Valg af kompressor til en sprøjtepistol

Det er umuligt at fremstille maleri af høj kvalitet uden det rigtige værktøj. Når alt kommer til alt er behovene for industriel og hjemmefarvning forskellige. Hvor forskellige typer og materialer af malede strukturer er. Derfor er det så vigtigt at vælge den rigtige ikke kun maling, sprøjtepistol, men også en kompressor til det.

Kompressoren er en speciel maskine, hvis handling er rettet mod at komprimere luft og tilføre gasformige stoffer. Som mange andre mekanismer har kompressoren til en sprøjtepistol en række funktioner. Det vigtigste er behovet for en elektrisk motor. Der er motorer med forskellig effekt. Jo kraftigere motoren er, jo højere effektivitet har kompressoren. Derfor stiger elforbruget i direkte forhold til motoreffekten.

En separat funktion kan kaldes de forskellige designs af kraftmaskiner. Der er mange forskelle i deres design. De har til formål at gøre malerarbejdet så behageligt og af høj kvalitet som muligt. Funktionerne omfatter også materialet til fremstilling af kompressorer.

Kompressorer adskiller sig fra hinanden med hensyn til anvendelse, funktionsprincip, type drivmotor og effekt. Den mest almindelige type anses for at være luft, der hovedsageligt bruges til at male biler. Luftkraftmaskiner er til gengæld opdelt i pneumatiske og skruer.

Den anden type har den højeste effekt blandt kompressorer. Dette er et system med udvendige skruer, hvis rotation fremskynder arbejdsprocessen betydeligt sammenlignet med et stempelsystem. Også blandt de mange kompressorenheder kan der skelnes mellem inverter og inverter-lineære typer.

Invertermekanismen fungerer på grund af magnetiske felter, mens den inverter-lineære mekanisme fungerer på grund af pumpens indbyggede stempel. Dette bidrager til en jævn ændring i frekvensen af ​​lufttilførslen. Kompressorenheder er designet til både industriel produktion og hjemmebrug.

Industrikompressorer har en 380 V motor, mens husholdningskompressorer er udstyret med en 220 V elmotor Hver kompressor er designet til en specifik anvendelse. Som andre enheder har kraftmaskiner deres egne fordele og ulemper. For bedre at forstå principperne for drift af kompressorenheder er det værd at overveje de mest almindelige typer.

Skruekompressorer har den højeste ydeevne sammenlignet med andre typer. Disse installationer er relativt små i størrelse. Enheden er repræsenteret af skruerotorer, opdelt i en master og en slave. Hovedrotoren er forbundet til motoren ved hjælp af gear. Skruekompressorer er udstyret med lejekamre. Luft komprimeres ved at dreje skruerne.

Der er skrueinstallationer, der arbejder med og uden olie. Oliekompressormaskiner har en lavere omdrejningshastighed på skruerne og derfor mindre effekt.

Fordelene ved skruekompressorer omfatter følgende.

• Installationer af denne type er i stand til at fungere kontinuerligt i 15-20 timer.
• Elektroniske systemer gør det muligt at justere kompressoren til de mindste parametre.
• Skruekompressorer har den højeste effektivitet, samtidig med at de sparer strøm.
• Apparaterne tilfører en stor mængde luft ved højt tryk.
• Skrueinstallationer kræver ikke periodisk vedligeholdelse.

Med alle plusserne er der selvfølgelig også minusser.

• Høj pris.
• Kompliceret opsætning.
• Umulig reparation i tilfælde af brud eller slid på rotorerne.

Stempelkompressoren komprimerer luften på grund af stemplets bevægelse i cylinderen... Sådanne installationer er både olie og "tør kompression". Stempelenheden "tør kompression" er kendetegnet ved et fuldstændigt fravær af olie i systemet. Slidstyrken af ​​delene er sikret af lav friktion og holdbare fremstillingsmaterialer. Fordelene ved en sådan installation inkluderer følgende.

• Lille størrelse, let vægt.
• Trykket er 7-10 atmosfærer.
• Høj ydeevne.
• Relativ lav pris.

Denne type har nok ulemper.

• Hurtig opvarmning. Derfor er der ingen mulighed for kontinuerlig brug.
• Reduceret slidstyrke.
• Øget støjproduktion.

Den oliesmurte stempelkompressor er meget slidstærk. Alle konstruktionsdele er belagt med et smøremiddel, som reducerer friktionsskader. Olien opbevares i stempelsystemets krumtaphus. Derfra sprøjtes det og føres til gearene, hvorefter det rammer alle delene. Denne mekanisme har flere fordele.

• Øget effektivitet på grund af reduceret friktion.
• Reduceret varmeudvikling.
• Installationen er i stand til at fungere i længere tid.

Ulemperne omfatter behovet for periodisk vedligeholdelse af udstyret. Det er nødvendigt at skifte olie.

Et karakteristisk træk ved koaksialkompressorer er, at stempelenheden er direkte forbundet med motoren. Dette øger antallet af motoromdrejninger og stempelslag markant. Dette design overophedes dog hurtigt. På grund af de hyppige bevægelser slides stempelgruppens ringe meget hurtigt og kræver periodisk udskiftning.

Bæltedrevne enheder er kendetegnet ved, at stempelgruppen ikke er direkte forbundet med motoren. Bevægelsen udføres gennem friktionshjul og faktisk selve remtrækket. Takket være dette design har den remdrevne kompressor disse fordele.

• På grund af det reducerede antal motor- og stempelomdrejninger øges slidstyrken på kompressordelene.
• Remtræk reducerer belastningen på motoren.
• Denne enhed har en højere kapacitet end en koaksialdrevet kompressor.
• På trods af den høje effekt sparer kompressoren strøm.

