Pneumatiske skruenøgler: egenskaber og modelvalg

Pneumatiske slagnøgler er en type værktøjer, der arbejder med gevindforbindelser. Med deres hjælp kan du stramme / skrue en møtrik eller bolt af på et hvilket som helst svært tilgængeligt sted på få sekunder.

Anvendelsesområdet for pneumatiske slagnøgler (pneumatiske momentnøgler) er ret omfattende. Enhederne bruges med succes i byggeri, maskinteknik, produktion og i hverdagen. Værktøjet kan ofte findes i dækbutikker og servicestationer til lastbiler og personbiler. Den udbredte brug og efterspørgsel efter enheder skyldes en enkel enhed, høj pålidelighed og en overkommelig pris.

Før du overvejer princippet om enhedens drift, bør du henvise til dens enhed. Så strukturelt består skruenøglen af ​​en robust ergonomisk krop, cylindrisk eller lignende til en pistol, med en kompressor forbundet til den gennem en slange. Når aftrækkeren trykkes ned, aktiveres rotationsmekanismen på grund af kraften fra trykluftmasserne. Samtidig begynder rotorbladene at rotere og overfører deres rotation til stop gennem rammen og hamrene. I tilfælde hvor der kræves for meget kraft for at skrue møtrikforbindelsen af, anvendes stødmodeller.

Traditionel rotation af stoppet i sådanne mekanismer forekommer ikke: først drejer hamrene, så bevæger de sig lidt tilbage og går i indgreb med stoppet. Yderligere, under den anden drejning, opnår hamrene inerti, og i det øjeblik, de nærmer sig indgrebet, rammer de kraftigt stoppet og skubber det på lignende måde i rotationsretningen. Slagene vil blive anvendt, indtil møtrikken bevæger sig fra et dødpunkt, og afskruningsprocessen begynder.

Takket være denne egenskab er slagnøglen i stand til at klare stram hardware, og på grund af dens lave vægt giver den dig mulighed for at udføre komplekst arbejde med én hånd. Påvirkningsmodeller er meget udbredt i vulkaniseringscentre, hos virksomheder til reparation af landbrugs- og vejudstyr, i luftfartstekniske servicekomplekser og i jernbaneværksteder til reparation af rullende materiel. Det er dog ikke alle modeller, der er udstyret med en slagmekanisme, og enkle instrumenter, hvor rotoren kun kan rotere jævnt, råder på hylderne.

Ændringen i rotorens rotationsretning udføres ved at skifte kanalerne til tilførsel af luftmasser til dens blade. Skiftet udføres ved at dreje på kontaktknappen på enhedens krop. Materialet til fremstilling af komponenter og samlinger af skruenøglen er plast, kompositlegeringer og metal. Desuden bruges plast udelukkende i dets moderne versioner med tilføjelse af specielle urenheder, der øger dets styrke mange gange.

De vigtigste tekniske parametre for pneumatiske slagnøgler er rotorhastighed, drejningsmoment, spindeldimensioner og kompressorkompatibilitet. Også vigtigt er tilstedeværelsen af ​​reversen og slagmekanismen. Den omvendte enhed giver dig mulighed for at bruge værktøjet ikke kun til demonteringsarbejde, men også til montering af forskellige enheder og samlinger.Denne funktion udvider værktøjets omfang betydeligt og giver dig mulighed for at rotere hardwaren med samme kraft i begge retninger.

Impact twist kan bruges til at løsne fastsiddende møtrikker og bolte. Processen kræver ikke anvendelse af særlige fysiske anstrengelser fra operatøren, og på grund af tilstedeværelsen af ​​en omvendt kan den udføres i enhver retning. Stramning af hardwaren med en angriber kræver ikke en kontrolstramning af fastgørelseselementerne og udføres på én gang. Alle slagtøjsmodeller er udstyret med et sæt udskiftelige fatninger som standard, designet til enhver belastning: de mest holdbare prøver, til fremstilling af hvilke de bruger hærdet stål, er lavet i en mørk farve. Medium og light duty hoveder fås i hvid.

Materialet til at lave ekstra stærke hoveder er krom-molybdæn, og dem, der er svagere - kromvanadium. Ud over at skrue fastsiddende møtrikker af, bruges slagværktøjet til at arbejde med store hardware, hvis diameter overstiger 24 mm. Dette skyldes det faktum, at når man spænder sådanne møtrikker med en slagnøgle, ved slutningen af ​​arbejdet, skal de yderligere trækkes med hånden. Ved brug af percussion-modeller er manuel efterbearbejdning ikke nødvendig, og hardwaren strammes straks til enden.

