Tips til valg af slibemaskiner til arbejde med beton

En betonsliber eller vinkelsliber (vinkelsliber) er et fantastisk værktøj til at skære riller i vægge eller slibe og polere betongulvflader. Imidlertid er ikke alle modeller egnede til at løse sådanne problemer, derfor er det værd at finde ud af, hvordan man vælger den rigtige enhed til behandling.

Til at begynde med skal det siges, at vinkelsliber er et meget alsidigt værktøj. Den kan håndtere mange forskellige materialer, og enkelte modeller har som regel ikke en klar specialisering - for at "ændre profilen" skal du blot købe en speciel skive til et bestemt materiale og kun bruge den. Derfor er der sandsynligvis ingen enheder udelukkende til skæring af armeret beton, men det skal stadig forstås, at nogle modeller muligvis ikke er i stand til at håndtere forarbejdningen af ​​et så holdbart materiale.

Til at begynde med er det værd at beslutte sig for typen af ​​mad. Netværksslibemaskiner er de mest almindelige, de betragtes som de mest alsidige og bekvemme til hjemmebrug, men det er usandsynligt, at du skal lave betonslibning derhjemme. Hvis du ikke gør dette selv på et værksted, men arbejder på en byggeplads, hvor der kan være problemer med strømforsyningen, er det bedre at vende opmærksomheden mod batteri- eller endda benzinløsninger.

Selvom du vil vælge en skive senere og separat, bør du på forhånd beslutte dig for dens maksimalt tilladte størrelse, da du ikke kan sætte en stor skive i en lille kværn. Til præcist skære- og slibearbejde kan en lille version med en 125 mm skive fungere, men for at skære store betonblokke kan du have brug for et mere seriøst værktøj - op til 230 mm. Desværre er aggregater af forskellige klasser langt fra altid udskiftelige, derfor er fagfolk ofte nødt til at købe to enheder på én gang med øje for forskellige diskstørrelser.

Kværnens kraft skal udelukkende betragtes i sammenhæng med diameteren af ​​den anvendte skive, fordi det er klart, at jo større sidstnævnte, jo mindre påvirker motorkraften momentet. Det skal bemærkes, at enheder med en effekt under 1 kW, uanset størrelsen af ​​skiven, betragtes som hjemmebrug, i princippet er de ikke særligt velegnede til forarbejdning af beton, og endda langsigtet.

Når det kommer til rotationshastighed, er det normalt vigtigt at øge hastigheden på en opgave – jo hurtigere cirklen drejer, jo bedre. Samtidig kan en udskiftning af cirklen med en lettere øge rotationshastigheden, og med en tungere, følgelig reducere den. I et professionelt værktøj findes muligheden for at justere rotationshastigheden ofte, og hvis du planlægger at behandle forskellige materialer med det købte værktøj, er det bedre ikke at ignorere denne mulighed, fordi nogle skrøbelige strukturer let smuldrer af overdreven tryk.

Vægt skal i øvrigt vælges efter en ret forvirrende ordning. Det er klart, at en stigning i sværhedsgraden af ​​værktøjet ikke bidrager til arbejdets varighed, derfor er det generelt accepteret, at et aggregat, der vejer 1-2 kg, kan bruges dagligt i op til fire timer, og strukturer, der vejer 3- 4 kg antager allerede arbejde kun 2-3 timer om dagen. Men hvis arbejdet er virkelig hårdt, vælger de ikke lette, men tværtimod tunge modeller, der vejer op til 9 kg, som vejer meget, men har den højeste kraft, derfor er de i stand til at klare opgaven ekstremt hurtigt. I tilfælde af betonbearbejdning synes den sidste mulighed at være den mest hensigtsmæssige.

Selv antallet af kuglepenne har betydning, men her handler spørgsmålet ikke om materialet, der skal bearbejdes, men om måden det bearbejdes på. Så til skæring af forskellige materialer er selv et håndtag normalt nok, da vinkelsliberen under sådanne operationer har en ret stabil position, men slibning er kun ønskelig med et tohåndsværktøj. Endelig, når du vælger et bærbart batteri eller benzinkværn, skal du være opmærksom på graden af ​​dets autonomi.

Batterikapaciteten er normalt fra 2 til 4 A / h, jo højere den er, jo længere vil enheden arbejde og levere maksimal effekt, som normalt kræves til betonbehandling.

