Vi laver en jig til at bore huller med vores egne hænder

Præcis boring, der bruges til at samle metal, træ og andre dele med hinanden, er en garanti for, at produktet vil være af høj kvalitet, uden huller, stærkt og vil tjene i lang tid med fuld effektivitet. Ved boring af MDF, OSB, spånplader, spånplader og andre materialer er det tilrådeligt at øve en jig til at lave huller for at få gode resultater. Ved hjælp af sådant udstyr slipper producenten af ​​med følgende problemer: mærkning, stansning (punktfordybninger i materialet til skæreværktøjet), boring i overensstemmelse med skæreværktøjets lodrette position.

For at oprette en enhed er det første skridt at beslutte, hvilke opgaver den skal udføre. Følgelig vælges det nødvendige materiale, hvorfra møbellederen vil blive lavet. Den mest holdbare, gennemprøvede enhed er en metalenhed.

Af afgørende betydning, når du skal skabe et armatur er streng beregning af placeringen af ​​hullerne på delen. Du kan låne en færdig ordning eller gøre det selv. Sidstnævnte metode er bedre, da dimensionerne i tegningerne skal opfylde de opgaver, der skal løses.

Fra værktøjskassen skal du bruge:

• elektrisk bor;
• kværn eller stiksav;
• et sæt låsesmedværktøjer;
• klemmer;
• taks.

I stedet for metal kan du bruge materialer, der er lave omkostninger og er meget nemme at behandle:

• krydsfiner;
• glasfiber eller tekstolit - tyk er bedre;
• hårdttræ;
• Fiberboard (et andet navn er hardboard) eller dets analoge.

En hjemmelavet skabelon skal indeholde tegninger og markeringer, som især ofte findes hjemme på møbler og andre steder.

Lad os først tage et kig på proceduren for fremstilling af en metalleder til euroskruer. Dette fastgørelseselement bruges især ofte ved montering af møbler.

• Et stykke af den nødvendige længde skæres fra en firkantet metalstang (10x10 millimeter) ved hjælp af en kværn... Dens endeflader udjævnes med en fil og afgrates. Kanter og hjørner kan afrundes for bekvemmelighed og sikkerhed ved brug.
• Emnet er mærket for huller... Deres centre skal være i en afstand på 8 millimeter fra sidekanten (spånpladetykkelse - 16 millimeter). Fra enden og mellem hullerne skal der være 32 millimeter i overensstemmelse med det almindeligt anerkendte system med møbelbefæstelser. Til markering kan du bruge en skydelære eller et tømrerhjørne. Det er at foretrække at lave mærker på delen med en spids syl. Du kan bruge en hammer og en kerne til at lave fordybninger til den første installation af boret. Det vigtigste ved boring af huller er at forhindre boret i at bevæge sig og at udføre dem strengt i rette vinkler.
• 5 mm bor lave huller.
• Til fremstilling af en vægt det er nødvendigt at skære et stykke af den nødvendige længde fra jernpladen (1x25 millimeter).
• Bearbejd kanter sandpapir.
• Klæber i en skruestik bøj emnet i en vinkel på 90°. Fold elementerne ved at forbinde dem koaksialt.
• Fastgør emnerne i denne position ved hjælp af en klemme.
• Fra siden af ​​tallerkenen lav huller i længden af ​​enheden og i endefladen svarende til boltens størrelse... Klip trådene og forbind delene tæt.
• Skær overskydende trykplade af, bearbejde kanterne.

Hvis du laver møbler ved hjælp af ikke-standardpaneler, skal du bruge en universel armatur.

Gældende materialer: et stykke krydsfiner på 15-18 millimeter, et rør med tynde vægge svarende til borets diameter, flere dyvler (tapper) og en stålstang til polygonens skuldre.

• Vi laver 3 ens elementer: i midten er der et hul med et rør presset ind i det; fra bunden er trykben lavet af pigge symmetrisk placeret. Det vigtigste er, at alle 3 komponenter er fuldstændig identiske.
• Fra metal skærer vi 3 ens arme med symmetrisk placerede huller. Faktisk bestemmer de jævnheden af ​​hullerne i armaturet. Vi skærer riller ud i 3 dele og kombinerer dem med metalskuldre. Enheden fungerer ikke dårligere end fabrikken til næsten nul omkostninger.

For at skabe en leder skal du tage en stang med en størrelse på 80x45x45 millimeter.

• Mål 15 millimeter på emnet på hver side, marker og bor 2 huller med en diameter på 10 millimeter på de markerede steder.
• Så tager vi et rustfrit stålrør med en ydre diameter på 10 millimeter og en indvendig diameter på 8 millimeter og skær 2 emner af fra den længde på cirka 8,5-9 millimeter.
• Hammer tryk på rørene ind i de forborede huller på tømmeret. For bedre vedhæftning af træ og metal er det nødvendigt at smøre rørene med en lille mængde epoxy.
• Enheden følger nu skæres med en elektrisk stiksav i en vinkel på 75 °.
• For at gøre snittet perfekt glattet, vi maler det på en smergelmaskine.
• På den sidste fase skær jiggen fra den anden kant så den kan fastgøres til overfladen, der skal bores.

For at oprette en enhed selv, skal du bruge en skabelon.

Når planen er klar, kan du begynde at fremstille.

• Elementerne er skåret af plexiglas, slebet brædder, krydsfiner eller MDF. Det første element er et 380x190 mm rektangel.
• På mindre kanter laves dele 6 huller, 3 på hver kant... Der holdes ens afstand mellem hullerne i forhold til hinanden, samt midten af ​​rektanglet.
• I midten af ​​en rektangulær del skære et vindue ud på 135x70 millimeter.
• Proppen er lavet af et stykke lægte, der fastgør en stang til den ene ende. Den er fastgjort til delen med selvskærende skruer.
• For at ændre størrelsen på vinduet skæres 2 rektangulære stykker 130x70 mm ud. For det meste laves der 2 snit, mellem hvilke de holder en afstand på 70 millimeter. Overlæggene fastgøres til pladens mindre sider med et vindue.
• Det ene overlæg skæres ud i en større størrelse - 375x70 millimeter. 2 snit udføres for det meste, mellem hvilke de holder en afstand på 300 millimeter. Arbejdsemnet er fastgjort til det meste af rektanglet med et vindue.
• Alle elementer er klar... Det er tilbage at samle enheden ved hjælp af skruer. Overlæggene bruges til at justere vinduets størrelse.

For at lave enheden skal du bruge en hårdttræstang, løsnet langs, og et stykke krydsfiner.

• Vi fikserer krydsfiner til enden af ​​tømmeret med selvskærende skruer.
• Efter boring huller med passende diameter i stangen.
• Konduktøren er klar til arbejde... For at reducere udstansningen af ​​huller kan den forstærkes med jernhylstre lavet af runde rør med forskellige diametre.

Når du udfører alle handlinger med lederen, skal du overholde sikkerhedsforanstaltninger så vidt muligt. Bær især beskyttelsestøj, beskyttelsesbriller og handsker.

Se nedenfor for hvordan hulborejiggen ser ud.