Lersten: sammensætning, egenskaber og produktionsteknologi

Produktion af byggematerialer er en ganske attraktiv og lovende beskæftigelse, da disse produkter altid vil være efterspurgte. Men det er vigtigt at organisere hele processen efter strenge teknologiske regler. Efter at have gået glip af mindst et øjeblik, er det umuligt at få selv en almindelig mursten ud af ler.

Det første skridt er naturligvis levering af råvarer til produktionsfaciliteter. Søgningen efter leraflejringer udføres ved hjælp af standard geologiske efterforskningsmetoder. Når lag opdages, vurderer eksperter deres tykkelse, ressourcer til rådighed til produktion. Hvis der træffes beslutning om at anvende et bestemt stenbrud, ryddes arealet på forhånd (yderligere 1-2 år). Den skal befris for både vegetation og åbenlyst unødvendige sten.

Ofte løsnes jordens overflade for at lette efterfølgende minedrift. På samme stadium fører transport- og energimotorveje til karrieren (i mangel af færdige kommunikationer). Ler udvindes af:

• brug af gravemaskiner;

• knusning af sten med sprængstoffer;

• ved hjælp af relativt små maskiner (bulldozere og så videre).

Produktionen af ​​forskellige typer mursten indebærer betydelige forskelle i produktets fremstillingsteknologi, selvom vi taler om produkter af samme størrelse.

Dobbelt kalksandsten er bedre end keramik med hensyn til lydisolering, men den er ringere end den med hensyn til:

• kold modstand;

• bygningens termiske stabilitet;

• fugtoptagelse.

Samtidig viser den traditionelle røde mursten sig at være dyrere. Dens produktion kræver dyrere udstyr og varer meget længere. Arbejdsintensiteten øges også, samt energiforbruget. Men i begge tilfælde gennemgår råvaren flere trin efter hinanden. Først fremstilles en lermasse, hvilket giver den de nødvendige egenskaber.

Derefter støbes råen, tørres. Og først derefter kommer tidspunktet for affyring, det vil sige den vigtigste teknologiske operation. For at udføre arbejdet korrekt sorteres lerholdige sten, der leveres til murstensfabrikken, i overensstemmelse med GOST 1975.

Dette tager højde for:

• ildfaste egenskaber;

• sintringskapacitet;

• mineralsammensætning;

• plastiske egenskaber;

• mekanisk modstand i tør tilstand.

Den kemiske karakterisering af råvarer indebærer bestemmelse af koncentrationen:

• vandopløselige salte;

• aluminiumoxid;

• grovkornede komponenter;

• fine dispergerede fraktioner;

• jernoxid;

• titandioxid;

• fri silica.

Lerråvarer, der netop er hentet fra et stenbrud, er yderst sjældent egnede til fremstilling af kvalitetsprodukter. For at forbedre kvaliteten af ​​råvarer er det nødvendigt at udsætte dem for vejrlig og klimatisk og mekaniseret forarbejdning. Det første trin går ud på at efterlade lerblandingen under kontrollerede forhold i 1-2 år. Dette interval er påkrævet til fugtning, frysning og afrimning (nogle gange udføres processen med frysning og afrimning flere gange), for vejrlig. Når denne procedure er overstået, udføres bearbejdning.

Det betyder:

• omhyggeligt gennemtænkt ændring i strukturen af ​​råvarer;

• knusning af ler, fremmede indeslutninger i det;

• rengøring fra store snavs og urenheder;

• rør i leret, indtil det er glat.

Teknologisk forberedelse af lermassen udføres ved hjælp af en række specielle maskiner. Nogle løsner leret, andre sliber det, og atter andre går i opløsning (frit for sten af ​​forskellig størrelse). I murstensfabrikker bruges også kugle- og rotationsmøller, lerblandere og propelblandere. Der er også multifunktionelle produktionsenheder.

I de fleste tilfælde anvendes en plastikteknik. Det giver dig mulighed for at behandle råmaterialer af medium plasticitet, hvis fugtindhold er fra 18 til 28%. Til dette formål anvendes en skruebåndspresse. Det anbefales at bruge presser, der er i stand til at opvarme lermassen i vakuumtilstand.

Der er også en hård metode. Det betragtes som en underart af plastforarbejdningsmetoden. Denne fremgangsmåde anvendes på en relativt grov lermasse med et fugtindhold på 13 til 18%. Til hård forarbejdning af ler bruges hydrauliske presser. Maskiner med skrue- og vakuumkamre kan også anvendes. Med både plastiske og stive metoder til fremstilling af mursten skal den ubrændte masse skæres i stykkeblokke efter endt støbning.

Den halvtørre metode til opnåelse af emner er relativt sjælden. Det bruges, når det er nødvendigt at behandle utilstrækkeligt plastiske råmaterialer, det såkaldte skinny ler. Dette råmateriale har et fugtindhold på 8 til 12%. Den samlede behandlingstid reduceres. Den tørre produktionsmetode involverer dannelsen af ​​mursten fra lerpulver med et fugtindhold på 2 til 6%.

Uanset hvad, når først murstenene er dannet, er det normalt tid til at tørre dem. På dette stadium af forarbejdningen reduceres fugtindholdet til 5-6%. Hvis du ignorerer dette krav og sender flere fugtige produkter til ovnen, kan de revne og endda deformeres. Moderne dynamisk produktion har ikke længere råd til langsigtet naturlig tørring. For at fremskynde processen anvendes kammer- eller tunneltørrere.

Den nødvendige temperatur til affyring af mursten skabes i forskellige typer ovne - oftest tunnel- og ringovne.

Affyring er opdelt i tre mindre stadier:

1. opvarmning af den forberedte lerblok;

2. den faktiske temperatureffekt;

3. systematisk og gradvist fald i temperaturen.

I den første fase opvarmes emnet til 120 grader. Dette fører til fordampning af fugt forbundet med fysiske effekter. Produktet bliver meget mindre plastik. Så snart temperaturen stiger til 600 grader, bliver denne ændring irreversibel. Resterende fugt fordamper, og leret får en amorf struktur - snart vil det organiske stof brænde ud.

Så snart murstenen er opvarmet til 800 grader, klæber de ydre kanter af emnepartiklerne fast til hinanden. Dette gør det muligt for den færdige mursten at blive mange gange stærkere. Når temperaturen stiger til 1000 grader, er det tid til brandsvind. Det færdige produkt sintres og bliver tættere. Nemt at smelte stoffer, der bliver til en væske, omslutter det, der endnu ikke er smeltet - på samme tid, ud over et fald i volumen med 2-8%, øges murstenens mekaniske styrke lidt.

For at lære at lave en mursten af ​​ler med dine egne hænder, se videoen nedenfor.