Fordele og ulemper ved keramiske blokke

I modsætning til en skumblok har en keramisk blok en specifik struktur. Dens ægte, faste del består ikke af porøst, men af ​​tæt byggemateriale, der ikke har mikroskopiske hulrum, med undtagelse af mulige mikrorevner dannet under dens lange opbevaring.

På grund af rille-og-tappesamlingen lodret er de keramiske blokke forbundet tæt. Limning af cement-sandmørtel - samt cementlim - er ikke nødvendig. Det eneste, der skal til, er at passe klodserne tæt sammen. De rektangulære og firkantede porer, der penetrerer hver keramisk blok, løber parallelt med hinanden og er helt lukkede.

Den keramiske bloks gitterstruktur er nødvendig, så disse blokke ikke leder varme så hurtigt som deres solide, korpulente modstykker. Dette giver dig mulighed for at holde køligheden inde i huset længere om sommeren og om vinteren - for at forhindre, at varme hurtigt forlader det indre rum i rummene. Således giver luften inde i det keramiske byggemateriale yderligere varmeisolering.

Den keramiske blok kan modstå dobbelt så meget tryk som en mursten. Det betyder, at belastningen fra de øverste vægrækker til den nederste sammen med taget kan fordobles. Belastningen af ​​loftet og loftsgulvet og taget på væggene er også tilladt dobbelt så meget. For eksempel kan man i stedet for tagstål (profilplade) lægge skifer på taget, som er kendetegnet ved en stor vægt, mens væggene slet ikke deformeres, der vil ikke opstå revner - som det ville ske med en skumblok eller en ramme-tømmerramme af en bygning.

Ler, brændt, bagt i henhold til moderne teknologier, vil ikke tørre ud i varmen, vil ikke revne fra frost efter regn - som i sidste ende bestemmer dens fordele som byggemateriale. Keramik er meget stærkere end almindelig "mursten" ler.

Ler, brændt, sintret ved hjælp af moderne teknologier, vil ikke tørre ud i varmen, vil ikke revne fra frost efter regn - hvilket i sidste ende bestemmer dets fordele som byggemateriale. Keramik er meget stærkere end almindelig "mursten" ler.

Dens fordel er, at den er i stand til at varme op til en blodrød varmeglød uden at miste styrke. For at tro dette skal du bare smide et dårligt biltændrør ind i ilden - det er lavet af stål og keramik. Hårdheden af ​​keramik er meget højere end selv nogle metaller. Dette forklarer den høje værdi af det maksimalt tilladte tryk.

Ler sintret af "keramisk" teknologi er ikke bange for aggressive miljøer. Selv perchlorsyre - den stærkeste i aktion - vil ikke umiddelbart virke på den. Keramik er ikke et støvet miljø - i modsætning til almindelige mursten, beton, gassilikatblokke. Den kan sammenlignes med granit, men den er også i stand til at "støve" lidt.

Huse bygget af keramiske blokke er så sikre som muligt i denne henseende. Du behøver ikke bekymre dig om at indånde støv fra mineraler, tilstoppe dine lunger og i sidste ende føre dig til luftvejssygdomme. For ikke at nævne sådanne produkter som asbestrør og skifer, der ved forarbejdning udsender let og meget flygtigt støv.

Den keramiske blok er harmløs med hensyn til sammensætningen af ​​dens struktur. Der er ingen kemisk aktive og skadelige tilsætningsstoffer i det.I modsætning til silikatmursten og gassilikatblokke, hvor slaggematerialer bruges som sekundært affald, samt nogle tilsætningsstoffer, der beskytter for eksempel mod skimmelsvamp, svampe, mikrober, insekter, gnavere, behøver en keramisk blok ikke alle disse reagenser.

Udover, det er blevet bevist, at ler, der er sintret i henhold til alle regler, er væsentligt overlegen i styrke og modstandsdygtighed over for nedbrydning og spild af alle disse kunstige materialer. Selv i en brændt tilstand mister den ikke sin økologiske renhed og harmløshed for mennesker - mens de samme skum- og gassilikatsten hvert år vækker mere og mere tvivl om deres kvalitet.

Mange selvbyggere, der forstår byggeri, er nogle gange ikke værre end specialfremstillede professionelle håndværkere, er sikre: gassilikat er smedet, hvilket krænker fremstillingsteknologien, som i øvrigt oprindeligt blev designet til en levetid på 50-100 år på huse bygget af gasbeton. Dette gøres for at opnå super-profits, mange sælgere er ikke interesserede i produkter af højeste kvalitet.

