Slagskruetrækkere: sorter, egenskaber og fremstilling

I processen med at udføre låsesmedarbejde kan hver person støde på et problem i form af rustne fastgørelsesanordninger. Du kan prøve at skrue dem af med en almindelig skruetrækker, men det virker måske ikke altid. Der er mulighed for at rive splines eller, værst af alt, ødelægge værktøjsspidsen.

Det sværeste arbejde er at afmontere stålbolte fra metalbaser. Rust er et stærkt bånd mellem de to, hvilket gør det ekstremt svært at adskille dem. Men i nærværelse af en slagskruetrækker bliver dette problem til en lille forhindring, som alle kan klare.

Slagskruetrækkeren har været populær siden Sovjetunionens dage. På det tidspunkt blev det udført på den enkleste måde med tilstedeværelsen af ​​en monolitisk kerne. Efter et stykke tid gennemgik denne enhed en lille ændring, og skruetrækkere af denne type begyndte at blive leveret med en sekskant nær spidsen, og i nogle modeller installerede de den på håndtaget. Derfor har kraftskruetrækkere fået evnen til at overføre rotationskraft fra skruenøglen. For at udføre vellykket arbejde med den beskrevne enhed var det nødvendigt at bruge en dobbelt arbejdsstyrke. Enkelt sagt støttede den ene mester brodden og skabte i samme øjeblik rotation med tangen, og den anden lavede overfladiske slag med en tung genstand.

I den moderne verden betyder et sådant navn som en slagskruetrækker en modificeret enhed, der er i stand til at skrue eventuelle bolte af. Klassiske modeller fra fortiden har mistet offentlighedens interesse og er ikke længere efterspurgte. I nuværende modifikationer er stød-roterende enhed placeret i håndtaget, brodden er monteret på gearet. Bevægelsen af ​​enheden begynder under påvirkning af en tung genstand. Buret bevæger sig langs den specificerede akse, på grund af hvilken fastgørelseselementerne forskydes et par grader. Denne afstand er nok til at forbindelsen kan løsne sig, hvorefter boltene skrues af. Anslagsenhedens tilbagevenden til sin oprindelige position skyldes en speciel fjeder placeret i strukturen. Kun én arbejdskraft er nødvendig for at betjene denne model af elektrisk skruetrækker.

Du bør gøre dig bekendt med de tekniske data for slagskruetrækkerne. Det giver ingen mening at tale om kvaliteten af ​​enheden og pålideligheden af ​​det metal, der bruges i produktionen. Populære mærker vil aldrig bruge materialer af lav kvalitet til fremstilling af deres produkter.

En vigtig faktor i enheden af ​​en slagskruetrækker er tilstedeværelsen af ​​en omvendt. Det er ham, der udvider slagtøjets muligheder. Det er vigtigt at være opmærksom på designet af håndtaget. Tilstedeværelsen af ​​gummi- eller polyethylen-mellemlag i kroppen giver dig mulighed for at holde enheden i hånden. Derudover er dette en særlig sikkerhedsbetingelse.

Producenter tager højde for flere faktorer, når de designer hver model af slagskruetrækker.

• Kuffertens dimensioner ændrer sig ikke, men dens brug under vanskelige og krøllede forhold er strengt forbudt.
• Giver mulighed for at øge brugsområdet og forbedre niveauet af bekvemmelighed under drift. Men så kan selve instrumentets pålidelighed lide.

Når du vælger mellem en eller anden enhed, er det nødvendigt at forstå funktionerne i det kommende arbejde, med alle mulige vanskeligheder og nuancer, og først derefter erhverve en skruetrækker. Det skal bemærkes, at købet af en skruetrækker er ekstremt ulogisk. Til dette tilfælde har værktøjsproducenter fundet løsninger og begyndte at frigive kits med flere vedhæftede filer i forskellige størrelser og tips på verdensmarkedet.

Det andet navn på slagenheden er en elektrisk skruetrækker. Mest brugt til låsesmedarbejde. Alle modeller har et forstærket sikkerhedshåndtag.

Hver slaganordning har sine egne specifikke egenskaber. Det vigtigste kendetegn ved percussion-modellen fra et konventionelt instrument er dets udstyr med en holdbar krop lavet af metal. Følgelig er denne faktor flere gange højere end kraftenhedens design i forhold til et konventionelt værktøj.

På den tekniske side adskiller kraftenhederne sig i nogle funktioner.

• Tilstedeværelsen af ​​en omvendt. I moderne modifikationer er der altid mulighed for at bryde forbindelserne og stramme dem tæt.
• Håndtag design. Faktisk er håndtaget ikke bare et almindeligt håndtag på enheden, det er et hus i ét stykke til værktøjet, uden hvilket arbejdet vil være ekstremt vanskeligt.
• Kropsmateriale. Ganske ofte er værktøjer lavet i en stålskal, og dyre modeller er belagt med en speciel overflade polyurethan, gummi eller polyethylenforinger er til stede i håndtaget.

Hvad angår anvendelsesområdet, bruges dette værktøj ikke kun på husholdningsniveau, men også i industriel skala. Ganske ofte kan de findes på tekniske inspektionsstationer.

