Beskrivelse af skærme i knust sten og deres valg

Beskrivelsen af ​​knust stenskærme kan være meget vigtig, når man vælger en sådan teknik. Der er mobile vibrerende skærme på larvebaner og andre typer. Det er nødvendigt at forstå enheden af ​​modeller til adskillelse af murbrokker fra affald og med princippet om deres arbejde.

Under navnet på knust sten tilbydes skærmen en speciel enhed, der består af 1 eller flere vibrerende sold. Med denne teknik de adskiller med sikkerhed bulkstoffer og sorterer dem efter fraktionens størrelse. Selv det simpleste apparat sikrer opdelingen af ​​massen i mindre og større dele. Dette er normalt tilstrækkeligt til adskillelse fra affald. I de fleste tilfælde anvendes sorteringseffekten i tæt forbindelse med knusning (desintegration) i tilstødende teknologiske enheder.

Formålet med screening kan være at opnå materiale af en vis størrelse. Præcis den, der er nødvendig for yderligere teknologiske manipulationer, eller for at returnere en alt for stor masse til revision. Men denne operation kan også være egnet til adskillelse af salgbare knuste sten med et givet størrelsesniveau. Sådanne handlinger udføres for at opnå særligt præcist ældede fraktioner af stoffet.

Inertiversionen af ​​skærmene er udstyret med et enkelt vibrerende drev. Dette fremdriftssystem gør det muligt for enheden at udføre vertikale kredsløbsvibrationer. For at materialet kan bevæge sig hen over sien, placeres kassen i en vis vinkel i forhold til horisontlinjen. Denne vinkel må ikke være mindre end 7 og mere end 17 grader. Sammen med vibrationsmodeller skiller selvbalancerende modeller sig også ud.

De bruger et par drev, som er i modfase i forhold til hinanden. Boksen vil oscillere i en lige linje. En sådan model sikrer, udover at sortere materialet, samtidig dets bevægelse langs overfladen af ​​afskærmningsdelen. Som et resultat er installationen mulig både vandret og enkelt i en ubetydelig vinkel til horisonten. Selvbalancerende teknologi sorterer knust sten mere præcist efter størrelse, men samtidig stiger det samlede strømforbrug.

I nogle tilfælde efterspørges de såkaldte "vaske"-skærme, hvor der tilføres en stor mængde vand. Væsken, der bruges til at vaske den knuste sten, skal på en eller anden måde bortskaffes i fremtiden, og det forarbejdede produkt skal tørres. Forskellen kan også gælde andre parametre i teknikken. Så vibrerende skærme er udstyret med sigter med forskellige maskegeometrier. Oftest er det et kvadrat eller et rektangel, da det var denne løsning, der blev anset for at være optimal fra et ingeniørmæssigt synspunkt.

De solde, der bruges i processen med at rense knust sten, er lavet af slidbestandige materialer. Sammen med konventionelt stål anvendes ofte gummiforet stål. I nogle tilfælde anvendes især resistente polyurethankvaliteter.

Stationære modeller af knuste stenskærme er meget produktive. De er installeret gennem længerevarende forberedende arbejde og arrangementet af fundamentet. Mobile enheder ankommer til det rigtige sted af sig selv og kan begynde at arbejde. Deres ydeevne vil dog være mindre. Bevægelige enheder kan spores eller køres på hjul.

Brugen af ​​hjul giver øget manøvredygtighed. De gør strukturen lettere og dermed lettere at håndtere. Men for at arbejde i stenbrud er det nødvendigt at bruge bæltekøretøjer, der er mere modstandsdygtige over for negative påvirkninger. Tromleskærmenes arbejdsflader roterer rundt om aksen. I vibrationssystemer anvendes en specialiseret vibrerende enhed.

Først og fremmest skal du være opmærksom på:

• tilsigtet formål med screening;
• størrelsen af ​​afskærmningsfladerne;
• faktisk ydeevne;
• Effektiviteten af ​​skærmen;
• fugtindholdet i basisråmaterialerne;
• mulighed for tør eller våd screening;
• råmaterialernes evne til at blive vasket;
• geometrien af ​​materialestykkerne;
• den geometriske struktur af cellerne (denne nuance bør tages i betragtning).

Gør-det-selv screenerne udfører fremragende screening. Og udstyret kan også designes til foreløbig (inden afsendelse til knusemaskinen) eller kontrol (efter gennemkørsel) screening. Endelig er der også en kombineret behandlingstilstand. Det er bydende nødvendigt at finde ud af, hvad en bestemt prøve er i stand til. Ved evaluering af skærmes produktivitet og effektivitet analyserer ingeniører:

• granulometrisk struktur af den sigtede masse;
• fugtindhold af råvarer;
• størrelsen og formen af ​​cellerne;
• frekvenser og amplituder af de udførte vibrationer;
• enhedsstørrelse;
• fysiske og mekaniske egenskaber ved det forarbejdede materiale.

Jo tørrere den knuste sten er planlagt til at blive sigtet, jo hurtigere vil den passere gennem sigtens maske. Dette vil naturligvis direkte påvirke den samlede præstation. Man skal huske på, at skærme kan behandle materiale enten tørrere end 20 % eller vådere end 40 %. I intervallet mellem disse værdier er det umuligt at passere råmaterialet gennem sien, fordi parametrene hverken svarer til tør eller våd sigtning. Ideelt set bør man overveje balancen mellem den opnåede ydeevne og teknisk effektivitet i stedet for at absolutisere et af disse punkter.

Blandt parametrene for sigteoverflader er der ikke noget mere væsentligt end den frie sektion. Dette er navnet på forholdet mellem det samlede areal af hullerne og det rum, hvor de er placeret. Jo højere denne parameter er, jo mere effektivt er systemet.

Størrelsen af ​​de enkelte celler, såvel som deres form, vælges primært af økonomiske årsager og mængden af ​​krævet produktivitet. Fagfolk råder til at være opmærksomme selv på vejrforhold under drift og andre ydre påvirkninger.

Det er nødvendigt at finde ud af, om det vil være nemt at udskifte afskærmningsfladen. Dens dimensioner bør ændres, når de granulometriske egenskaber af det forarbejdede materiale ændres. En svejset eller trådnet skærm vil meget hurtigt blive slidt. De produkter, der opnås ved metoden til opdeling eller stempling, er mere holdbare.