Beskrivelse af ildlerler og dets omfang

Ved fremstilling af mursten med ildfaste egenskaber, såvel som ovne, pejse eller dekorative genstande, bruges ildfast ler - brandsikkert ler. Fireclay består af hvid kaolin, som, når den behandles under høje temperaturforhold, opnår en høj grad af brandmodstandsdygtighed. Efter at have passeret gennem hærdning ved høje temperaturer har ildler en særlig styrke, der kan sammenlignes med en stenklippe.

Den knuste chamotte kaldes "chamotte-ler". Det har en høj grad af plasticitet, modstandsdygtighed over for høje temperaturer og har også et dekorativt udseende, som bruges i processen med pudsning af ovnoverflader.

Ildfast chamotte-ler omfatter højdispergerede hydroaluminosilicater. Dette materiale er klassificeret som et naturligt fossil og er opdelt i ler af marin type og kontinental oprindelse. Havler udvindes fra havets bund, mens kontinentale aflejringer findes i flod- og søsedimenter. I Rusland udvindes chamotte-ler ved aflejringer, hvoraf de største er Astafyevskoe, Kyshtymskoe og Palevskoe.

Sammensætningen af ​​ildfast chamotte ler er som følger:

• kvartssand elementer;
• kaliumoxid;
• aluminiumoxid;
• calciumoxid;
• magnesiumoxid;
• natriumoxid;
• jernoxid.

Efterspørgslen og populariteten af ​​chamotte er ret høj, og dette skyldes det faktum, at sammensætningen af ​​produktet er helt naturlig og har en høj grad af modstand mod høje temperaturforhold. Derudover krymper chamotteblandingen ikke, når den tørrer og revner derfor ikke. Varigheden af ​​lertørring afhænger af den omgivende temperatur; i gennemsnit er denne periode 10-12 dage.

Karakteristikaene for chamotte-ler for hver producent skal overholde standarderne i GOST 6137-8, som bestemmer produktets hovedparametre:

• farven på den tørre chamotteblanding er grå, strukturen er fritflydende, uden klumper og store konglomerater;
• kornstørrelsesfraktion efter diameter - ca. 2 mm;
• højbrændt chamotte har en fugtabsorptionskoefficient på 2 til 10%;
• lavbrændt chamotte har en fugtkoefficient inden for 25%;
• produktets samlede fugtindhold bør ikke overstige 5%;
• smeltepunktet varierer fra 1550 til 1850 ° C.

Holdbarheden af ​​tør chamotte-sammensætning overstiger ikke 3 år, når den opbevares i tør og tæt lukket emballage. Fireclay lerblandinger bruges til at lægge ovne, pejse, skorstene.

Udglødet kaolin har følgende gavnlige egenskaber:

• en høj grad af modstand mod høje temperaturforhold gør det muligt at bruge produktet til at arrangere pejse, komfurer og skorstene;
• ler er i stand til at passere fugt gennem sig selv og opretholder derved et behageligt mikroklima i rummet;
• ved lægning anvendes ler i form af en opløsning, der har høje klæbende egenskaber;
• den naturlige sammensætning af ler er et absolut sikkert produkt for menneskers sundhed og miljøet;
• lerets levetid er lang, og under drift revner eller smuldrer materialet ikke.

De vigtigste fysiske egenskaber ved chamotte-ler er dets ildfasthed, gode plasticitet, sintringsevne og brandsvind.

• Plast - under dette udtryk betyder en fugtet chamotte-sammensætning evnen til med små anstrengelser at ændre en given form, mens blandingen forbliver i sin plastiske form og ikke revner. I ler manifesteres plastiske egenskaber kun på betingelse af kontakt med vand og i små mængder. Plasticitetsegenskaberne afhænger af sammensætningen af ​​de mineraler, der indgår i lerets struktur, samt af partikelstørrelsen. Ved opvarmning til 150 ° C er blandingens plasticitet reversibel. Men hvis chamotten efter afslutningen af ​​dehydreringsprocessen opvarmes til 500-600 ° C, vil reversibiliteten af ​​plasticitet gå tabt. Hvis det er nødvendigt for at reducere plasticiteten, tilsættes såkaldte blødgøringsmidler i form af kvarts, chamottesand til leret. Derudover kan overskydende plasticitet reduceres ved at tilføje lav-plasticitet lerarter af en anden sammensætning.

• Bindingsevne - i chamotte ler består det i evnen til at binde fint spredte partikler af sand eller chamotte sammen, som i sig selv ikke har plasticitet. Når det fortyndede lerpulver tørrer, opnås en tæt og holdbar formation kaldet "rå". I sig selv indebærer begrebet kohæsion den kraft, der skal påføres for at adskille lerpartiklerne. Bindingskapaciteten af ​​dette materiale forklares af den lille størrelse og lamelformede partikelform af chamotte-lerkomponenterne. Den største forbindelse er iboende i de typer chamotte-ler, som indeholder det største antal af sådanne lerkomponenter.