Det nytter ikke noget at forfalske lerprodukter: ler er allestedsnærværende, det kan graves op i ethvert lerholdigt stenbrud og endda i nærheden af ​​huset, for eksempel når man graver en grundgrav til kælderen. Det giver heller ingen mening at brænde det og få en simpel underbrændt mursten, at udgive den som keramik. Keramik kræver ingen tilsætningsstoffer eller tilsætningsstoffer under produktionen - der bruges kun omhyggeligt tørret ler, brændt i henhold til standarden og teknologien. Energi- og ressourceomkostninger begrænses kun af selve fyringsprocessen.

Keramiske blokke har også ulemper. Som enhver slidsblok er den keramiske blok kendetegnet ved reduceret styrke på grund af dens cellulære struktur. På denne måde ligner det en hul mursten - endda ler, ja silikat - hvori de lavede runde, firkantede eller rektangulære celler. Den kasseformede struktur er mærkbart ringere end den solide med hensyn til sikkerhedsmargin. En keramisk blok kan med andre ord sammenlignes med den samme mursten, hvor hullerne (eller cellerne) er mindre – på grund af de tykkere indervægge.

Hvis du taber en keramisk blok, går den let i stykker, ligesom enhver cellulær mursten; det kræver omhyggelig håndtering under transport og opbevaring. Derfor transporteres det i pakkede stakke - rystning, blokforskydning er næsten fuldstændig udelukket, transport ligner levering af luftbetonprodukter eller cellulære modstående mursten. Enderne er særligt følsomme over for stød. Arbejdere, der overbelaster sådanne blokke, er tvunget til at være yderst forsigtige.

Der lægges ikke mindre vægt på at finde specialister, der arbejder med sådanne enheder meget omhyggeligt. Murstenskamp er ikke tilladt her, og overtrædelse af teknologien til at lægge blokke i vægge truer skrøbeligheden af ​​den konstruerede bygning. Hvis du bryder blokstablingsordningen under konstruktionen, dannes de såkaldte kolde broer, revner, på grund af hvilke varmebesparelsen i rummet vil falde kraftigt. Hvis der ved lægning af en murstensvæg tillades nogle uregelmæssigheder - de kompenseres af cement-murfuger - så skal lodrette fuger ved lægning af blokke omhyggeligt justeres, så der ikke opstår huller, herunder skrå.

Vægge lavet af keramiske blokke tåler ikke at hamre søm, bore huller til skruer og dyvler. Selvom du skal indsætte en plastikdyvel under den selvskærende skrue, skal keramik bores med største omhu – ligesom at bore en flise. Ulempen her er, at stenbor og håndbrydere skærer materialet i stykker. Hvis du skal hænge et skab på en sådan væg eller støtte en konsol, bruges specielle fastgørelseselementer til hul keramik.

For at opdele den keramiske blok skal du bruge en sav - skive eller sabelfriktion. Ikke enhver skive kan skære en keramisk blok i to - i hjørner og overgange, hvor væggene tillader samling af murværket "i poten" i rækkefølge, saves blokkene med en diamantskive (som bruges til savning af f.eks. porcelæn stentøj) eller med en frem- og tilbagegående sav. Husk at et forkert træk og blokken bliver skåret eller revnet i flere stykker.

Beregningen af ​​konstruktionens sikkerhedsfaktor udføres ved hjælp af en arkitekt. Det anbefales kraftigt, hvis du ikke har lært at lægge disse blokke perfekt glat og sikkert, at involvere professionelle murere, der har bygget mere end hundrede sådanne strukturer.

• Til opførelse af et bad eller et hus er keramiske blokke så sikre som muligt - med nøje overholdelse af installationsreglerne.
• Keramikken brænder ikke. Selv i tilfælde af brand vil huset med en høj grad af sandsynlighed "overleve", selvom alle brændbare materialer og konstruktioner vil brænde ud.
• Bygningen lavet af keramiske blokke er varm om vinteren og kølig om sommeren. Den keramiske blok er næsten uerstattelig, hvor luftfugtighed og temperatur ændrer sig markant. At skifte varmen med styrtregn, blæst og kulde, vil ikke påvirke dit hjem – hvad angår styrke og pålidelighed – i en årrække.
• Storformatblokke giver dig mulighed for at bygge en struktur på få 10 timer - eller på få dage, fra det øjeblik, fundamentet er egnet til yderligere byggearbejde.