Gasblok eller skumblok: hvad er forskellen, og hvad er bedre?

Det moderne marked er bogstaveligt talt slaveret af sådanne byggematerialer som skumblok og gasblok. Mange forbrugere mener, at de nævnte navne hører til det samme produkt med deres fordele og ulemper. Men faktisk er der tale om forskellige byggematerialer, som har ret mange forskelle. I dag vil vi finde ud af, hvordan de adskiller sig fra hinanden og bestemme, hvad der er bedre - en gasblok eller en skumblok.

Skumbeton, porebeton og skumbetonblokke er i dag meget efterspurgte. Huse bygget af dem er meget almindelige. Efterspørgslen efter sådanne byggematerialer skyldes deres overkommelige omkostninger og gode ydeevneegenskaber. Derudover skal det bemærkes, at fra de opførte blokke er det muligt at bygge ikke kun beboelsesejendomme, men også forskellige udhuse.

Skumblok er et meget populært materiale, der er i misundelsesværdig efterspørgsel blandt moderne forbrugere. Der opnås ret stabile og holdbare bygninger, hvis konstruktion kan klares på kortest mulig tid. Det er nemt at arbejde med en skumblok - hertil er det slet ikke nødvendigt at have en specialuddannelse eller stor erfaring med byggeri.

De fleste mennesker, der ønsker at bygge et hus eller udhus, vælger skumbetonblokke på grund af deres lave omkostninger. Desuden laver nogle brugere dette materiale med egne hænder - opskriften til fremstilling af skumblokke er meget enkel og ligetil, du skal bare overholde de korrekte proportioner.

Fordelene ved skumbetonblokke er mange, såvel som ulemper.

Lad os først se på, hvad disse byggematerialer er gode til:

• Skumblokken er kendetegnet ved lav varmeledningsevne. Takket være dem opnås meget varme og hyggelige huse fra dette byggemateriale, som til tider ikke behøver yderligere isolering.
• Sådanne materialer er lette, så det er ikke besværligt at arbejde med dem. Desuden kan mesteren klare mange processer alene uden involvering af assistenter.
• Fra ovenstående fordele ved skumblokke følger et andet vigtigt plus - på grund af deres lave vægt giver skumblokstrukturer ikke imponerende belastninger på fundamentstrukturen.
• Bygninger fra en skumblok kan prale af gode lydisolerende egenskaber.

• Skumblokken er et materiale med et stort volumen, derfor laves alle slags bygninger fra det hurtigt.
• En anden væsentlig fordel ved skumblokke er, at de er billige. De fleste forbrugere har råd til at købe disse byggematerialer.
• Det er umuligt ikke at nævne, at skumblokke er et meget formbart materiale. Om nødvendigt kan de files eller skæres med en hacksav.
• Som regel er skumblokke miljøvenlige. De skader ikke husstandens sundhed. Selvfølgelig bruges syntetiske komponenter under fremstillingen af ​​disse materialer, men deres indhold er for lille til at skade en person.

• Skumblokken er et materiale, der kan prale af en lang levetid. Desuden mister skumblokbygninger i årenes løb ikke deres positive egenskaber.
• Dette byggemateriale er ikke bange for brand.Den understøtter ikke flammen, og den antænder heller ikke sig selv.
• Mange brugere tror fejlagtigt, at kun enkle og monotone konstruktioner kan laves af skumblokke. Det er faktisk ikke tilfældet. Hvis ejerne har et sådant ønske, kan skumblokhuset gøres meget originalt og moderigtigt.
• I sig selv kræver skumblokken ikke obligatorisk dekorativ efterbehandling. Selvfølgelig vil det være mere beskyttet, hvis det er dækket af gips eller andet passende materiale, men det er ikke et primært behov.

