Funktioner af processen med at male med pulvermaling

Pulvermaling har været brugt i lang tid. Men hvis du ikke besidder teknologien til dens anvendelse i den nødvendige grad, hvis du ikke har den nødvendige erfaring, bliver du nødt til at studere alle oplysningerne grundigt for at undgå fejl. Det er deres forebyggelse, vi dedikerer dette materiale til.

Pulvermaling er lavet af polymerer, der pulveriseres og derefter sprøjtes på en bestemt overflade. For at give belægningen de ønskede egenskaber, behandles den termisk, det smeltede pulver bliver til en film ensartet i tykkelse. De vigtigste fordele ved dette materiale er korrosionsbestandighed og betydelig vedhæftning. Under påvirkning af høje temperaturer, herunder når de veksler med lave, bevarer pulvermaling sine positive egenskaber i lang tid. Mekaniske og kemiske påvirkninger tolereres også godt af det, og kontakt med fugt forstyrrer ikke overfladen.

Pulvermaling bevarer alle disse fordele i lang tid sammen med visuel appel. Du kan male overfladen for at opnå en bred vifte af toner og teksturer ved at variere de tilsatte tilsætningsstoffer. Mat og blank glans er blot de mest oplagte eksempler og kan hurtigt og nemt skabes med pulvermaling. Men et mere originalt maleri er også muligt: ​​med en tredimensionel effekt, med gengivelse af træets udseende, med efterligning af guld, marmor og sølv.

Den utvivlsomme fordel ved pulverlakering er evnen til at fuldføre alt arbejde med påføring af et lag, når man arbejder med flydende formuleringer, er dette uopnåeligt. Derudover behøver du ikke bruge opløsningsmidler og overvåge viskositeten af ​​malingen og laksammensætningen. Eventuelt ubrugt pulver, der ikke har klæbet til den ønskede overflade, kan opsamles (når der arbejdes i et specielt kammer) og sprøjtes igen. Som et resultat, med konstant brug eller med store engangsmængder af arbejde, er pulvermaling mere rentabel end andre. Og det gode er, at der ikke er behov for at vente på, at farvelaget tørrer.

Glem ikke de negative aspekter af denne teknik:

• Hvis der opstår en defekt, hvis belægningen er beskadiget under arbejde eller efterfølgende brug, skal du male hele genstanden eller mindst en af ​​dens facetter fra bunden.
• Derhjemme udføres pulvermaling ikke, det kræver meget sofistikeret udstyr, og kamrenes størrelse begrænser størrelsen af ​​de genstande, der skal males.
• Det er umuligt at tone malingen, og den kan heller ikke bruges til dele, strukturer, der skal svejses, da de brændte dele af malingslaget ikke genoprettes.

Kraftig vedhæftning gør pulverlakering ideel til rustfrit stål. Generelt, når man behandler metalprodukter til husholdnings-, industri- og transportformål, bruges pulver meget oftere end flydende formuleringer. Sådan males komponenterne i lager- og handelsapparater, værktøjsmaskiner, metal i rørledninger og brønde. Ud over den nemme påføring tiltrækkes ingeniørernes opmærksomhed på denne behandlingsmetode af malingens sikkerhed i brand- og sanitære termer, nulniveauet af dens toksicitet.

Smedede strukturer, aluminium og rustfri stålprodukter kan godt pulverlakeres. Denne belægningsmetode praktiseres også i produktionen af ​​laboratorieudstyr, medicinsk udstyr, sportsudstyr.

Farvestoffer baseret på polyvinylbutyral er kendetegnet ved øgede dekorative egenskaber, er modstandsdygtige over for virkningerne af benzin, leder ikke elektrisk strøm og tolererer godt kontakt med slibende stoffer. Evnen til at overleve indtrængen af ​​vand, selv saltvand, er meget nyttig, når man laver rørledninger, varmeradiatorer og anden kommunikation i kontakt med væske.

Når man påfører et specielt pulver på overfladen af ​​en aluminiumsprofil, prioriteres ikke så meget beskyttelse mod korrosion som at give et smukt udseende. Det er bydende nødvendigt at vælge driftstilstanden, afhængigt af sammensætningen af ​​farvestoffet og substratets egenskaber, for at tage højde for udstyrets specifikationer. En aluminiumsprofil med termisk indsats behandles i højst 20 minutter, når den opvarmes til højst 200 grader. Den elektrostatiske metode er værre end den tribostatiske metode, når man maler metalprodukter med blinde huller.

Brugen af ​​fluorescerende pulvermaling praktiseres, når der arbejdes på vejskilte og andre informationsstrukturer, når gløden i mørket er vigtigere. For det meste bruges aerosolformuleringer, som det mest praktiske og skaber det mest jævne lag.

Spørgsmålet om, hvordan man fortynder pulvermalingen, i hvilket forhold skal den fortyndes før påføring af belægningen, er principielt ikke et spørgsmål for fagfolk. Som du allerede ved, er farvning med denne type maling udført i en helt tør form, og uanset hvor hårdt fans af eksperimenter prøver at fortynde og opløse denne blanding, får de ikke noget godt.