Den eneste ulempe ved denne type kompressor er højt støjniveau.

Kompressorenheder har forskellige egenskaber og priser. Der er de mest populære modeller, der har vist sig at være fremragende.

Denne relativt billige koaksiale kompressor er nyttig ikke kun til maling, men også til pumpning af dæk.... Designet er udstyret med et luftfilter, der fjerner den genbrugte olie. En indbygget sikring beskytter enheden mod overbelastning. Elmotoren er udstyret med en særlig beskyttelse for at forhindre overophedning. Gummifødder på fødderne reducerer vibrationer. Enheden vejer kun 15 kg. Kompressoren kører stille og roligt. Den er kompakt og nem at transportere, da den er udstyret med et specielt bærehåndtag. Omkostningerne varierer fra 6.000 til 8.000 rubler.

Stempelkompressoren af ​​olietypen har en kapacitet på op til 200 l/min. Motoren er beskyttet af et specielt hus, der forhindrer olie i at trænge ind i den. Denne model har en høj byggekvalitet og en rummelig modtager. Der er også indbygget kondensafløbsventil. Blandt manglerne kan bemærkes et kort håndtag til transport. Prisen på kompressoren er 10.000 - 13.000 rubler.

Kompressoren fra den tyske producent, udstyret med et remdrev, har en modtager på 100 liter. Trykmålere installeret på enhedens krop gør det muligt at overvåge trykket. Hjul og et håndtag gør det nemt at flytte kompressormaskinen. Motoren er beskyttet mod overophedning og har en automatisk startmekanisme. Det gode ved kompressoren er, at den har en støbejernsmuffe. Den har også høj ydeevne og har aftagelige hurtige forbindelser. Producenten giver 2 års garanti på sine produkter. Installationsomkostningerne starter fra 30.000 rubler.

Dette er en skruekompressor designet til små virksomheder og servicestationer. Kroppen består af lyd- og vibrationsisoleringsplader. Som et resultat kræver enheden mindre vedligeholdelse. Huset er udstyret med en nødstopknap. Lydabsorption, høj effekt og ydeevne er ikke alle fordelene ved denne model. Kompressoren er nem at betjene og har et tryk på 8 bar. Omkostningerne ved en elbil er 225.000 - 330.000 rubler.

Denne oliefri model har et tryk på 8 bar. Enheden er velegnet til sprøjtepistoler, sandblæsningsmaskiner til rengøring mod korrosion, til oppumpning af dæk. Denne kompressor har et lavt støjniveau. Designet har en rummelig 24 liters modtager. Kompressoren holder trykket stabilt, men har brug for pauser. Prisen starter fra 10.000 rubler.

For at vælge den rigtige kompressor skal du beslutte dig med det formål at bruge det. Når alt kommer til alt er behovene for storproduktion væsentligt forskellige fra husholdningernes behov. Malermaterialer er også vigtige. For eksempel kræver oliemaling en stempelkompressor. Det vil skabe nok tryk til, at laget passer bedre på overfladen af ​​delene.

At tage højde for trykket af kompressorenhederne vil hjælpe med at træffe valget. Til garager er kompressorer med et tryk på 8-16 bar velegnede. Det hele afhænger af mængden af ​​produkter, der skal males. Hvis du planlægger at male derhjemme, skal du ikke vælge højeffektkompressorer.

Der er små kompressorer, der har god ydeevne. Når det kommer til professionel maling, vil kompressorer med et modtagervolumen på mindre end 50 liter være for svage. Det er bedre at bruge elektriske køretøjer, der har en modtagervolumen på 50 liter eller mere.

Valg af kompressor du skal nøje studere dens egenskaber. Eksperter anbefaler at vælge kompressorer med en margin for præstation og pres... Brugsbetingelserne kan trods alt påvirke disse egenskaber. Tab af tryk eller ydeevne forekommer nogle gange. Det er vigtigt, at kompressoren har en kapacitetsreserve på ca. 25-30%, en trykreserve på 2 bar.

Før arbejdet påbegyndes, skal du indstille kompressoren og forstøveren. Først skal du tilslutte enheden til en stikkontakt. Derefter skal du vente, indtil cylinderen er helt fyldt med luft. Malerpistolen er forbundet med en slange til kompressorenheden. Derefter laves en testpresse. Hvis alt er indstillet korrekt, vil der komme luft ud af forstøveren.

Det er meget vigtigt, at den maling, du skal arbejde med, har en ensartet konsistens. Hvis der er klumper til stede, kan du si det gennem ostelærred.Det anbefales ikke at begynde at male med uensartet maling. Klumperne vil hurtigt tilstoppe sprøjtedysen, og du bliver nødt til at stoppe arbejdet. Når malingen er testet for ensartethed, hældes den i sprayflasken.

Hæld ikke maling til toppen. Dette kan udtørre det øverste lag maling, hvilket gør det svært at åbne sprayflasken. Dernæst justeres spraymalingsflowet. For at gøre dette skal du bruge en unødvendig overflade eller del. Strømningen styres ved at dreje sprøjtehovedet. Når forberedelsen er færdig, kan du begynde at male.

Det er bedst at udføre farvning i en speciel beskyttelsesdragt. Det er bydende nødvendigt at bære åndedrætsværn og beskyttelsesbriller. Ved arbejdets afslutning kobles kompressoren fra stikkontakten. Hvis arbejdet udføres i et kølerum eller udendørs, er det bydende nødvendigt at dræne kondensatet, der dannes inde i cylinderen. Dette kan gøres ved hjælp af en speciel hane placeret på kompressorhuset.

En kompetent tilgang til udvælgelsen af ​​en kompressor vil forbedre kvaliteten af ​​det udførte arbejde betydeligt.