Skæreskiver til en slibemaskine til metal: funktioner og varianter

LBM, eller "kværn", er en type kværn, der bruges til at skære og slibe metal, sten, beton, træ og andre materialer, der bruges i byggeriet. Det fysiske princip for dets drift er baseret på friktion af materiale mod materiale ved høje hastigheder. Den ønskede effekt opnås ved at opvarme overfladen af ​​det behandlede objekt ved kontaktpunktet til høje temperaturer, hvilket fører til kontrolleret mekanisk skade: polering, rengøring, skæring. Udskiftelige skære-/slibeelementer på dette elværktøj er specielle hjul. De mest almindelige af disse er skæreskiver.

Skæreskiver til "kværn" - hårde cirkler af mørkegrå farve, ru at røre ved, med et monteringshul i midten, indrammet af en galvaniseret stålring. De adskiller sig i fremstillingsmateriale, størrelse, konfiguration og andre egenskaber bestemt af den type arbejde, der skal udføres ved hjælp af vinkelslibere. I byggepraksis er cirkler til metal meget brugt.

Skæreeffekten er skabt af højstyrke kunstige materialer, knust til små spåner. Der anvendes elektrokorund - superhårde, ildfaste, kemisk resistente forbindelser baseret på aluminiumoxid.

I overensstemmelse med det tilsigtede formål med cirklen kan elektrokorund bruges på følgende grundlag:

• magnesium-silicium;
• halt titanium;
• mono-korund;
• zirconium;
• titanisk;
• krom.

Skæreskiver vinkelsliber til metal - et forbrugsmateriale, der ikke er leveret af producenten sammen med "sliberen". Værktøjsproducenten er ikke ansvarlig for kvaliteten og holdbarheden af ​​forbrugsstoffer.

Skæreskiver har et mindre profilsnit - tykkelse end slibeskiver. Værket bruger deres endedel, som i kontakt med metallet bogstaveligt flosser det. Denne type skive har to konfigurationer, der adskiller sig i tykkelse: 1,5 og 2 mm. Det centrale monteringshul er det samme i alle typer skiver: det svarer til diameteren på kværnens monteringsaksel. Der er en enkelt standard for denne værdi på det eurasiske kontinent. Alle vinkelslibere til generelle formål har den samme monteringsakseldiameter, som udskiftningshjulet er monteret på.

De ensartede standarddiametre er angivet nedenfor:

• 115 mm;
• 125 mm;
• 150 mm;
• 230 mm.

Der er specialiserede cirkler designet til savning af produkter fra "problem" metaller: blødt, tyktflydende, højt kulstofindhold. For at skelne dem blandt andre sorter bruger producenterne mærkningskoder. Ved hjælp af en sådan notation kan du bestemme, hvilken cirkel der er bedre at bruge:

• til arbejde med stål - stål;
• til skæring af rustfrit stål - inox;
• skære støbejernsprodukter - castiron;
• savning af bløde metaller - aluminium.

Først og fremmest skal du være opmærksom på diameteren af ​​cirklen. Den skal passe til størrelsen på kværnens beskyttelseshylster og passe ind i den, så den kan rotere frit. Diameteren af ​​skiven er normalt angivet på forsiden af ​​skiven. Det er nok at sammenligne denne indikator med den tilladte værdi, der er angivet i passet til vinkelsliberen. For at vælge et skærehjul til metal er det værd at overveje, hvilket arbejde det vil blive brugt på, på hvilket værktøj og under hvilke omstændigheder.

Ved savning af metal med en tyk profil er det værd at bruge et tykkere afskæringshjul. Dette vil reducere procentdelen af ​​slid og reducere risikoen for ødelæggelse. Under drift opvarmes skæreelementet til høje temperaturer. Jo tykkere metal, desto højere grad af opvarmning. Når den tilladte temperaturtærskel overskrides, begynder slibende partikler at løsne sig fra bulken mere intensivt, som et resultat af dets accelererede ødelæggelse.

Tyndt metal "ridser" skiven ved savning, hvilket fremskynder sliddet. Derfor er en cirkel med en tyndere profil bedre egnet til sådant arbejde, da den har et mindre kontaktområde ved friktionspunktet. Vigtige kriterier ved valg af skæreskive til metal er dens prisbar og produktionsmærke. Indenlandske producenter forsyner markedet med billige materialer i denne kategori med lavkvalitetsegenskaber. Sådanne cirkler er kortvarige og usikre at bruge. Oversøiske leverandører tilbyder muligheder af højere kvalitet til en højere pris.