Rotationshastighed er også en vigtig teknisk egenskab og bestemmer den samlede ydeevne og kraft for hver specifik model. De fleste pneumatiske slagnøgler er i stand til at rotere rotoren ved 8000 rpm. Der er også mere kraftfulde modeller, hvor dette tal når 10 tusinde, men når man arbejder med sådant udstyr, kræves der meget erfaring og særlig pleje. Det skyldes risikoen for afisolering af gevindene, hvilket ofte opstår ved tilspænding af små møtrikker og bolte ved høje hastigheder. Omdrejningshastigheden styres ved at ændre trykket i kompressorenheden. Men på grund af risikoen for forringet kontrol med fastspænding, bør du ikke lade dig rive med med høje hastigheder.

Drejningsmomentet (stramkraften) afhænger fuldstændigt af enhedens kraft og angiver graden af ​​påvirkning af vridningskraften på hardwaren. Så ved et lavt drejningsmoment svækkes gevindforbindelserne hurtigt under påvirkning af mekaniske belastninger, og ved for høje værdier er der risiko for overbelastning af gevindet og dets hurtige ødelæggelse. Det maksimale tilspændingsmoment besiddes af professionelle møtrikker, hvor dette tal når 5000 Nm. I husholdningsmodeller er disse værdier meget lavere og spænder fra 30 til 3.000 Nm, og i stødmodeller er drejningsmomentet ikke særlig højt og varierer fra 300 til 2.200 Nm.

Størrelsen på spindlen vælges afhængigt af diameteren på gevindforbindelsen, der skal arbejdes med. For eksempel, hvis du planlægger at løsne møtrikkerne med gevind op til 25 mm, så ville den bedste mulighed være at bruge en halv-tommer spindel. Med en diameter på 25-32 mm kræves der en tommestørrelse, og for overdimensionerede møtrikker op til 50 mm i størrelse vil en halvanden tomme spindel være nødvendig. Derudover er nogle modeller udstyret med en forlænget spindel, hvis størrelse kan være op til 150 mm, eller et ekstra universalled, som giver dig mulighed for at arbejde på svært tilgængelige steder. Ovenstående tekniske parametre hænger tæt sammen. Så jo højere modellens rotationshastighed er, jo stærkere er dens tilspændingskraft, jo større er dens spindel.

Kompressorkompatibilitet er også et vigtigt teknisk spørgsmål. og har en direkte indflydelse på enhedens effektivitet og dens levetid. Kompatibilitet bestemmes af to parametre: luftstrømningshastigheden og det maksimale tryk, som kompressoren kan levere.Den bedste mulighed anses for at være et sådant forhold, hvor kompressorenhedens trykindikator overstiger driftstrykket for den pneumatiske slagnøgle med 2 bar, og værdierne for dens ydeevne overstiger den nødvendige luftstrømshastighed med 1,3 gange . Hvis disse to betingelser er opfyldt, vil hele mekanismen fungere i lang tid og problemfrit.

For eksempel til en pneumatisk skruenøgle, som har et arbejdstryk på seks atmosfærer og en luftstrøm på 7,5 liter pr. sekund, kræves en kompressorenhed, der kan skabe et tryk på 8 atmosfærer og har en kapacitet på mindst 9 liter pr. sekund. Sammen med mængden af ​​tilført luft er dens kvalitet en vigtig parameter. Den pumpede luft skal overholde parametrene angivet i brugsanvisningen og må ikke indeholde store mængder vanddamp og olier. For at kvaliteten af ​​det tilførte flow skal være optimal, anvendes filteranlæg og smøreapparater. Uden deres arbejde vil skruenøglen hurtigt svigte og vil ikke være i stand til at tjene den periode, der er angivet i den medfølgende dokumentation.

I dag produceres to typer slagnøgler: lige og pistol vinkel type.

• Direkte modeller bruges kun i tilfælde, hvor der kræves en betydelig indsats for at løsne eller stramme møtrikkerne. Det vigtigste kendetegn ved lige modeller er en kraftig stramningskraft, takket være hvilken enhederne gør et fremragende stykke arbejde med fastsiddende og gamle forbindelser. I sådanne modeller er spindlens rotationsakse og luftmotorens akse den samme, hvilket gør det muligt ved hjælp af en slaganordning at opnå en høj tilspændingskraft på op til 4500 Nm. Lige skruenøgler er lette og bruges, når der arbejdes med hardware op til 42 mm i diameter.

