Slibeskiver til slibemaskiner: typer og tips til brug

Kværnen er et populært elværktøj og er meget brugt til reparation, konstruktion og efterbehandling. Takket være muligheden for at installere en række forskellige vedhæftede filer, fungerer værktøjet som en uerstattelig assistent ved slibning af træ, sten, metal og betonoverflader.

Aftale
Slibning af hårde underlag ville ikke være mulig uden brug af specielle udskiftelige skiver, der er tilgængelige på markedet i en lang række størrelser, former og teksturer. De bruges til at polere emner i møbelindustrien, restaurere antikviteter, slibe væggene i træbjælkehytter, ru træstammer og fjerne maling- og lakrester fra enhver overflade.
Derudover er slibeskiver meget brugt til reparation af trægulve og naturparket., samt ved fremstilling af foring, gulvbrædder, vinduesrammer, døre og kasser til dem. Skiver bruges ofte til skrubning, rengøring og polering af forskellige dele, fjernelse af rustpletter fra metal- og betonoverflader samt til præcis montering af not- og fer-samlinger og til andre elementer, der kræver en tæt pasform.
Ud over slibemaskiner anvendes slibeskiver i kombination med elektriske boremaskiner og orbitale excentriske slibemaskiner.


Sorter
Klassificeringen af slibeskiver sker i henhold til flere kriterier, hvoraf bestemmende er specialiseringen af modellerne. På dette grundlag er der tre kategorier af produkter, såsom:
- universelle modeller, der er i stand til at behandle enhver overflade;
- skiver designet til slibning og polering af træprodukter;
- cirkler til arbejde med beton, natursten og metal.



Den første type omfatter 4 typer jordhjul, som kan bruges lige så effektivt på alle overflader.
- Ru cirkel er beregnet til at fjerne lag af gammel maling eller lak fra alle underlag. Det er en skive dækket med metalbørster. Til fremstilling af børster bruges en stærk elastisk tråd, der er modstandsdygtig over for deformation og er i stand til hurtigt og effektivt at bryde og fjerne den gamle belægning. Placeringen af børstehårene i forhold til skivens plan, såvel som deres længde og stivhed, kan variere, da de afhænger af modellens størrelse og specialisering.


- Cordbrush (snoet rulleskærer) er en trådfastgørelse og bruges i tilfælde, hvor grovslibning og fjernelse af primære uregelmæssigheder er påkrævet. Denne sort er fuldstændig universel og kan bruges både til at fjerne maling og lak fra træoverflader og til at fjerne rust fra metal- og betonunderlag.


- Afslut cirkel designet til at justere enderne af emnerne ved udførelse af skråsnit. Overfladebehandlingsteknikken med dens hjælp ligner på afstand en fils arbejde.
- Velcro skiver bruges til bearbejdning af sten-, metal- og betonoverflader. De er et sæt af fem cirkler, der er fastgjort til arbejdsbasen ved hjælp af en klæbende bagside. Hovedskiven, i sin konfiguration, ligner en plade med et klæbemiddel påført den - velcro. Det er på den, at flytbare diske er installeret. Modeller produceres med en diameter på 125 mm og mere.De har forskellige grader af korn, hvilket i høj grad letter valget af den ønskede skive og giver dig mulighed for at købe det til et bestemt materiale. Sættet indeholder normalt modeller med slibning, polering og filt. Tilstedeværelsen i et sæt hjul med forskelligt formål og struktur giver dig mulighed for at slibe og polere enhver overflade til en spejlfinish.


Den næste kategori af slibeskiver har en snæver specialisering. Den er beregnet til behandling af træoverflader og er repræsenteret af en smergelbladsmodel. Klaphjulet bruges til primær slibning og slutpolering af træprodukter. Det er en flad dyse med trapezformede kronblade af sandpapir placeret på den. Kronbladene overlapper hinanden og ligner visuelt fiskeskæl. Takket være denne struktur er fastgørelserne meget slidstærke, hvorfor en skive er nok til at polere 10 m² træoverflade.
Klapskiver fremstilles med varierende kornstørrelse, hvilket gør det muligt at slibe træsorter af forskellig hårdhed og struktur. Modellerne produceres i en lang række standardstørrelser med diametre fra 115 til 230 millimeter.

