Beskrivelse af laminerede spånplader og hvordan man bruger dem

En beskrivelse af lamineret spånplade og en forståelse af, hvad det er, er absolut nødvendigt for absolut enhver reparation og konstruktion, i det mindste for at sammenligne alternativer. Det er kritisk vigtigt at forstå, når du vælger et materiale, hvad er tætheden af ​​fugtbestandige laminerede spånplader, hvilke muligheder der er for deres brug, hvilke materialeproducenter skal have tillid til. Derudover er det selvfølgelig værd at studere de vigtigste egenskaber ved vægpaneler og funktionerne i deres produktion, anmeldelser af sådanne produkter fra forbrugere.

For det første er det værd at påpege, at afkodningen af ​​forkortelsen spånplader ikke betyder mere end en lamineret spånplade, det vil sige en spånplade dækket med en speciel film. Fremkomsten af ​​plader fra spåner går tilbage til 1930'erne. men de begyndte først at blive masseproduceret i efterkrigstiden, hvilket åbenbart hænger sammen med den vanskelige situation, der opstod dengang.

Dette indikerede også en ændring i forbrugernes smag - tunge, kunstneriske møbler og dekoration mistede popularitet. I beskrivelsen af ​​datiden er det ikke uden grund, at der noteres en hidtil uset stigning i hastighed og dynamik i alt, inklusive byggematerialer.

Hovedsammensætningen af ​​spånpladen er træforarbejdningsaffald. Fra dem, såvel som fra bevidst knuste illikvide kufferter, opnås så vigtigt materiale. Formaldehydharpiks bruges som forbindelsesstof.

Nogle oplysninger om produktion af lamineret plade fra spåner er allerede blevet givet i det foregående afsnit. Men dette er selvfølgelig langt fra nok! Den sidste fase af behandlingen er den samme laminering, det vil sige limning af en speciel beskyttende film. I nogle tilfælde tyr de i stedet til metoden med glat laminering eller "laminering". Lamineringsprocessen involverer limning af 1-2 lag omhyggeligt forberedt papir på bunden.

De forsøger at gøre papiret så tykt som muligt fra bunden. Kun under denne betingelse er det muligt at skubbe gennem tegningen. Bundlaget når nogle gange 1 mm. For det andet niveau er denne tykkelse ikke nødvendig - den kræver værdier på skalaen fra tiendedele eller hundrededele af en millimeter. Den forreste overflade er dannet af et andet lag, som er dannet af en kombination af gennemsigtigt papir med omhyggeligt udvalgte harpikser; så snart dette lag er varmet op, vil der dannes en stærk film, som effektivt dækker den dekorative overflade.

Til opvarmning bruges et stadig varmt stempel, hvis mønster vælges individuelt. Et sådant stempel varmes op til 150-220 grader. Efter denne behandling sidder papiret godt fast på pladen. Det skal bemærkes, at på nogle fabrikker arbejder de anderledes:

• forbind alle belægningens komponenter til hinanden;
• tørring af et sådant emne;
• allerede i en monolitisk form fastgør de det til pladen.

Lamineringsmetoden går ud på at fastgøre tapen uden brug af lim. Harpikser i denne udførelsesform skal opvarmes, indtil de er fuldstændigt smeltet. Desuden er de naturligt blandet med harpiksen, der er en del af pladen. For at alle lag af beklædningsmateriale dog skal forbindes tydeligt, er det nødvendigt at lægge dem ud i rækkefølge og printe mønsteret ved hjælp af en koldpresse.

Små producenter bruger ikke penge på dyrt udstyr for at opnå volumetrisk tekstureret spånplade, men foretrækker at købe et helt færdigt bånd. De har allerede kun den endelige revision af produktet. Denne tape skal tørres og rulles sammen. Faktisk betyder laminering at skære i størrelse og lægge på en plade belagt med en speciel klæber. Et sådant emne presses med en presse og opvarmes indtil slutningen af ​​limpolymerisationen. Laminering giver dig mulighed for at fremskynde fineren ved at eliminere den fortløbende opvarmning af lagene. Som følge heraf vokser den samlede produktion af produkter betydeligt sammenlignet med andre metoder. Det vedhæftede materiale vil dog ikke hæfte godt end ved "rigtig" laminering.

Glat laminering blander harpiksen i pladen og belægningen. En anden fordel ved denne teknik er evnen til at opgive brugen af ​​en presse, da tegningen ikke behøver at blive oprettet. En glat type spånplader skabes ved at stable to lag. I bunden er papir, og over det er der en speciel film, som danner et stærkt gennemsigtigt område under opvarmning.

Uanset den specifikke knowhow skal GOST R 52078-2003 dog overholdes. I andre lande gælder standarden EN 14322: 2004. Forskellen mellem forskrifterne vedrører kun de krav, der gælder for laminatet. Virksomheder har en række tekniske betingelser udviklet til en specifik teknologisk proces. TU inkluderer de parametre, der enten adskiller sig fra de generelt accepterede normer eller supplerer dem (de er ikke standardiserede på statsniveau).

