Alt om hydraulisk presse til bilservice

For fuldgyldig drift af en bilservice skal en manuel hydraulisk presse være inkluderet i dets udstyr. Brugen af ​​sådant lille, men effektivt udstyr gør det muligt med succes og uden ekstra lønomkostninger at implementere mange teknologiske operationer forbundet med montering og demontering af strukturelle elementer af alle slags tekniske anordninger, derudover med opretning og ændring af konfigurationen af produkter lavet af metal.

Den hydrauliske presse er en enhed, der er specialiseret til at bearbejde emner og dele ved hjælp af højt tryk. Denne enhed fungerer på grund af væskens tryk, som påvirker dens bestanddele. Strukturen af ​​den overvældende masse af hydrauliske presser antager et lodret arrangement af den hydrauliske cylinder, men der er også modifikationer, hvor den placeres i vandret position. Forskellige modifikationer af presser er i stand til at producere arbejdskræfter i en skala fra ti til flere tusinde tons. Princippet om den hydrauliske presses funktion er baseret på Pascals lov, som vi kender fra skolens læseplan i fysik.

Enhedens design omfatter 2 arbejdskamre eller cylindre i forskellige størrelser, der bærer et andet navn. Mekanismen for den hydrauliske presse er kort fortalt som følger. I det mindste af dets arbejdskamre dannes et højt tryk af væske, som bruges som en energibærer, der kommer ind i cylinderen af ​​en større størrelse gennem en hydraulisk kanal og virker på stemplet, som er aggregeret med arbejdsmekanismen . Sidstnævnte presser på den del, der behandles, som er placeret på en stiv understøtning, der ikke tillader den at bevæge sig under sin indflydelse. I rollen som en væske, der bruges som energibærer, praktiseres specialiserede olier i alle enheder.

Hydrauliske presser har fundet særlig aktiv brug i implementeringen af ​​følgende foranstaltninger på metaldele - bøjning, smedning, opretning, stempling, ekstrudering af røremner og andre profiler. På samme tid udføres gennem sådanne enheder emballering, presning af alle slags materialer (for det meste praktiseres en minipresse til disse formål).

Enheden til den hydrauliske presse gør det muligt intensivt at praktisere det både i produktionen af ​​gummi-, træ- og plastprodukter og i andre områder. Et stort antal muligheder og anvendelsesområder for dette udstyr bestemmer tilstedeværelsen af ​​dets forskellige modifikationer.

Grundlæggende komponenter i konstruktionen af ​​disse enheder.

• Reservoiret, der indeholder væsken bruges som en bærer af energi, pumpet ind i den hydrauliske cylinder.
• Afgangsventil og afspærringsventil, som sikrer sikker drift af den hydrauliske presse.
• Håndtagsarm, en udløsningsmekanisme, der sikrer strømmen af ​​arbejdsvæsken ind i kammeret i den hydrauliske cylinder. Konsekvensen af ​​dette er stemplets slag, hvis stang danner det tryk, der udøves på udstyrets aktuator.

Anvendelsen af ​​en vægtstangskonstruktion til at pumpe en væske, der anvendes som energibærer, adskiller en manuel gulv- eller bordenhed fra stationært udstyr i denne retning. Et designtræk ved hydrauliske presser til bilservice, garage eller hjemmeværksted er desuden, at installationen af ​​stangen i en bestemt position i forhold til elementet, der skal behandles, udføres af brugeren. Dette gør det muligt at praktisere en hydraulisk presse til at udføre teknologiske operationer i forhold til dele, der er placeret i utilgængelige områder af strukturen.

Manuelle hydrauliske presser er klassificeret efter flere parametre.