Den tredje kategori af slibemaskiner er repræsenteret af modeller designet til forarbejdning af særligt hårde materialer, herunder beton, metal, marmor og granit. Denne kategori er ret talrig og er repræsenteret af et stort antal forskellige modeller, hvoraf de mest populære vil blive diskuteret nedenfor.
- Dobbelt segment skive beregnet til grovslibning af natursten, mursten og beton. Dysen fjerner effektivt forskellige overfladefejl og skærer tykke lag af betonafretning af.


- Delfin model har en mere skånsom effekt på arbejdsfladen end det tidligere værktøj og giver mulighed for en mere delikat slibning. Produktet er kendetegnet ved lav vægt, høj ydeevne og lang levetid.
- Slibehjul "Square" bruges til at udføre grov bearbejdning af basen, nødvendig for den efterfølgende påføring af en polymerbelægning på den. Den slebne overflade bliver ret ru og får høje klæbeegenskaber.


- Boomerang model den er let og alsidig. Den er i stand til at behandle beton- og murværksunderlag, og dens slibekvalitet kan sammenlignes med dobbeltrækkede diamantskærere.
- Disken "Turtle" bruges til behandling af marmor- og granitoverflader. Værktøjet gør stenbunde absolut glatte og giver dem en spejllignende glans. Denne model fås i forskellige kornstørrelser, hvilket giver dig mulighed for at udføre både grov primær slibning af stenen og finpolering.


- Cirkel "Turbo" kendetegnet ved høj slidstyrke og bruges til slibning af armeret beton og metalunderlag. Desuden er værktøjet i stand til at affase og kante marmorplader, hvorfor det bruges af murermestre til at skabe kompositioner af natursten.


- Typhoon model præsenteret i form af en diamantslibende skålformet struktur, kendetegnet ved høj ydeevne og lang levetid. Produktet anvendes til grov primær bearbejdning af natursten og til fjernelse af gamle dekorative belægninger fra betonvægge.
I deres form kan slibeskiver være flade eller kop. De første er fine slibende smergel- eller polerskiver og bruges til polering af træ og andre bløde overflader. Kopmodeller bruges til slibning af seriøse overflader og kræver en højeffektsliber. Hvis en sådan model er installeret på en vinkelsliber med lav effekt, vil elværktøjets motor ikke modstå den øgede belastning og vil brænde ud.Udover at polere særligt hårde materialer er kopbitsene i stand til effektivt at behandle svært tilgængelige steder, hvor en flad skive ikke kan komme tæt på.


Slibning og polering af metalrør udføres på en lidt anderledes måde. Til dette anvendes en rulle (tromle) type dyse, som effektivt renser røroverfladen for rust og malingsrester. Desuden justerer rullen perfekt sømmene fra svejsning, og når slibestrimlen udskiftes med filt, bliver den til et poleringsværktøj.
Ud over filt bruges ofte andre ikke-slibende materialer som skumgummi, svampepuder og klud til at polere metal.
Fiberskiver, som effektivt fjerner oxidationsrester, samt slibning af slibeskiver, gør et fremragende stykke arbejde med svejseskala. Sidstnævnte har en tykkelse på 5 mm, er udstyret med en fordybning på indersiden og kan ud over at udjævne svejsesømmen bruges til at slibe skærende værktøjer.