Men ikke alt er så rosenrødt - det givne byggemateriale har også betydelige ulemper, som du også skal gøre dig bekendt med:

• En skumblok er et materiale, der har en porøs struktur. På grund af dette faktum bliver sådanne produkter mere skrøbelige, især i kanterne. Af denne grund er det nødvendigt at transportere og bære skumblokke meget omhyggeligt for ikke at beskadige dem ved et uheld.
• Som nævnt ovenfor er det ikke nødvendigt at trimme skumblokstrukturer, men det er bedre at gøre dette. For det første vil du på denne måde beskytte materialet mod aggressive ydre påvirkninger, og for det andet vil konstruktionen se meget mere attraktiv ud. Men her kan du stå over for et almindeligt problem - til efterbehandling af skumblokke skal du vælge specielle malinger / plastre, der er designet til skumbetonbaser.

• Skumbetonblokke kræver forstærkning. Typisk installeres fittings ved samlingerne af materialer. Hvis du ikke supplerer strukturen med et pålideligt seismisk bælte, vil du ikke være i stand til at bygge højkvalitetsgulve og sætte den samme stærke spærstruktur.
• En af de største ulemper ved at bruge skumblokke er, at det moderne marked bogstaveligt talt er overvældet med forfalskninger af lav kvalitet lavet under hemmelige forhold. Sådanne materialer er ofte lavet ud af proportioner, hvilket fører til deres øgede skrøbelighed.
• Hvis du vil lave en boligbygning af skumbetonelementer, skal du tage højde for det faktum, at det kun er tilladt at starte et sådant arbejde efter et omhyggeligt antal beregninger. For eksempel skal du bestemme tykkelsen af ​​væggene i en erektion under hensyntagen til alle belastninger.
• For strukturer lavet af skumbeton er det nødvendigt at konstruere specielle fundamenter af den formgenererende type.
• Nogle undertyper af skumblokke adskiller sig ikke i den korrekte geometri. Ofte skal de under byggearbejde poleres og skæres i lang tid og minutiøst, så de samme gulve eller vægge er glatte og pæne.

Der er en række undertyper af moderne skumbetonblokke.

De er opdelt efter formål:

• Strukturel. Forekomster af denne type er designet til tunge belastninger. Ofte henvender de sig til dem for opførelse af bygninger i flere etager. Store strukturer lavet af skumblokke er oftest isoleret, da dette materiale er kendetegnet ved betydelig varmeledningsevne.
• Varmeisolerende. Disse typer skumbetonblokke er meget forskellige fra konstruktionsmulighederne. De er ikke-ledende, så boligerne bygget med dem er meget varme. Men isoleringsblokke kan ikke kaldes højstyrke. Normalt bruges de kun som et ekstra lag i opførelsen af ​​boligbyggerier.
• Strukturel og termisk isolering. Disse undertyper af skumblokke betragtes som universelle. De har i sig selv samlet fremragende styrkeegenskaber, samt gode varmeisoleringsegenskaber. Sådanne materialer er perfekte til konstruktion af bærende vægge eller konventionelle skillevægge. Meget ofte er bade eller huse med lille højde bygget af sådanne blokke.

Sådanne materialer adskiller sig også i fremstillingsmetoden:

• Støbt (kassette). Navnet på sådanne skumblokke taler for sig selv.Under deres fremstilling anvendes specielle former, lukket med skillevægge. Denne produktionsmetode anses for at være den mest økonomiske. Støbte dele har dog en ulempe - dimensionerne af de færdige skumbetonblokke er unøjagtige og dårligt kalibrerede.
• Riflet. De givne skumblokke er lavet af en færdigopløsning, som skæres i separate dele ved hjælp af en speciel stålstreng. Disse materialer kan prale af korrekte og pæne vinkler. Derudover er de geometrisk nøjagtige.

Forskellige designs er lavet af skumbetonblokke.

