal være 10-15 cm dybere end frysepunktet og samtidig hvile på faste lag.

Det bruges normalt til konstruktion af massive genstande på en plade eller strukturer højere end to etager.

Som allerede nævnt kræver pladefundamentet ikke meget uddybning; en lille grube graver under det med en lille dybde svarende til pladen. Yderligere er bunden af ​​gruben dækket af et lag komprimeret jord, som yderligere knuses og jævnes.

Næste lag er en sandpude, som er med til at fordele belastningen korrekt og jævnt. Materialets egenskaber (små sandkorn) forhindrer fundamentet i at vippe og dets nedsynkning og neutraliserer også virkningerne af jordhævning. Rent sand kan også erstattes med en sand-grus blanding eller flere lag grus af forskellige fraktioner.

Geotekstiler lægges ovenpå sandlaget, som udfører en forstærkende og vandtætningsfunktion.

Der er også en variant af foreløbig vandtætning, når installationen af ​​geotekstiler udføres umiddelbart langs fundamentgraven - den lægges direkte på den komprimerede jord. Der lægges en sandet "pude" ovenpå. Denne version af enheden er relevant for ustabil sumpet jord. I nogle tilfælde kan geotekstiler lægges mellem sand- og gruslag. Normalt hældes knust sten eller groft grus ned, og ovenpå hældes geotekstil, hvorpå der hældes sand. For stabiliteten af ​​det nederste gruslag kan der også hældes noget sand under det. Denne byggeteknologi giver mulighed for bedre dræning af stedet for fundamentet.

Selv professionelle bygherrer lægger ikke altid det næste lag på grund af ønsket om at reducere omkostningsestimatet og fremskynde installationstiden. Dette betyder dog ikke, at dette lag ikke har sin egen funktionalitet. Vi taler om et tyndt betonlag, hvis opløsning hældes over fyrtårnene. Forbetoning giver dig mulighed for at opnå det ideelle niveau og derfor nøjagtigheden af ​​hele strukturens geometri. Derudover er det nemmere at isolere og vandtætte gulvet over betonlaget.

Det næste lag er den afsluttende vandtætning, som udføres ved hjælp af rullede bituminøse materialer. De er limet eller smeltet i flere lag og overlapper hinanden. Bituminøs mastik kan påføres under laget af rullemateriale.

Efter afslutning af vandtætningsarbejdet monteres en armeret betonmonolit. Standardarmering udføres i 2 niveauer med sammenfletning ved hjælp af lodrette forstærkningselementer.

I nogle tilfælde kan det givne typiske skema for et monolitisk fundament ændre sig. Så når betonniveauet falder sammen med jordlinjen, tyr de til at øge tykkelsen af ​​pladen eller bruge afstivninger. Begge metoder giver dig mulighed for at beskytte beton mod fugt, men den første vil koste betydeligt mere. I denne henseende tyr de ofte til at installere afstivninger, som hældes under de bærende og indvendige vægge. Ud over fugtbeskyttelse giver dette design dig mulighed for at organisere et kælderrum på en monolitisk armeret betonbase.

Til udhuse kan du bruge et pladepræfabrikeret fundament. Det er ikke en monolitisk plade, men er samlet af "firkanter", som er tæt placeret på den forberedte base. Et sådant design er kendetegnet ved mindre arbejdskrævende installation, men det er ringere end den monolitiske analog i sin pålidelighed og anbefales derfor ikke til boligbyggerier.

Opførelsen af ​​ethvert fundament begynder med foreløbige beregninger, som er en del af designdokumentationen. Baseret på de opnåede data tages oplysninger om dimensionerne og egenskaberne for hvert element i basen, en plan over "tærten" af pladen er tegnet, tykkelsen af ​​hvert af lagene vælges.

Den vigtigste indikator for styrken af ​​en struktur er tykkelsen af ​​monolitten. Hvis det er utilstrækkeligt, vil fundamentet ikke have den nødvendige bæreevne. Med for stor tykkelse opstår der en urimelig stigning i arbejdsintensitet og økonomiske omkostninger.