• Luftsvind - denne parameter manifesteres af en ændring i dimensionerne af det originale emne fremstillet af en plastikblanding og tørret nedad. Denne værdi er udtrykt som en procentdel i forhold til den oprindelige størrelse af det ufærdige emne. Ændringen i luftkrympningsindekset for chamotte-ler er ikke mere end 5-11%. Den højeste procentdel af svind vises ved at ler har en høj grad af plasticitet, de kaldes også "fedt", og den mindste grad af svind er vist ved de såkaldte tynde lavplastiske kvaliteter af ler. Hvis du bruger chamotte ler med en høj grad af krympning, vil produktet under brænding ændre sine oprindelige parametre, hvilket vil forårsage vanskeligheder ved fremstillingen af ​​produkter med de angivne parametre. For at ændre situationen tilsættes chamotte til lersammensætningen, og dens mængde afhænger af lerfraktionernes bindingsegenskaber.

• Brandsvind - manifesterer sig ved ændringer i volumen og dimensionelle indikatorer for det originale emne i brændingsprocessen. Materialets krympning forklares ved, at lerforbindelser, som let smeltes ved høje temperaturforhold, bliver til en flydende tilstand. Det resulterende flydende stof omslutter fuldstændigt alle lerpartikler, der ikke kan smeltes, og tilstopper også alle hulrum mellem disse partikler. En sådan delvis omsmeltning af komponenterne i lerblandingen, i kombination med virkningen af ​​væskernes overfladespændingskraft, bevirker den maksimale tilnærmelse af alle blandingens komponenter til hinanden, mens emnets volumen falder, hvilket kaldes brandtypens svind.Hvis chamottesammensætningen indeholder en stor mængde af en kvartskomponent i form af fine fraktioner, er der muligvis ingen krympning, eller udvidelse af partiklerne i sammensætningen udføres, da kvartspartiklerne ved opvarmning vil danne en ny type af krystalgitter af partikler med en stigning i deres volumen. Brandlignende svind af chamotte-ler overstiger som regel ikke 3-6%. Der er også begrebet fuldstændig svind, som består af samspillet mellem brand og luft svind i alt, denne indikator er i intervallet 6-18%.

For at opnå et produkt i henhold til de specificerede dimensionelle og volumetriske parametre er det under støbning nødvendigt at tage højde for procentdelen af ​​krympning og øge parametrene for emnet. Krympningsprocessen for lerler begynder at forekomme allerede ved en temperatur på 600 ° C, det tager ret lang tid. Denne ensartede proces finder sted, indtil temperaturen stiger til 1000 ° C. Efter denne milepæl er krympningen mest intens og fortsætter op til en temperatur på 1300-1400 ° C, efter at have nået dette mærke stopper krympningen.

• Sintringstemperatur - dette er en indikator for temperaturregimet, under hvilken virkning lerblandingen mister sin evne til at absorbere fugt, det vil sige den kager. Ildfast chamotte-sammensætning og alle produkter fremstillet af den sintres uden smeltning og deformation uden at miste evnen til ildfasthed.
• Ildfasthed - dette udtryk forstås som en lerblandings egenskab til ikke at smelte under påvirkning af temperaturforhold inden for 1580 ° C. Sådan brandmodstand i ler opnås på grund af den lille procentdel af urenheder, der er indeholdt i det. Denne type ler bruges til fremstilling af ildfaste produkter, herunder lertøj eller porcelæn.

På grund af dets ildfaste egenskaber er ler oftest efterspurgt til lægning af ovne. Derudover er ildfaste mursten lavet af dette materiale, som er nødvendigt for at lægge ovnen ud indefra, det vil sige til dannelse af en brændkammer. Det samme ler bruges også som murmørtel, da det har en god vedhæftning til overflader. Ud over brugen af ​​chamotte-ler i ovnbranchen, bruges det også til belægning i form af ildfaste masser og mørtler. Til disse formål anvendes mærkerne PHB eller PHA.

Ildfast chamotte er en komponent, på grundlag af hvilke løsninger kan fremstilles til forskellige formål. Ler er opdelt i klumpet og formalet. Klumpsorten bruges til fremstilling af klinker, keramiske og varmebestandige produkter, og chamottepulver bruges til fremstilling af arbejdsopløsninger, der bruges til belægning eller pudsning af overflader. Derudover fremstilles stampede og støbte blandinger af pulveret.

Kaolinler er også underopdelt efter dets sammensætning, afhængigt af andelen af ​​chamottesand. Til fremstilling af opløsninger skal du bruge:

• bindemiddel type ler med et indhold på 55% sand;
• glat type, hvor sandet kan være fra 20 til 48%;
• udtømt type med et sandindhold på ikke mere end 21%.

Afhængigt af indholdet af aluminiumoxider er chamottesammensætningen opdelt i følgende typer:

• meget grundlæggende - ikke mere end 40%;
• den vigtigste - fra 25 til 37%;
• halvsur - ikke mere end 27%.