Afhængigt af det specifikke formål bruges et eller andet af følgende:

• Væg. Disse skumblokke er mere almindelige end andre. De omtales ofte i forstadsbyggeri. Dette kan ikke kun være opførelsen af ​​en privat boligbygning, men også enhver baggårdsstruktur.
• Partitionelt. Den næstmest efterspurgte er skillevægsskumblokke. De er tynde nok - 100-150 mm. De bruges til at bygge stærke og holdbare skillevægge i den indre del af bygningen. På grund af deres tykkelse kan skærmblokkene skæres til uden problemer, hvis det kræves. Takket være denne karakteristiske egenskab laver erfarne håndværkere smukke buede strukturer af sådanne blokke.

• Særligt formål. Ved fremstilling af specielle bakker anvendes normalt skumbetonblokke til specielle formål. Disse elementer er normalt forsynet med forstærkning.
• Forstærket. Sådanne skumblokke er dele lavet af skumbeton, forstærket med en stålramme. Oftest bruges armerede blokke som overliggere i stedet for standard armerede betonelementer.
• Ikke standard. Der er også specielle ikke-standard skumblokke. De er lavet specielt til kundernes ordrer.

Skumblokke fås i forskellige dimensioner.

Materialer beregnet til murværk med lim er lavet med følgende dimensioner:

• længde: 188 mm bredde: 300 (mm), højde: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Hvad angår skumbetonblokke beregnet til lægning på cement, kan deres dimensioner være som følger:

• længde 198 mm, bredde: 295 mm, højde: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Den vigtigste "konkurrent" af skumbeton er et sådant byggemateriale som luftbeton. Mange forbrugere henvender sig også til ham, der ønsker at bygge et hus eller et hvilket som helst udhus på stedet. Dette populære produkt har ligesom skumblokken sine egne styrker og svagheder.

Lad os starte med de gode ting - overvej fordelene ved porebetonblokke:

• Dette byggemateriale er kendetegnet ved dets høje tæthed, som kan variere fra 400 til 1200 kg / m3. Hvis du bruger vægmateriale af høj kvalitet med lav vægtfylde, kan du bruge en del tid på opførelsen af ​​en bestemt struktur.
• Porebetonblokke er fugtbestandige. Selv under forhold med luftfugtighed på 60% vil hastigheden af ​​gasblokke være omkring 5%. Hvis fugtighedsniveauet når 96%, kan det nå 8%.

• En anden væsentlig fordel ved porebeton er dens brandsikkerhed, som det er tilfældet med skumblokke. Dette materiale kan modstå selv ekstremt høje temperaturer uden nogen forhindringer. Derudover understøtter gasblokken ikke forbrænding.
• Porebetonblokke er ikke bange for meget lave temperaturværdier. På grund af denne kvalitet er det tilladt at bruge sådanne materialer selv under barske klimatiske forhold.
• Dette byggemateriale er ikke bange for biologiske effekter.Porebeton behøver ikke at blive yderligere behandlet med beskyttende forbindelser eller antiseptiske midler, som for eksempel træ.
• Dette byggemateriale er holdbart. Bygninger lavet af gasbeton kan holde i 100 år eller mere.

• Porebeton er miljøvenligt. Det indeholder ingen farlige toksiner, der har en negativ indvirkning på menneskers sundhed. Kun træ kan konkurrere med porebetonblokke om miljøvenlighed.
• Som skumbeton har porebeton gode lyddæmpende egenskaber. Ved at bygge en væg af dette materiale med en tykkelse på 40 cm, kan du ikke bekymre dig om støjen fra gaden.
• En anden fordel ved porebeton er, at den har gode varmeisoleringsegenskaber. Huse lavet af dette materiale behøver i mange tilfælde ikke at blive ekstra isoleret. Samtidig opretholdes et behageligt mikroklima altid inde i en sådan bolig.