Korrekte beregninger kan kun foretages på baggrund af geologiske undersøgelser - jordbundsanalyse. Til dette laves normalt brønde på forskellige steder på stedet, hvorfra jorden tages. Denne metode giver dig mulighed for at bestemme de typer jord, der er til stede, såvel som nærheden af ​​grundvand.

Hver jordtype er kendetegnet ved variabel belastningsmodstand, hvilket betyder, hvor meget tryk (i kg) fundamentet kan udøve på en bestemt enhed af jordareal (i cm). Måleenheden er kPa. For eksempel er den variable modstand af knust sten og groft grus over for belastningen 500-600 kPa, mens dette tal for lerjord er 100-300 kPa.

Beregninger bør dog foretages ud fra værdierne, ikke af jordens specifikke modstand, men af ​​det specifikke tryk på en bestemt type jord. Dette skyldes, at med en lille modstand vil fundamentet synke ned i jorden. Hvis trykket viser sig at være utilstrækkeligt, er det umuligt at undgå hævelse af jorden under fundamentet og dens deformation.

Optimale trykværdier er konstante, de kan findes i SNiP eller frit tilgængelige. Det specifikke tryk måles i kgf/cm kV og er individuelt for forskellige jordtyper. For eksempel har plastikler et specifikt tryk på 0,25 kgf / cm kV, mens den samme indikator for fint sand er 0,33 kgf / cm kV.

Interessant nok, hvis du sammenligner dataene fra tabellen over resistivitet og jordtryk, viser det sig, at den anden tabel (tryk) vil indeholde et mindre antal jordvarianter. Så grus og knust sten vil "forsvinde" fra det. Dette forklares med, at pladefundamentet ikke er den eneste mulige mulighed for byggeri på denne type jord. Måske ville det være mere rationelt at bruge en båndanalog.

Ovenstående fakta indikerer behovet for at beregne den samlede belastning af monolitten, som virker på jorden. Ved at kende denne indikator vil det være muligt at træffe en beslutning om at øge eller mindske tykkelsen af ​​monolitten, og også (hvis det er irrationelt at reducere tykkelsen af ​​pladen) at bruge lettere materialer til bærende vægkonstruktioner. For eksempel, i stedet for tungere mursten, brug blokke, rejs vægge af luftbeton.

Den optimale tykkelse for de fleste bygninger er en monolittykkelse på 30 cm. Strukturens bæreevne i dette tilfælde vil være tilstrækkelig, og projektet vil være økonomisk rentabelt.

For murstensvægge anbefales det at øge tykkelsen af ​​basen lidt - den skal være fra 30 cm.For lettere materialer, skum- og gasblokke kan denne værdi reduceres til 20-25 cm.

Efter at dataene om den nødvendige tykkelse af monolitten er opnået, begynder de at beregne mængden af ​​betonopløsning. For at gøre dette skal du ifølge tegningen beregne højden, tykkelsen og bredden af ​​pladen og lave et lille lager af opløsning på 10% til det resulterende antal. Cementkvalitet skal være mindst M400.

Den forberedende fase kan opdeles i 2 dele - udførelse af geologiske undersøgelser og oprettelse af et projekt, direkte forberedelse af stedet til fundamentet.

Området skal ryddes for affald, og indgangene til specialudstyr bør forberedes. Derefter skal du begynde at markere. Det udføres med pløkker og et reb. Det er nok at skitsere den ydre omkreds af det fremtidige fundament.

Efter markering (eller før det, da det er mere bekvemt), fjernes muldjorden under fundamentet sammen med vegetation. Det næste skridt er at grave en grube.

På grund af den lille mængde jordarbejde og en forståelig byggeteknologi kan organiseringen af ​​et monolitisk fundament udføres i hånden. Sandt nok kan man ikke undvære involvering af specialudstyr.

Trin-for-trin installationsinstruktioner er præsenteret nedenfor.