Valg anbefalinger
Før du begynder at købe slibeskiver, der er flere vigtige punkter at bemærke.
- Det er bydende nødvendigt at kontrollere overensstemmelsen mellem fælgens og kværnens diameter.
For ikke at tage fejl i valget, skal du omskrive vinkelsliberens tekniske egenskaber og sammenligne dem med størrelserne på de købte vedhæftede filer.
- Når du vælger den maksimale ydre diameter af skiven, er det nødvendigt at tage hensyn til kraften i kværnens elektriske motor. Jo kraftigere motoren er, jo mere den samlede cirkel kan den rotere. Modeller med lav effekt er ikke i stand til at klare store skiver, hvorfor sidstnævnte konstant sidder fast i materialet, der behandles, hvilket får motoren til at overophedes.

- Som nævnt ovenfor er slibeskiver opdelt i universelle og højt specialiserede. En almindelig fejl hos forbrugerne er valget af universelle modeller, hvis køb synes at være mere rentabelt. Faktisk er dette ikke tilfældet. Som praksis viser, er det for hvert specifikt materiale bedre at købe "din" specielle skive, hvilket vil øge forarbejdningseffektiviteten betydeligt og redde motoren fra mulig overbelastning. Universalmodeller kan kun vælges til grov slibning, mens det til efterbehandling er bedre at købe en specialiseret model.
- Vær opmærksom på tykkelsen af dysen. Jo tykkere cirklen er, jo længere kan den bruges.
- Slibemodellernes kornstørrelse er også et vigtigt kriterium. Jo højere den er, jo glattere bliver den færdige overflade.
- Når du vælger en cirkel med velcro, er det bedre at vælge en perforeret model. En sådan skive vil ikke overophedes ved høje hastigheder og vil ikke antændes.

Finesser af brug
Før du begynder at arbejde med værktøjet, er det nødvendigt at sikre sig, at klingen sidder korrekt og sikkert fastgjort. Når enheden er tilsluttet netværket, skal lyden af en kørende motor være ensartet uden uvedkommende støj og vibrationer. Ellers skal du slukke for enheden og geninstallere slibeskiven.
I processen med slibning og polering er det nødvendigt at overvåge hjulets tilstand, hvis der findes de mindste fejl, skal arbejdet stoppes med det samme.
Dette skyldes hjulets høje omdrejningshastighed, der når 13.000 rpm i nogle modeller, og brud på skiven ved sådanne hastigheder kan føre til skade.


Når du bruger overliggende hjul lavet af sandpapir, er det nødvendigt at overvåge graden af dets slid, ellers kan hovedhjulet blive beskadiget. For at undgå sådanne situationer skal du bruge så tykke skiver som muligt. Når du arbejder, er det værd at bruge personlige værnemidler. Disse omfatter specielle briller, lærredshandsker, åndedrætsværn eller gazebind og langærmet arbejdstøj. Det ville være nyttigt at udstyre arbejdspladsen med et støvfjernelsessystem og en spånsuger.Når der arbejdes med betonkonstruktioner, såvel som ved fjernelse af svejseskala fra metaloverflader, bør operatøren desuden ikke være i det område, hvor fragmenterne flyver.

I processen med slibning og polering anbefales det at bruge specielle slibepastaer eller opløsninger mættet med fine slibende partikler.
Den primære bearbejdning af metal udføres med lavslibende hjul, og den endelige polering udføres ved hjælp af filt- eller stofdyser. Hvad angår kornklassen, anvendes grovkornede dyser mærket 40-60 enheder til fjernelse af maling- og laklaget og grovbearbejdning af de høvlede overflader. Til fjernelse af det øverste lag fra gamle træoverflader, til justering af kanter og samlinger samt til slibning af skærelinjen - den bedste mulighed ville være en slibetilbehør med en gennemsnitlig kornstørrelse på 60-80 enheder. Og endelig, når der udføres fin efterbehandlingsslibning, såvel som ved forberedelse af underlag til påføring af maling og lak, anvendes finkornede dyser på 100-120 enheder.
Du lærer, hvordan du installerer et slibehjul på en slibemaskine fra følgende video.
Kommentaren blev sendt.