• Arbejdsstangens bevægelsesretning. Ifølge denne indikator skelnes der modifikationer af manuelle hydrauliske presser, hvis stang er i stand til at bevæge sig opad eller nedad. I hovedkomponenten af ​​moderne modifikationer udfører stilken nedadgående bevægelser.
• Metoden, hvorved en gulv- eller bordenhed sættes i drift. Til at betjene sådant udstyr anvendes en håndpumpe, som i nogle prøver kan udskiftes med en elektrisk drevet pumpe. Med en sådan rotation øges pressernes produktivitet.
• Mulighed for at udstyre stilken med alle slags beslag... Brugen af ​​hjælpedyser er tilvejebragt af strukturen af ​​de fleste moderne modifikationer af manuel presseudstyr, hvilket væsentligt øger funktionaliteten af ​​disse enheder.
• Udstyrs mobilitet. Gulvmodifikationer, som en hydraulisk bordpresse, kan have specialiserede hjul i deres struktur, hvilket øger disse enheders manøvredygtighed, gør det muligt at flytte dem hurtigt og uden ekstra arbejdsomkostninger til placeringen af ​​den del eller struktur, der skal behandles .
• Hovedparameteren, som du skal være opmærksom på, er kraft - den ultimative kraft, der påføres af stangen på materialet, der behandles. Så for enhver form for arbejde med personbiler er en presse med et tryk på op til 30 tons tilstrækkelig, mens det er uønsket at købe mindre end 15 tons, da de fleste 10-tons lastbiler ikke er i stand til at udskifte lydløse blokke med moderne biler. Og når man arbejder med lastbiler eller tunge jeeps, er det tilrådeligt at finde en presse med et maksimalt tryk på 100 tons og mindst 50 tons.

Før du begynder at lave en presseenhed med dine egne hænder, skal du beslutte dig for de nødvendige værktøjer og materialer.

Til fremstilling af en pressestruktur kræves sådanne materialer.

• Kanal... Eksperter anbefaler at købe varer omkring 14 centimeter høje og 6 centimeter brede.
• Rør... Til fremstilling af enheden praktiseres rør med en størrelse på mindst 4x4 centimeter. Produkter med rundt og rektangulært tværsnit er egnede.
• Stålhjørner... Elementerne øves i at lave skelettet til bundrammen. De vil også være nødvendige, når transportbordet skal samles. I længden og bredden skal hvert metalhjørne være 5 centimeter.
• Metalplader... De er monteret for at udjævne mulige uregelmæssigheder på overfladen. Til fremstilling af en hydraulisk presse anvendes metalplader med en tykkelse på 7-8 mm.
• Metalplader... Anvendes til yderligere forstærkning af strukturen. I dette tilfælde installeres tætte plader på cirka en centimeters tykkelse.
• Et stykke rør, der måler 10-15 centimeter, sat til at forbinde donkraftstangen.

Følgende værktøjer er nødvendige:

• gevindstik;
• slibemaskine til skæring af metalprodukter;
• niveau;
• roulette;
• elektrisk bor;
• hacksav til metal;
• svejseenhed og elektroder til sammenføjning af stålelementer.

Før du fortsætter med samlingen af ​​enheden, er det nødvendigt at tegne dets diagram på forhånd. Og det er også nødvendigt at løse problemet med dimensionerne af den hydrauliske presse. Det er meningen, at pressen skal starte med samlingen af ​​rammen. Den skal være stærk, kunne modstå donkraftens arbejde.

Det er lavet ved at klæbe til de accepterede forme og opnå en slags platform. Rammens bredde bestemmes af de komponenter, som maskinen er fremstillet til, og højden bestemmes af donkraftens størrelse.

Efter at have oprettet rammen, er en donkraft fastgjort til dens base. Med den korrekte placering af donkraften vil dens øvre del være ansvarlig for betoningen af ​​de pressede elementer. I denne del er der monteret en bevægelig stålramme, hvorpå skrivebordet er monteret. På siderne er rammen udstyret med en specialiseret enhed til at returnere donkraften til sin oprindelige position.

For at en hjemmelavet enhed skal holde i lang tid, bør du vide, hvordan du bruger og vedligeholder den korrekt. Når du arbejder, er det nødvendigt at overvåge mængden af ​​olie i det hydrauliske kammer. Og du bør også gøre:

• smøring af bevægelige dele;
• revision af sælernes tilstand;
• pålidelighed af fastgørelse af strukturelle elementer.