• Den utvivlsomme fordel ved luftbeton er niveauet af dets styrke. Hvis det er ordentligt forstærket, kan der opføres et stort hus med tre etager.
• Dette byggemateriale er kendetegnet ved dets lette forarbejdning. Den kan trimmes eller saves efter behov. Blokken kan nemt gives en eller anden størrelse og form. En nuance skal dog tages i betragtning her: dyvler holdes meget dårligt i luftbetonvægge, derfor anbefales det at bruge andre fastgørelsesmidler - selvskærende skruer.
• Lidt cement bruges til fremstilling af porebeton.
• Dette byggemateriale er billigt, fordi råmaterialer af naturlig oprindelse bruges i dets produktion - kvartssand, cement, kalk.

• Porebeton er let, så arbejdet med det er ikke for besværligt. Dens struktur er også cellulær, så du nemt kan flytte sådanne blokke uden at ty til hjælp fra en kran.
• Porebeton er et alsidigt materiale, der ikke kun bruges til konstruktion af huse eller udhuse, men også til fremstilling af pejse, trin eller hegn. Denne fordel skyldes dette materiales bøjelighed - det kan gives næsten enhver form.
• Dette materiale har også fremragende damp- og luftgennemtrængelighedsegenskaber. Koefficienten for disse kvaliteter for skumbeton er praktisk talt den samme som for træ. Ifølge eksperter vil luftcirkulationen og luftfugtighedsniveauet i et hus lavet af sådant materiale blive naturligt reguleret, hvilket danner et behageligt mikroklima.
• I øjeblikket fremstilles porebetonblokke på fabrikker, hvor der udføres streng kvalitetskontrol af produkter på hvert produktionstrin.

Porebetonblokke er ikke ideelle, ligesom skumbetonmuligheder.

De har deres egne ulemper:

• Dette materiale er kendetegnet ved høj hygroskopicitet.
• Hvis fundamentet af bygningen blev opført med nogen overtrædelser, kan gasblokbygninger give mærkbare revner. Desuden opstår disse defekter ikke kun langs murværkets linjer, men også på selve gasblokkene. Mikroskopiske revner opstår på dette byggemateriale på kun 2-4 år.
• Ja, luftbetonblokke er ansvarlige for dannelsen af ​​det ideelle fugtighedsniveau i rummet, men over tid begynder disse materialer at akkumulere overskydende fugt i deres struktur. Dette fører til fugt og delaminering af blokkene.
• Porebeton har ikke den højeste pris, men den er højere end prisen på skumblokke.
• Gasblokke kan ikke prale af tilstrækkelige varmeisoleringsegenskaber, især sammenlignet med skumblokke.

Der findes flere typer porebeton.

Hver art har sine egne markeringer.

• D350. Dette mærke betragtes som et af de mest sjældne. Dette skyldes det faktum, at sådanne blokke er skrøbelige. De kan kun monteres som tætninger. Styrkeniveauet for D350 er 0,7-1,0 MPa.
• D400. Denne type gasbeton er mere holdbar og stærkere.Denne egenskab af dette materiale kan variere fra 1 til 1,5 MPa. Sådanne materialer bruges både som termisk isolering og som åbninger i bygninger med flere etager.
• D500. Styrkeniveauet af dette byggemateriale er 2-3 MPa. Typisk bruges sådanne blokke til opførelse af monolitiske bygninger. De er også velegnede til lavt byggeri.
• D600. Højstyrke porebetonblokke har denne markering. Deres styrkeniveau kan være 2,4-4,5 MPa. På grund af dets ydeevneegenskaber kan gasbeton af mærket D600 bruges til opførelse af bygninger med ventilerede facader.

Mærket af porebeton påvirker dets endelige omkostninger.

Porebetonblokke adskiller sig også i deres former:

• rektangulære elementer bruges til at designe skillevægge og bærende vægge;
• forstærkede dele købes normalt til fremstilling af lofter;
• T-formede blokke er beregnet til gulve;
• til åbninger anvendes U-formede porebetonblokke;
• der er også bue-lignende muligheder for porebetonblokke.

Gasblokke er ligesom skumblokke varmeisolerende, strukturelle og strukturelle varmeisolerende. Hvad angår størrelsen af ​​luftbeton, afhænger meget af deres form.