• Forberedelse af stedet, markering af placeringen af ​​det fremtidige fundament.
• Udgravning - gravning af en grundgrav. Det er mere bekvemt at gøre dette med en gravemaskine. Grubens dybde skal være tilstrækkelig til at rumme alle lag af "puden" såvel som en del af monolitten. Vi må ikke glemme, at den anden del af den (10 cm er nok) skal stige over jorden. I dette tilfælde skal de resulterende vægge og bunden af ​​fordybningen nivelleres mekanisk.

• Den forberedte grundgrav er dækket med geotekstiler. Materialet er overlappet i stykker. For at undgå, at den kryber under vægten af ​​"puden", tillader limning af leddene med et fugtbestandigt tape. Geotekstiler lægges på bunden og væggene af gruben.
• Falder i søvn i gruben af ​​sand eller knust sten.

• Samtidig med påfyldningen af ​​sandlaget organiseres et dræningssystem, takket være hvilket overskydende fugt fjernes fra monolitten. Der graves en rende rundt om brønden, hvori der anbringes et plastrør, der fungerer som en drænkanal. Dens individuelle elementer er samlet i et enkelt system, som er placeret i en vinkel for at fjerne fugt til et udpeget sted. Der laves perforeringer i røret, og rummet omkring det er fyldt med murbrokker.
• Lad os vende tilbage til den sandede "pude", hvis tykkelse skal være mindst 20 cm. Efter opfyldning rammes laget, mens lagniveauet skal kontrolleres hele tiden. Dette vil hjælpe med at få flere pløkker til at blive hamret ind på forskellige punkter inde i pit.
• Det næste lag (ca. 15 cm tykt) er knust sten, som fjerner fugt under pladen.Det skal også tømmes, så laget holdes vandret.

• Efter at have fyldt den knuste sten, begynder de at skabe sideforskallingen, som skal være ret stærk, da der falder betydelige belastninger på den. Ved isolering af pladerne rundt om hele omkredsen er forskallingen lavet af ikke-aftagelige polystyrenskumplader med høj stivhed. I andre tilfælde er aftagelig forskalling lavet af brædder eller krydsfiner.
• For at mindske risikoen for fugtindtrængning til betonlaget lægges en polymermembran oven på knusten. Det overlapper også, men det er vigtigt at lægge membranen med den rigtige side mod murbrokkerne. Membranen lægges med overlap og på forskallingen.
• Næste trin er at hælde betonafretningen, som normalt er 5-7 cm tyk.

• Efter at betonunderlaget har fået styrke, kan du fortsætte til den endelige vandtætning. Til dette er afretningens overflade belagt med en bituminøs primer, som forbedrer materialernes vedhæftningsegenskaber. Derefter fortsætter de med at smelte det første rullemateriale til vandtætning på bitumenbasis. Efter at det første ark er limet, limes det næste på samme måde uden huller. Normalt lægges vandtætning i 2 lag, mens det er vigtigt at lægge det andet med en forskydning, så leddene i det første lag ikke falder sammen med sømmene mellem materialerne i det andet lag.
• Efter vandtætning begynder de at isolere fundamentet, hvortil de normalt bruger pladepolystyrenskummateriale. Som ved vandtætning lægges isoleringen i flere lag med en offset. Udvidede polystyrenplader har forskellige tykkelser, men hvor et tykt lag er nok til at opnå den nødvendige termiske effektivitet, er det bedre at bruge 2 tyndere plader.

• Næste skridt er forstærkning. Det kan ikke lægges direkte på isoleringen, mursten skal placeres under forstærkningsrammen eller der skal bruges specielle ben. Der skal være et mellemrum på mindst 5 cm mellem forstærkningslaget og isoleringen.Dræbningen bør ikke svejses, den er bundet med en wire.
• Lægning af kommunikation, da efter at have hældt gulvet vil det være umuligt at gøre dette. Hvis et varmt gulv er organiseret, er rørene fastgjort til en metalkasse. Samtidig er der installeret samlere, der forbinder alle rør. Sørg for, at alle ledere er under tryk, dette vil hjælpe til hurtigt at identificere et hul, hvis det bliver beskadiget under hældning.
• Det sidste trin er udstøbningen af ​​betonblandingen, hvorefter kvaliteten af ​​forskallingen omhyggeligt kontrolleres igen. Det bør ikke have mellemrum, som beton kan flyde igennem. Opløsningen skal hældes over hele området på én gang. Pumper eller træmopper bruges til at udjævne laget. Det er bydende nødvendigt at bruge vibratorer, som vil eliminere udseendet af luft i tykkelsen af ​​opløsningen. Derefter udlignes overfladen af ​​reglen og lades "hvile", indtil styrken stiger.