• Modeller af pistoltype udadtil ligner en pistol og er udstyret med et behageligt håndtag med kontrol- og justeringsknapper placeret på den. Hovedtræk ved denne type er en meget letanvendelig form og lav vægt. Hjørnemodeller er altid udstyret med en vendemekanisme, og den gennemsnitlige drejningsmomentværdi er 120 Nm. Russiske modeller er næsten altid udstyret med en slaganordning, mens udenlandske modeller ofte er udstyret med en skraldemekanisme. Den største forskel mellem hjørnemodeller og lige modeller er deres design. Spindelaksen i sådanne enheder er placeret i en vinkel på 90 grader i forhold til enhedens krop, hvilket gør skruenøglen meget kompakt og giver dig mulighed for at komme til svært tilgængelige steder.

Et andet kriterium for klassificering af pneumatiske værktøjer er princippet om indflydelse på fastgørelseselementer. Ved dette kriterium skelnes perkussive og ubetonede modeller. Førstnævnte gør det ved hjælp af rykkede impulser muligt at klare de mest komplekse led, mens sidstnævnte kun er i stand til at udøve en jævn kraftfuld effekt og oftere bruges til at udføre sarte "smykker" -værker.

Som ethvert andet værktøj har luftslagnøgler både styrker og svagheder. Fordelene omfatter høj arbejdshastighed, brugervenlighed, bekvem ergonomi og lav vægt. Værktøjet er meget nemt at betjene, og selv med en stor mængde arbejde bliver hænderne praktisk talt ikke trætte. Derudover er pneumatik i modsætning til et elektrisk værktøj fuldstændig uafhængig af elektricitet, så den kan bruges væk fra stikkontakter og andre strømkilder.

Bedømmelsen af ​​populære producenter af pneumatiske slagnøgler er som følger: i første omgang er slagmodellen fra Taiwan Jonesway Jai-1044K... Enheden har et arbejdstryk på 6,2 bar, en luftstrøm på 119 l/min og et ret højt drejningsmoment (tilspændingsmoment) på 780 Nm. Rotationsfrekvensen er 7 tusinde omdrejninger i minuttet, produktets vægt er 2,6 kg.

På andenpladsen er et vendbart slagtøj. Fubag IW720 1/2 100193 lavet i Kina. Momentet er 720 Nm, hastigheden er 8000 rpm, luftstrømmen er 226 l/min, og driftstrykket er 6,3 bar. Produktet vejer 2,8 kg.

Og de tre øverste er også lukket af en kinesisk pneumatisk skruenøgle lavet efter russisk teknologi. Kaliber PGU-16 / 310А00000035265... Stramkraften er 310 Nm, trykket er 6,3 atm, luftforbruget er 114 liter i minuttet, og modellens vægt er 2,3 kg. Denne skruenøgle er en af ​​de mest budgetmæssige muligheder på markedet i dag.

Før du begynder at købe en pneumatisk slagnøgle, skal du bestemme, hvor ofte og i hvilket område den skal bruges. Så hvis modellen er nødvendig til lejlighedsvis arbejde i garagen eller i landet, er det bedre at vælge enklere produkter og købe et stødfrit billigt værktøj. Hvis enheden er nødvendig til daglige aktiviteter på en servicestation eller i en dækservice, så er det bedre at købe en professionel enhed med et sæt fatningshoveder, omvendt og en slagmekanisme.

Det næste valgkriterium er diameteren af ​​de gevindforbindelser, som enheden vil arbejde med. Især til mindre reparationer af personbiler er en model, der arbejder med en gevinddiameter på op til 25 mm, egnet, mens der til servicering af middelklassebiler og busser er behov for en sidenøgle, der kan arbejde med gevind op til 32 mm. Hvis det er meningen at det skal reparere tungt landbrugs- eller entreprenørudstyr såvel som lastbiler, kan du i dette tilfælde ikke undvære en seriøs model designet til overordnede gevindforbindelser med en diameter på op til 50 mm.

Når du vælger et værktøj, er dets vægt og ergonomiske egenskaber af stor betydning. De har stor indflydelse på operatørens produktivitet og arbejdsforhold. Disse egenskaber ved enheden er især vigtige for personer, der arbejder på transportøren, og under hele skiftet må du ikke slippe møtrikholderen. Til sådanne formål bør du købe pistolmodeller, der har et behageligt, gummieret greb. Det skal dog huskes, at vinkelanordninger er mere bekvemme at arbejde på lodrette overflader, det vil sige med en vandret skruenøgle. På den anden side er lige cylindriske modeller mere bekvemme at arbejde på vandrette overflader, mens du placerer enheden lodret.