Simple rektangulære elementer har følgende dimensioner:

• længde - 625 mm;
• bredde - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• højde - 250 mm.

U-formede blokke fremstilles med følgende dimensionelle parametre:

• længde - 600 mm;
• bredde - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• højde - 250 mm.

Skumbeton og luftbeton fremstilles ved hjælp af forskellige teknologier. Lad os overveje dem mere detaljeret.

Porebetonblokke fremstilles som følger:

• Først fremstilles de nødvendige materialer i de rigtige proportioner (disse omfatter sand, kalk og cement). Når de er tørre, blandes de ved hjælp af en speciel teknik i 4-5 minutter. Derefter tilsættes en suspension af aluminiumspulver til den blandede sammensætning, hvis basis er vand.
• I løbet af blandingen reagerer kalk med aluminium. Dette producerer brint. På grund af stærk gasdannelse dannes luftbobler i sammensætningen. De er jævnt fordelt i hele løsningen.
• Derefter hældes den færdige sammensætning i en form. Det skal forvarmes til 40 graders mærket. Hældning sker med ¼ af beholderens volumen.
• Når sammensætningen sendes til formene, overføres de til et specielt kammer, hvor yderligere poredannelse af materialet udføres. Som et resultat begynder volumenet af den resulterende masse at vokse gradvist og får styrkeegenskaber. For at aktivere de ønskede reaktioner i opløsningen, såvel som for dens optimale fordeling i formen, vender de sig til vibrationsvirkning.
• Når den resulterende sammensætning når foreløbig hærdning, skal eventuelle uregelmæssigheder fjernes fra overfladen. Dette gøres med trådsnore.
• Yderligere tages sammensætningen ud af kammeret og overføres til skærelinjen.
• Det næste trin i fremstillingen af ​​gasblokke vil være at sende dem til en autoklave.

Ofte er porebetonplader mærket med betegnelsen AGB (betyder autoklaveret materiale). Samtidig er selve autoklaven en slags "trykkoger" af imponerende dimensioner. Under dets betingelser injiceres et tryk på 12 atm og opretholdes derefter. Hvad angår temperaturen, skal den være 85-190 grader. I denne indstilling forberedes porebetonplader inden for 12 timer.

Når blokkene er færdigkogte i en autoklave, deles de yderligere, da de under tilberedning nogle steder kan kombineres med hinanden. Derefter placeres disse materialer i et specielt varmekrympbart materiale eller polyethylen.

Porebeton fremstilles uden brug af autoklave. I dette tilfælde sker hærdningen af ​​sammensætningen under naturlige forhold - i dette tilfælde er det ikke nødvendigt at bruge specialudstyr.

Skumbeton gøres lidt nemmere og nemmere. Der er 2 måder at producere det på - kassette og savning.

Kassettemetoden går ud på at hælde opløsningen i specielle former.

Teknologien, kaldet savning, går ud på at hælde løsningen i én stor beholder, hvorefter den forventes at hærde og yderligere skæring i separate elementer med de nødvendige dimensioner udføres.

Til fremstilling af skumbetonblokke anvendes cement af mærkerne M400 og M500, rent sand uden ler, et skummiddel, kaliumchlorid og selvfølgelig vand.

Hvis du beslutter dig for at bruge skumbeton eller luftbeton til at bygge et hus, så der er en række specifikke krav, du bør overveje, når du bruger disse materialer.

