Alt om vandrette hydrauliske presser

At vide alt om vandrette hydrauliske presser er meget vigtigt for deres fulde brug i forskellige industrier. Designet af den hydrauliske metalpresse er ret bemærkelsesværdig. Der er presser til 100 tons og 20 tons, andre modeller kapacitetsmæssigt - og alt dette skal klares.

Den moderne vandrette hydrauliske metalpresse har et gennemtænkt design. Det udvikler øget effekttæthed. Overlegenhed i forhold til elektriske modparter er mindst 3 gange. I nogle designs når det 5 gange. Interessant nok, jo højere den absolutte sendeeffekt, jo større er fordelen.

Den øgede hastighed på det hydrauliske drev er også et positivt punkt. Både start og skift til bakgear eller endda stop af enheden kan være 5 eller endda 10 gange hurtigere end modeller med en elektrisk motor. Det hydrauliske drev er perfekt kompatibelt med forskelligt hydraulisk udstyr:

• save;
• hammere;
• spande;
• specielle greb.

Rotationsbevægelse til frem- og tilbagegående bevægelse omdannes meget enkelt og harmonisk. I klart definerede tilstande udføres enhver teknologisk operation let. Hydrauliske presser har dog også svage punkter. Jo længere impulsen skal transmitteres, jo mere energi går der tabt.

Generelt er effektiviteten af ​​hydrauliske presser lav. Under ugunstige forhold falder det endnu mere. Sådant udstyr kan normalt kun fungere ved en strengt specificeret temperatur og tryk i miljøet. Brugen af ​​en sådan teknik er ganske inden for magten af ​​kun højt kvalificeret personale, som omhyggeligt overvåger renheden af ​​den hydrauliske væske. Desuden falder effektiviteten yderligere efterhånden som levetiden går tabt.

Den vandrette hydrauliske presse har en statisk effekt på forskellige emner på grund af det flydende kinematiske led. Fra et fysisk synspunkt er apparatet baseret på virkningen af ​​en hydraulisk håndtag. Derudover anvendes princippet om at kommunikere fartøjer. Når noget trykker på væsken, vil dette tryk blive fordelt ligeligt i begge retninger. Kraften på det andet stempel stiger i samme forhold, som det overstiger arealet af det første stempel.

For at pressen ikke er for stor, tilføjes et par kontraventiler og en tank med et hjælpevolumen funktionel væske til designet. I denne udførelsesform tilvejebringes mængden af ​​bevægelse af det andet stempel ved at øge antallet af bevægelsescyklusser af det første stempel. Tilføjelsen af ​​en skydeventil eller -fordelere gør det muligt for stemplet at vende tilbage til sin oprindelige position.

Når stemplet går ned, presser trykvæsken ventilen mod sædet. Dette åbner den anden ventil. Væsken strømmer under det andet stempel, får det til at bevæge sig og overvinde belastningskraften. I den laveste position vendes stemplets bevægelse, og volumenet under det begynder at stige. Vakuum tillader den første ventil at åbne og den anden at lukke.Efter at have nået yderpositionen vil stemplet bevæge sig nedad, skubbe væsken ud, og cyklussen gentages.

Presserne anvender forskellige typer positive fortrængningspumper. Væsken kan gå til et andet antal hydrauliske cylindre. Ventiler, drosler og flowregulatorer bruges til at styre flowegenskaberne. Når fordeleren skifter, vil væske strømme ind i hulrummene i stemplet eller stangen. Når arbejdsvæsken kommer ind i stempelhulrummet, sker der selve presningen, og dens indtræden i stangen svarer til det omvendte slag.

Oftest er apparatets ramme lavet af en tyk masse stål. Dette øger det tilladte belastningsniveau. For at overvåge trykket og ikke tillade det at blive overskredet, bruges trykmålere med forskellige skalaværdier og varierende grader af nøjagtighed (i henhold til den specifikke model). En simpel manuel hydraulisk presse er i stand til at udvikle en kraft på ikke mere end 20 tons.

Pneumatiske hydrauliske systemer, hvortil der er tilføjet en pneumatisk cylinder, kan udvikle kræfter op til 40 tons. Endelig, hvis der anvendes et elektrisk initieringsdrev, når trykkraften nogle gange op på 100 tons. Naturligvis er dimensionerne af strukturerne meget forskellige, hvilket også påvirker deres praktiske muligheder. I hver hydraulisk presse vælges typen af ​​arbejdsvæske individuelt under hensyntagen til rækken af ​​opgaver, der skal løses. Forskellen i viskositeten af ​​vand, specielle olier og andre stoffer gør det nødvendigt at vælge en opløsning individuelt.

Ud over den samlede kompressionskraft skal man være opmærksom på:

• indsatsen udviklet på håndtaget;
• apparatets driftshastighed;
• funktionel bevægelse;
• enhedsvægt;
• tryk genereret i den indre ledning.

De såkaldte ballepresser fortjener særlig opmærksomhed. De er designet til at komprimere forskellige materialer og stoffer og danne briketter. Ballepressere bruges ofte til affaldspapir og affald. I et bestemt tilfælde vurderes dets faktiske ydeevne nødvendigvis. Drevets kraft bør også tages i betragtning.

Traditionelt, når du vælger en vandret hydraulisk presse, er det nødvendigt at finde ud af, hvordan den opfylder kriterierne for pålidelighed og kvalitet. Derfor bør du bestemt studere anmeldelser af sådant udstyr. Hydropress-vurderinger offentliggjort i forskellige kilder er nyttige, men det er urimeligt kun at begrænse udvælgelsen til bekendtskab med dem. Du bliver helt sikkert nødt til at studere den tekniske dokumentation. Til brug i en privat husstand eller i en lille bygning skal du købe en lille presse.

Manuelle modeller er de sikreste. Deres ydeevne og rækken af ​​udførte operationer er dog minimal. Derudover er brugen ikke altid praktisk, og du skal udføre yderligere handlinger. Pneumatiske hydrauliske systemer er tilstrækkelige til de fleste operationer, men en kompressor eller endda en centraliseret luftkanal skal tilsluttes dem. Det største udvalg af udførte operationer og anvendte tilstande er typisk for elektrohydraulisk udstyr.