Betjening af "kværnen" afskæringshjulet begynder med overholdelse af reglerne for installation og fjernelse.

Kontroller positionen af ​​den nederste låsemøtrik, som skiven hviler på. Dens slids skal passe til slidsen på slibeakslen. Skub cirklen på skaftet. Den side, der indeholder mærkningsdataene, skal være synlig.

Skru den øverste låsemøtrik på. Hold den med hånden og prøv at dreje disken i dens bevægelsesretning. I processen med at skære metal skaber forskellen i rotationsretningerne for skiven og møtrikken en selvstrammende effekt. Ved montering er det ikke nødvendigt at spænde den øverste møtrik med en skruenøgle.

Vent, indtil rotationen stopper helt. Afbryd kværnen fra lysnettet. Indsæt specialnøglens "horn" i hullerne i den øverste låsemøtrik, og klem låseknappen.

Drej nøglen mod uret. Når møtrikken trækkes ud af plads (på grund af den indledende kraft), kan den skrues af med hånden. Enhver vinkelsliber er udstyret med et håndtagsstik. Arbejd ikke med håndtaget fjernet.

Før arbejdet påbegyndes, skal du tænke på, hvordan skæringen vil blive udført (positionen af ​​"kværnen" i rummet i forhold til skærestedet), bestemme retningsvektoren for gniststrømmen, som vil ledsage nedsænkningen af skiven ind i metallet. Fjern alle brændbare genstande og stoffer fra gnistledningen. Dæk om nødvendigt de færdige overflader, der er udsat for gnister, med beskyttelsesudstyr.

Undersøg selve elværktøjet for vand, snavs, sand og strømkablets integritet. Udfør en testkørsel for at kontrollere, at enheden kører jævnt, og at skæreskiven kan rotere frit. Vurder genstanden for snittet: det skal være solidt fastgjort, ikke have deformerende belastning og være væk fra elektriske ledninger.

Øjnene skal beskyttes med specielle beskyttelsesbriller, der giver et bredt og klart udsyn. Briller med tonede glas anbefales ikke. Den sikreste ansigtsbeskyttelse er en gennemsigtig plexiglasmaske. Hvis skiven knækker under skæring, spredes dens fragmenter i retning af den indledende centrifugalkraft ved høj hastighed. Denne maske vil beskytte forsiden af ​​hovedet mod at komme ind i den. Høreorganerne har også brug for beskyttelse. Hertil bruges byggehøretelefoner eller silikone ørepropper.

LBM-operatørens udstyr skal opfylde følgende sikkerhedsforanstaltninger:

• rober lavet af holdbart og naturligt materiale;
• Moderat løse, men alt for lange ærmer er uacceptable;
• handsker, der sidder tæt på hænderne, lavet af stærkt materiale, der kan holde det primære snit;
• lukkede sko med komposittåindlæg.

I det øjeblik, hvor "kværnen" tændes, skal den holdes med en kraft, der er tilstrækkelig til at overvinde startmomentet. Vinkelsliberen, der frigøres fra hænderne i startøjeblikket, kan skade operatørens helbred og beskadige de færdige overflader. Hold den arbejdende "kværn" lige, undgå skarp rotation af dens krop. Før langsomt den roterende skive tæt på metalstykket. Nedsænk uden anstrengelse, så enhedens egen vægt kan skabe den nødvendige friktionskoefficient.

Når skæreskiven er nedsænket i materialet med 10–20 %, skal du være opmærksom på savningens glathed. Hvis vinkelsliberen rykker og forsøger at trække frem, kan det være værd at ændre hældningsvinklen på dens krop eller reducere trykket fra skiven på metallet. Hvis metalemnet har indre spændinger, skal du skære 90% og afslutte processen i hånden. Ellers kan frigivelsen af ​​metalspænding på savningstidspunktet føre til et skarpt angreb af bladet og dets ødelæggelse.

I den næste video finder du test af skæreskiver til en kværn og en sammenligning af populære mærker.