LBM kan udstyres med en række "bonusser", som ganske enkelt ikke findes i billige udstyrsniveauer. Disse er for eksempel et etui, der er praktisk til transport, et blødt startsystem til at reducere belastningen på motoren, når den tændes, eller en lås på startknappen for ikke at trætte fingeren med konstant tryk. Vi har allerede nævnt hastighedsreguleringen ovenfor, og der er også mulighed for at stabilisere hastigheden, hvilket fungerer automatisk og er meget anvendeligt, når man arbejder med heterogene materialer som f.eks. armeret beton. Arbejdet med beton er altid meget støvet, og den særlige beskyttelse mod støv til gearkassen og akslen vil i kombination med grenrøret til byggestøvsugeren gøre opgaverne mere behagelige for både udstyr og mennesker.

Endelig er valget af en kværn næsten altid et forsøg på at "gætte kvaliteten", medmindre du tydeligt ved, hvilken model du kom efter. For en uerfaren forbruger vil en god løsning være at målrette mod kendte mærker, der har vist sig godt før – såsom Sturm og Makita, Metabo og DeWalt. Nogle eksperter stoler også på visse indenlandske mærker, selvom de ikke er kendt af nogen uden for Rusland.

Ovenfor besluttede vi, at ved forarbejdning af beton er slibemaskinens model ikke så vigtig som den korrekt valgte skive. Diamanthjul til beton kaldes så, dog er de opdelt i flere typer, og ikke alle er lige praktiske.

Så segmenterede cirkler betragtes som ikke helt det bedste valg, da deres segmenterede kanter antyder en øget risiko for brud, når du arbejder med den samme armerede beton, hvis struktur er heterogen, men de er valgt til en relativt lav pris.

Men på den anden side er de designet til den maksimale belastning, og derfor vil de klare selv armeret beton af enhver styrke. Der er også kun turbo diamantskiver uden bølgelegeme - de indtager derfor en mellemposition.

Skiverne adskiller sig blandt andet også i måden, hvorpå lodningen er fastgjort - den kan for eksempel fastgøres med loddemetal indeholdende sølv eller lasersvejses. Den første mulighed er velegnet til vådskæring, mens den anden primært er fokuseret på tørskæring og er værdsat for sin øgede produktivitet. Endelig er det værd at kontrollere skivens elementære overensstemmelse med kværnen. Det skal passe til vinkelsliberen ikke kun i dens diameter, men også i diameteren af ​​hullet til fastgørelse.Samtidig bør den maksimalt tilladte rotationshastighed for en bestemt skive være endnu højere, end kværnen selv er i stand til at producere - dette sikrer, at skiven ikke brister under drift.

Hver type beton har sine egne karakteristika, derfor begynder arbejdet altid med en nøjagtig bestemmelse af dens egenskaber. Som regel vælger erfarne håndværkere specielle skiver til almindelig og armeret beton, til frisk og gammel. Selv pletter i form af basalt eller kvarts kan fortælle dig, hvilken skive der er bedst, hvis du er erfaren nok til at forstå sådanne spor.

Når det er muligt, skal beton skæres våd. Et tyndt lag vand lader skæreskiven og værktøjet køle af, hvilket forlænger sidstnævntes levetid og sikrer kontinuerlig drift. Hvis der ikke er vand i nærheden, eller der ikke er nok vand, udføres skæring tørt, men i dette tilfælde er det umuligt at haste - arbejdet udføres normalt i flere trin, hvilket giver enheden mulighed for at køle lidt ned efter hver af tilgange. For at sikre, at værktøjet og skiven kan klare opgaven, er det første snit fuldstændigt begrænset til en dybde på 1 cm, hvorefter sliberen og skiven undersøges omhyggeligt for mulige mekaniske skader.

Selve saveproceduren er ret enkel. Selv ved vådskæring skal man sørge for at beskytte åndedrætssystemet, hvis noget går galt. Derefter skal du tydeligt skitsere linjen for det fremtidige snit, og understøtningerne på begge sider, lavet af træstænger, hjælper på samme tid med ikke at gå dybere ind i tykkelsen af ​​materialet, end det burde være for det første snit . Det første snit, som allerede nævnt, er normalt lavet til en dybde på ikke mere end en centimeter. Når du skærer vådt, skal du sprøjte vand på klingen så forsigtigt som muligt, der må ikke være for meget vand, ellers kan det, hvis det kommer ind i vinkelsliberens motor, forårsage skade på den elektriske enhed.

Når det første hak er lavet og skæreskiven er kølet lidt ned, fjernes træstøtterne - nu kan du navigere uden dem, langs det eksisterende hak. Når du skærer til en betydelig dybde, er det tilrådeligt at opdele arbejdet i flere faser.

Selv uden at kende den nøjagtige struktur af et bestemt betonprodukt, kan du være sikker på, at når du går dybere ned i tykkelsen med mere end 10 centimeter, når sandsynligheden for at finde metalforstærkning der næsten 100%, så vælg den passende skive.

Hvordan man arbejder med en kværn korrekt er beskrevet i den næste video.