For at udelukke den negative påvirkning af miljøet på den hærdede beton tillader dens beskyttelse med et dækkende materiale. Om vinteren lægges et varmekabel over hele overfladen. Derudover anbefales det under støbeprocessen ved lave temperaturer at tilsætte specielle tilsætningsstoffer til betonen, som fremskynder afbindingsprocessen, samt at bruge stålpaneler med opvarmningsfunktion til forskalling.

Ved ekstrem varme skal betonoverfladen forhindres i at tørre ud, derfor fugtes den med jævne mellemrum i de første 1,5-2 uger efter udhældning.

Du vil lære mere om funktionerne i konstruktionen af ​​et monolitisk fundament ved at se følgende video.

En af de faktorer, der påvirker monolittens styrke, er armeringens kvalitet. Antallet af armeringsniveauer bestemmes af pladens tykkelse. Hvis der anvendes en plade med en tykkelse på højst 15 cm, er et niveau af forstærkning tilstrækkeligt, mens stålstængerne bindes med tråd og placeres nøjagtigt i midten af ​​basen.

Med en pladetykkelse på 20 cm eller mere anvendes en to-niveaus forstærkning. Afstanden mellem forstærkningselementerne er i gennemsnit 30 cm.

Pladens styrke og holdbarhed afhænger i høj grad af betonens kvalitet.

Det skal opfylde følgende krav:

• tæthedsindikatorer - inden for 1850 - 2400 kg / m3;
• betonklasse - ikke mindre end B-15;
• betonkvalitet - ikke mindre end M200;
• mobilitet - P3;
• frostbestandighed - F 200;
• vandmodstand - W4.

Når du selv forbereder løsningen, skal du først og fremmest være opmærksom på cementens mærkestyrke. Det anbefales at vælge dit mærke for hver type jord, såvel som baseret på bygningens strukturelle funktioner. Så på blød jord til tunge bygninger (for eksempel med murstensvægge) anbefales cement M 400. For skumbetonhuse er cement med en mærkestyrke på M350 nok, til træhuse - M250, til rammehuse - M200.

Endelig er det vigtigt, hvordan betonen tilføres og udstøbes. Det anbefales ikke at fodre beton fra en højde på mere end 1 m, og også at flytte det i en afstand på mere end 2 m (du skal med jævne mellemrum flytte betonblanderen rundt om omkredsen og også bruge en pumpe). Påfyldning skal ske i én session, det anbefales ikke at udfylde sektioner, optimalt i lag.

Optimale forhold for betonhærdning er: temperatur - ikke mindre end 5C, fugtighedsniveau - ikke mindre end 90-100%. For at beskytte betonen på dette stadium kan du bruge almindelig polyethylen eller presenning. Det er vigtigt, at dækmaterialet overlapper, og samlingerne limes med tape. Ellers vil der ikke være nogen mening i en sådan beskyttelse.

Den optimale installation anses for at være en sådan beskyttelseslægning, hvor materialet dækker ikke kun betonlaget, men også forskallingen, og dets kanter er fastgjort til jorden med sten eller mursten.

Ved kunstvanding af beton skal fugten fordeles dryp og ikke hældes i en strøm. For at forhindre dannelsen af ​​riller i et friskt lag beton vil det hjælpe at placere savsmuld eller jute på overfladen, som er dækket af en film. I dette tilfælde hældes vand på savsmuld eller jute, jævnt gennemblødt i betonen.