Når du vælger, skal du være opmærksom på tilgængeligheden af ​​yderligere funktioner. Så hvis du planlægger at skrue / stramme møtrikkerne i fordybninger eller andre svært tilgængelige steder, så er det bedre at købe en model udstyret med en forlænget spindel eller en ekstra kardan. Med hensyn til vægten af ​​produkter, uden undtagelse, er alle pneumatiske skruenøgler meget lettere end deres elektriske modstykker. Dette skyldes, at der ikke er en motor inde i kabinettet, hvorfor vægten af ​​den tungeste husstandsenhed ikke overstiger 4 kg. Professionelle modeller er noget tungere, og de kraftigste af dem kan veje op til 10 kg. Til enkelt og sjældent arbejde kan du vælge en meget let enhed, hvis vægt vil være 750 g.

For at arbejdet med den pneumatiske muttertrækker skal være behageligt og sikkert, er det nødvendigt at forberede det korrekt. Før du sætter slangen på skruenøglen, skal du blæse den ud med et kort, men kraftigt slag.Dette vil fjerne ophobet støv og fugt dannet under opbevaring fra dens indervægge. Næste trin vil være luftforberedelse. For at gøre dette skal du kontrollere tilstanden af ​​filtrene og om nødvendigt rengøre dem. I henhold til instruktionerne, når du konstant arbejder med værktøjet, skal filtrene rengøres mindst en gang om ugen. Derudover er det nødvendigt at dræne den akkumulerede væske fra affugtertanken hver dag. I nogle højteknologiske modeller er væskeafløbet automatiseret.

Den næste forudsætning for at forberede enheden til drift er dens smøring. For at gøre dette, brug kun specialolie anbefalet af værktøjsproducenten. Sådan olie bør have en syntetisk base og bør ikke indeholde nogen silikonekomponenter. Hovedopgaven for smøring er at forhindre forekomsten af ​​rust og forhindre hurtigt slid på de berørende dele. Du kan selv smøre skruenøglen efter følgende skema: Der skal dryppes 3-5 dråber olie i luftindtaget, kør derefter apparatet i et halvt minut og lad olien fordeles jævnt over alle de indvendige dele af skruenøglen.

Det er tilrådeligt at smøre værktøjet ikke kun før arbejdet påbegyndes, men også før det sendes til opbevaring. Ved aktiv brug bør enheden smøres hver 3-4 time. Denne procedure er ret besværlig, derfor vil den bedste mulighed i sådanne tilfælde være at installere en mini-smøreapparat - en smøreapparat. Han vil levere olie til enheden rettidigt, det vigtigste er ikke at glemme at genopfylde den rettidigt. Ud over at smøre hovedenhederne, er det tilrådeligt at smøre slagmekanismen hver 50 timers drift. Dette vil hjælpe med at undgå funktionsfejl og forlænge nøglens levetid.

Når du arbejder med enheden, er det vigtigt at overvåge det optimale lufttryk. Da et overskud af denne indikator fører til et hurtigt slid af de bevægelige elementer og et fald - til et tab af enhedseffekt. Derfor anbefales det at installere en trykregulator udstyret med en trykmåler. Placer en sådan sensor mellem rørledningen og slangen. For professionelt udstyr giver det ingen mening at købe et filter, smøreapparat, vandudskiller og trykregulator separat. Det er mere hensigtsmæssigt at købe og installere en filtergruppe, der omfatter alle fire enheder.

Ved brug af pneumatisk værktøj der er et par enkle regler at følge.

• Det anbefales kraftigt ikke at bruge enheden i nærheden af ​​åben ild, samt at opbevare den i nærheden af ​​kilder med høje temperaturer og høj luftfugtighed.
• Enheden skal beskyttes mod utilsigtede fald, og forsøg også ikke at udsætte den for vægt, mekaniske og vibrationsbelastninger.
• Det er strengt forbudt at øge det anbefalede arbejdstryk for at øge tilspændingsmomentet. Sådanne handlinger vil medføre hurtig slitage af hovedkomponenterne og deaktivere enheden.
• Det er yderst uønsket at holde værktøjet under belastning i lang tid. Dette vil hurtigt slide slagmekanismen og forkorte instrumentets levetid.

For information om, hvordan du vælger en pneumatisk slagnøgle, se den næste video.