Ud over slagskruetrækkerens vigtigste tekniske egenskaber er det nødvendigt at nævne de udskiftelige spidser. Næsten alle sæt indeholder ekstra bits, i minimumssættene er deres størrelse 8 og 10 mm. Oftest består det komplette sæt af en skruetrækker og fire forskellige bits i en flad og figureret form. Denne konfiguration anses for at være meget effektiv, da du konstant skal arbejde med forskellige splines af monteringerne.

Derudover kan produktet bruges ikke kun som en slagkraft, men også som en konventionel twist-off vedhæftning.

Som tidligere nævnt er det ekstremt ineffektivt at anskaffe sig kun en slagskruetrækker i vores tid. Ofte involverer et værktøj brugen af ​​flere universelle vedhæftede filer på én gang til et job. Derfor begyndte producenterne at sælge skruetrækkere i et sæt.

Enhver konfiguration præsenteres i form af en starter, spændepatron og bitholder. Derudover kan sættet indeholde et par forskellige størrelser og spidser, der kan bruges i stedet for boret.

Avancerede sæt til store opgaver tilbyder forskellige typer og størrelser af tilbehør og sekskanter. Det vigtigste er at være særlig opmærksom på kvaliteten af ​​de materialer, der anvendes til fremstilling af yderligere elementer, da de skal modstå påvirkningen af ​​stødbelastninger.

Mange håndværkere laver en slagtøjsenhed med egne hænder, mens de hævder, at dette arbejde ikke kræver nogen ekstraordinær viden eller yderligere færdigheder. Du skal bare tage højde for trin-for-trin instruktionerne.

• Først skal du tage en rotor fra enhver motor. Fjern alle tilstedeværende elementer undtagen bøsning og aksel.
• Læg et stykke stålrør på overfladen af ​​ærmet, som i enden bliver til et håndtag.
• En møtrik indsættes på den anden side. Det er hende, der hjælper med at forhindre skader på håndtaget i processen med fysisk påvirkning.

• Dernæst saves skaftet, hvorpå bitsene monteres.
• Den sidste fase af arbejdet er at forbinde alle elementer til hinanden ved svejsning.
• Enheden er nu klar til brug. Det ser selvfølgelig ikke så præsentabelt ud som fabriksmodeller, men med hensyn til levetid kan det være meget stærkere.

Følger du alle trinene korrekt, får du en håndværksmæssig slagskruetrækker. Som det viser sig, er det ikke så svært, som det kan se ud i begyndelsen af ​​arbejdet. Der er ingen grund til at bruge specielle tegninger og markeringer. Men hvis du er i tvivl, er det bedre at henvende sig til en professionel.

For mange mennesker, især dem der har taget en slagskruetrækker i hænderne for første gang, opstår der mange spørgsmål om, hvordan det virker. Det er derfor, før du begynder at bruge værktøjet, skal du gøre dig bekendt med dets detaljerede instruktioner og forstå, hvordan du bruger det korrekt.

• Før du starter arbejdet, skal du udføre nogle manipulationer med fastgørelsesanordningen. Det skal renses for eventuel forurening. For at gøre dette skal du bare bruge en svamp, en børste.
• Adskillige dråber bremsevæske drypper på overfladen af ​​fastgørelsesanordningen. Hvis det ikke er tilgængeligt, kan du bruge andre midler, for eksempel WD40 fedt, som bruges i bilindustrien, frostvæske, petroleum eller en hvilken som helst maskinolie. Vent et par minutter efter påføring af smøremidlet. Denne gang vil være ganske nok til, at væsken kan komme ind i fastgørelsesanordningen.
• Dernæst skal du tage dysen op. Slagskruetrækkersæt har generelt flere typer bits, og du kan prøve dem for at finde den perfekte bitstørrelse.
• Derefter er det nødvendigt at installere dysen i skaftet og fastgøre den i bunden af ​​fastgørelsesanordningen.
• Derefter, over skruetrækkeren, er det nødvendigt at anvende flere slag med en hammer. Det er værd at bemærke, at skruetrækkeren, når den udsættes for kraft, skal holdes på en sådan måde, at dens akse falder sammen med aksen for fastgørelseselementet, der skrues, det vil sige, at den er placeret langs slidserne.

Ved længere tids brug kan slagskruetrækkeren svigte. Men det betyder ikke, at du skal købe en ny model. Først skal du skille værktøjet ad og bestemme årsagen til sammenbruddet. I de fleste tilfælde som dette skal du blot udskifte rotoren. Efter reparationsmanipulationer er det vigtigt at samle enheden korrekt og kontrollere driften i aktion.

Hvis det afskruede element er bukket under for demontering, kan skruetrækkersystemet skiftes til revers og igen lave flere kraftige slag. Så snart du føler, at fastgørelseselementet er skruet af basen, kan du fjerne slagskruetrækkeren og derefter bruge den sædvanlige model med en simpel spids.

På trods af at slagskruetrækkeren er det mest almindelige værktøj i fremstillings- og byggebranchen, er den ikke altid i stand til at hjælpe håndværkeren. Især når gammeldags korrosion har sat sig fast mellem fastgørelseselementer og underlag. For at løse dette problem bliver du nødt til at bore.

Hvordan man bruger stød-roterende respons, se videoen nedenfor.