Tiltrækningskraften ved pulvermaling er hævet over enhver tvivl. Du skal dog nøjagtigt bestemme behovet for det, finde ud af, hvor meget farvesammensætningen går for hver m2. Den mindste lagtykkelse, der skal oprettes, er 100 µm, for at reducere brugen af ​​farvestof, er det tilrådeligt at sprøjte det. Aerosol-applikationsmetoden giver dig mulighed for at bruge fra 0,12 til 0,14 kg materiale pr. 1 kvadratmeter. Men alle disse beregninger er kun omtrentlige og giver dig mulighed for at bestemme rækkefølgen af ​​tallene.

En nøjagtig vurdering kan gives ved at kende egenskaberne af en bestemt type maling. og egenskaberne for det underlag, det vil blive påført på. Husk, at normen angivet på etiketter og emballage, som er vist på reklameplakater, indebærer en maling af en overflade, der er absolut fri for porer. Plast eller metal har kun en lille porøsitet, og derfor skal du, selv når du maler dem, bruge lidt mere farvestof end foreskrevet af producenten. Når andre materialer skal behandles, vil omkostningerne stige markant. Så bliv ikke indigneret, når du finder "oppustede" tal i regningerne for pulvermalerydelser.

Som du allerede ved, kan du ikke male noget med pulvermaling derhjemme. De største vanskeligheder ved at bruge dem i industriel skala opstår i processen med det forberedende arbejde. Teknologien sørger for, at det mindste snavs skal fjernes fra overfladen, affedtes. Det er bydende nødvendigt, at overfladen fosfateres, så pulveret hæfter bedre.

Manglende overholdelse af forberedelsesmetoden vil føre til en forringelse af belægningens elasticitet, styrke og visuelle appel. Det er muligt at fjerne snavs ved mekanisk eller kemisk rengøring; valget af tilgang bestemmes af teknologernes beslutning.

For at fjerne oxider, tærede områder og kedelsten bruges ofte sandblæsningsmaskiner, eller specielle granulat af støbejern eller stål. Slibende partikler kastes i den ønskede retning ved hjælp af trykluft eller centrifugalkraft. Denne proces foregår ved høje hastigheder, på grund af hvilke fremmede partikler slås mekanisk af overfladen.

Til kemisk fremstilling af den malede overflade (den såkaldte ætsning) anvendes saltsyre, salpetersyre, fosforsyre eller svovlsyre. Denne metode er noget enklere, da der ikke er behov for komplekst udstyr, og den samlede ydeevne øges. Men umiddelbart efter ætsning skal du vaske syreresterne af og neutralisere dem. Derefter skabes et specielt lag af fosfater, dets dannelse spiller den samme rolle som påføring af en primer i andre tilfælde.

Dernæst skal delen placeres i et specielt kammer: det reducerer ikke kun forbruget af arbejdsblandingen ved at fange den, men forhindrer også malingforurening af det omgivende rum. Moderne teknologi er uvægerligt udstyret med bunkere, vibrerende solde og sugeanordninger. Hvis du skal male en stor ting, skal du bruge typen af ​​kameraer gennem passage, og relativt små dele kan behandles i blindgyde enheder.

Store fabrikker bruger automatiserede malerkabiner, hvori manipulatoren af ​​"pistol"-formatet er indbygget. Omkostningerne ved sådanne enheder er ret høje, men at få fuldt færdige produkter på få sekunder retfærdiggør alle omkostningerne. Typisk bruger en sprøjtepistol en elektrostatisk effekt, det vil sige, at pulveret først modtager en vis ladning, og overfladen modtager den samme ladning med det modsatte fortegn. "Pistoolen" "skyder" ikke med pulvergasser, selvfølgelig, men med trykluft.

Kun arbejdet slutter ikke der. Arbejdsemnet placeres i en speciel ovn, hvor det er dækket med et viskøst lag ved forhøjet temperatur; ved yderligere eksponering tørrer det og bliver homogent, så stærkt som muligt. Behandlingsreglerne er meget strenge, så det er påkrævet ikke kun at bruge professionelt udstyr, men også at overlade hele processen udelukkende til specialister. Tykkelsen af ​​malingslaget vil være lille, og dets nøjagtige værdi afhænger af, hvilken sammensætning der blev brugt. I nogle tilfælde kan du erstatte primeren med en anden præ-påført maling, nødvendigvis fra uorganiske komponenter.

Bemærk venligst, at du kun kan male ethvert materiale med pulver i en beskyttelsesmaske., uanset om du er sikker på kammerets tæthed. Det er kategorisk umuligt at polere pulvermaling, den påføres én gang og kan derefter kun males om eller fjernes helt. Kontroller altid det påførte lag med en tykkelsesmåler for at kontrollere nøjagtigheden af ​​håndværkernes ord og medfølgende dokumenter.

Se nedenfor for pulverlakeringsprocessen.