• Fundamentet skal være så stærkt som muligt, på trods af at sådanne blokmaterialer er lette og porøse.
• Den vandrette overflade af fundamentstrukturen skal dækkes med vandtætning.
• Boring af huller, skæring, skæring af blokke med celler udføres på samme måde. En håndsav bruges til skæring, huller bores med bor og bor.
• Skumblokmaterialer kan lægges på cement eller speciel lim. Porebeton monteres kun på lim.
• Stop med at bygge huset, hvis det er nødvendigt. Bevar ejendommen til vinteren. I løbet af denne tid vil der ikke være noget at skumbetonvægge, men luftbeton skal dækkes med en vandtæt film.
• Vær opmærksom på fastholdelsen af ​​fastgørelseselementerne på begge materialer. Det er tilrådeligt at bruge specielle skruer, ankre og hardware.
• Til beklædning af sådanne blokfacader skal du bruge specielle gips, foring, sidespor, sten og andre lignende materialer. Der er ingen alvorlige begrænsninger.
• Nogle gange er det ikke nødvendigt at isolere huse fra porøse blokke. Hvis dette er nødvendigt, skal du vende dig til isolering. Det anbefales at bruge basaltuld.
• Ikke alt gips er egnet til efterbehandling af sådanne blokbaser. For skumblokke og gasblokke er det nødvendigt at købe sammensætninger, der opretholder deres dampgennemtrængelighed.

For at forstå, hvilket materiale der er bedst, det er nødvendigt at sammenligne skumblokken og gasblokken i flere parametre:

• Struktur. Skumblokke har store og lukkede celler med dårlig vandoptagelse. Deres overflade er grå. Gassilikatblokke har mindre porer. De har svagere termisk isolering og kræver yderligere efterbehandling.
• Styrkeegenskaber. Porebetonblokke er mindre tætte (200-600 kg / kubikmeter) end skumbetonblokke (300-1600 kg / kubikmeter). På trods af dette er skumbeton ringere end luftbeton, da dens struktur er heterogen.
• Frostbestandighed. Autoklaverede porebetonblokke er mere frostbestandige og dampgennemtrængelige end andre lignende materialer.
• Funktioner af applikationen. Cellulær skumbeton bruges i lavt byggeri. Det bruges også til opførelse af monolitiske bygninger (her bruges det som et ekstra isolerende lag). Porebetonmaterialer bruges som de vigtigste strukturelle og termiske isoleringsmaterialer. De bruges til at bygge huse af den mest varierede kompleksitet.

• Produktion. Det er meget lettere at løbe ind i skumbeton af lav kvalitet end dårlig porebeton. Dette skyldes det faktum, at førstnævnte ofte fremstilles under håndværksmæssige forhold, og processen med at skabe luftbetonmaterialer er mere højteknologisk og udføres ofte på en fabrik.
• Pris. Prisen er den mest åbenlyse forskel mellem skumblokke og gasblokke. Sidstnævnte vil koste mere, da skumbetonblokke er lavet af billige råvarer.
• Lydisolering. Skumbetonblokke har bedre lydisoleringsegenskaber end muligheder for gasbeton.
• Livstid. Skumbeton holder i gennemsnit ikke mere end 35 år, og luftbeton - mere end 60 år. Dette er en anden vigtig forskel at overveje, når du vælger det rigtige materiale.
• Krympning. Graden af ​​krympning af skumblokke er større end denne parameter for gassilikatmaterialer. Det er 2,4 (og gasbeton - 0,6).

Det er ikke så svært at skelne gasbeton fra gasbeton. Det er nok at være opmærksom på deres overflader. Skumblokkene er glatte, og gasblokkene er lidt ru. At sige med sikkerhed, hvilket byggemateriale der er bedre, er allerede vanskeligere, da begge har deres fordele og ulemper. Det er dog nødvendigt at tage hensyn til udtalelsen fra eksperter, der hævder, at gasblokke trods alt er stærkere, og deres frostbestandige egenskaber er bedre. Hvad angår skumblokke, er de varmere og billigere.

Vi må ikke glemme, at skumbeton af lav kvalitet er mere almindelig end andenklasses luftbeton, som det fremgår af anmeldelser fra mange forbrugere. Hvorom alting er, er valget op til køber. Det er vigtigt på forhånd selv at bestemme, hvilke egenskaber du leder efter i disse byggematerialer, inden du går på indkøb.

Sammenligning af gasblokken med skumblokken er i næste video.