Derudover er chamotte lerpulver også underopdelt i kvaliteter. Der er 4 kvaliteter i alt, afhængigt af sammensætningen af ​​urenheder og graden af ​​brandmodstand:

• særlig;
• I karakter;
• II klasse;
• III klasse.

I form af en tør blanding bruges ildfast ler til fremstilling af arbejdende murværk eller gipsmørtler, og også ildfaste mursten er lavet af det. Chamotte-ler er et uundværligt produkt i tilfælde, hvor haven har brug for en ildskål, en komfur til opvarmning af et hus, en tandoor til madlavning, en digel til brændende materialer.

For at udføre ovnarbejde, når præfabrikerede elementer er installeret ved lægning af en komfur, grill eller pejs, bruges ikke kun specielle ildfaste mursten, men også en ildfast lerblanding opnået fra ler. Til arbejde skal du købe tør ler mærket "Ш", hvilket betyder "fireclay".

Da ildfaste mursten er dyre, bruges de hovedsageligt til at arrangere den indre ovn i ovnen, og den ydre del af ovnstrukturen er samlet af røde lersten. For pålideligt at forbinde alle murværkets elementer med hinanden, skal mursten lægges på brandbestandigt lerler, som har en ekspansionskoefficient svarende til murstenens, når de opvarmes.

Ud over blandinger til fremstilling af murværk fremstilles også gipssammensætninger til efterbehandling af vægoverflader eller som et klæbemiddel til beklædning med et efterbehandlingsmateriale af chamotte. Fireclay gips er en fremragende mulighed for at tilføje pålidelighed til murværket, når du arrangerer ovne. Med denne sammensætning behandles de dele af ovnen, der har adgang til andre rum. Denne tilgang reducerer opvarmningen af ​​vægfladerne og skaber en barriere for opvarmet luft. Tykkelsen af ​​en sådan gipsfinish bør ikke overstige 1,2 cm.

Alle typer arbejde med opløsninger fra en ildfast blanding udføres ved hjælp af en spatel. Forenkler processen med at bruge serpyanka tape. Efter at have afsluttet murværket eller pudsningsprocessen, skal du vente på, at opløsningen sætter sig og tørrer.

Moderne designere bruger ofte ildfast ler ikke kun til at arrangere varmebestandige strukturer, men også til at skabe æstetisk attraktive dekorative genstande. Det kan være keramik, fliser, urtepotter, urtepotter, fade, fliser, udendørs urtepotter. Chamotte bruges til at skulpturere figurer, figurer, souvenirs. Den alsidige anvendelighed af chamotte-ler forklares af dens attraktive tekstur samt dens høje styrke og brandmodstand.

Fireclay er et bøjeligt og fleksibelt materiale, der er behageligt at arbejde med. Produkter lavet af det ser altid originale ud og kan harmonisk kombineres med enhver designstil. I sammensætningen af ​​chamotte er der ingen urenheder, der er skadelige for mennesker, så du kan arbejde med det ikke kun for voksne, men også for børn. Efter at produktet er dannet, sendes det til ovnen til brænding, hvor alle geometriske proportioner forbliver uændrede for produktet.

For at bruge chamotte lerpulver skal du forberede en arbejdsopløsning. Dens positive egenskab er, at blandingen ikke revner, når den tørrer. For at lave en gipssammensætning skal du for eksempel fortsætte som følger.

• De tager chamottesand, Portland cement og almindeligt sand fra stenbruddet i forhold på 7: 1: 2. For at øge styrken af ​​den færdige sammensætning kan salt tilsættes til blandingen med en hastighed på 100 g pr. 8 liter. løsning.
• Løse fraktioner skal gradvist fortyndes med vand under samtidig omrøring, så alle komponenter er jævnt fordelt imellem sig. Vand tilsættes i små portioner, så sammensætningens konsistens kan kontrolleres. Konsistensen af ​​tyk creme fraiche betragtes som den mest bekvemme til arbejde.
• Før pudsarbejdet påbegyndes, rengøres overfladen og dækkes derefter med en opløsning af ildfast kit, hvorpå konstruktionsnettet lægges. Yderligere påføres et andet lag opløsning oven på dette lag. Overfladen jævnes og får lov til at hærde helt.

For at skabe en brandsikker blanding kan almindeligt flod- eller stenbrudssand ikke bruges, da det under påvirkning af høje temperaturer har en tendens til at udvide sig, og murværket eller gipsbeklædningen i dette tilfælde vil begynde at revne og kollapse. Tilsætningen af ​​Portland-cement til chamotte-blandingen øger blandingens styrke, men på grund af dette tilsætningsstof reduceres dens ildfaste egenskaber - sammensætningen kan kun modstå opvarmning op til 800 ° C. Nogle gange tilsættes glasfiber til chamotte-ler, dette trin øger også murværkets styrke.