Opvarmningen af ​​pladen under pressen af ​​laminatoren udføres ved hjælp af en damp- eller oliebane. I nogle tilfælde anvendes matricer med forskellige mønstre. Store lamineringsmaskiner kan håndtere meget store arkstørrelser. Men der er også moderat store og små lamineringsmaskiner. Derudover er disse enheder opdelt i henholdsvis enkeltsidede eller dobbeltsidede typer, så du kun kan lime filmen fra ansigtet eller samtidigt påføre den på to sider.

Nogle prøver af lamineret spånplade er kendetegnet ved en fugtbestandig overflade. Denne værdifulde egenskab opnås ved brug af specielle paraffinadditiver. I nogle tilfælde anvendes emulsioner af en nøje udvalgt sammensætning. Vigtigt: selvom fugtbestandighed er angivet i beskrivelsen af ​​de tekniske egenskaber, betyder det ikke, at ovnen vil være absolut fugtbestandig.

Sandsynligheden for hævelse eksisterer stadig, hvilket betyder, at sådant materiale skal håndteres så forsigtigt og omhyggeligt som muligt. Densiteten af ​​det laminerede materiale er primært bestemt af kvaliteten af ​​substratet. I de fleste tilfælde er det i området fra 0,55 til 0,75 kg pr. 1 m3, hvilket er ganske nok til både møbler og dekoration.

I certifikaterne for materialet er produktets brændbarhedsklasse altid noteret. Det bestemmes af de tilsatte tilsætningsstoffer. Det er vigtigt at forstå sikkerheden ved spånplader, for mange steder er der henvisninger til, at dette produkt er usundt. Sådanne domme understøttes af, at lugten af ​​nye møbler ikke forsvinder i flere uger i træk.

Det er absolut umuligt at undgå dette. Men laminerede møbler af høj kvalitet gør ikke skade - de udsender kun en let træagtig lugt. Udseendet af åbne områder af spånplader (inklusive skader under transport og brug) devaluerer imidlertid al laminatbeskyttelse.

Spånplader kan bruges til byggeri - sådanne produkter bruges både inde og ude. Overfladen er slidstærk og fugtbestandig. Plader til generelle formål er ikke vandtætte. Navnet "specielle" tallerkener taler for sig selv - de laves på bestilling. Det serveres for at opnå unikke dimensioner eller specielle egenskaber.

Monolitisk lamineret spånplade dukkede først og fremmest op. Det viste sig at være et skrøbeligt, let eksfolieret materiale. Lange forsøg og fejl gjorde det muligt at komme til den optimale variant - en trelagskonstruktion. Den er solid. Produkter med 5 lag er dyre og teknisk udfordrende.

Spånplader ser meget forskellige ud. Møde:

• hvid;
• grå;
• matte;
• træagtig farve;
• malet i antracit;
• blank;
• beige;
• wenge farver;
• eg farve.

Lakeret lamineret spånplade beklædt ovenpå med et lag lak 2 mm tykt. En sådan belægning giver en rig blank farve. Plastbelagte produkter er også udbredt på markedet. I dette tilfælde er kvaliteten af ​​den påførte plast i sig selv kritisk vigtig. I en god version skal du bruge flerlagsplast og adskille det fra bunden med flere lag:

• overlejring;
• pynter op;
• kraftpapir;
• lim på en polyurethanbase;
• faktisk spånplader.

Et sådant led er stærkt og stabilt. Ved hjælp af dette materiale skabes både ru og endelige gulve. Men på et areal på mere end 100 m2 anbefales det at efterlade små huller mellem panelerne. En meget vigtig forbrugerindikator er formaldehydemissionsklassen. Det er pålideligt fastslået, at formaldehyd er et kræftfremkaldende stof. Derfor er dens tildeling strengt reguleret. Sikkerhed er klassificeret i gode prøver som E1 eller E2. De strengeste krav gælder for produkter mærket som E0.

Hvordan forkortelsen for lamineret spånplade står er allerede klart. Det skal dog bemærkes, at dette materiale i sig selv er opdelt i en række undertyper. I de senere år har betegnelserne på grund af justeringen af ​​standarder ændret sig noget, og det er værd at bringe dem alle, inklusive dem, der er kendt for erfarne specialister. Almindeligt lamineret spånplader tilhører P1-klassen. Et sådant produkt er beregnet til at blive brugt i et tørt miljø, forudsat at der ikke er nogen lastbærende.

Materialets oprindelige fugtindhold er begrænset til 13%. Den højest tilladte bøjningsstyrke bestemmes af pladernes tykkelse. P2 - indendørs materiale. Dens styrke er den samme som P1. Forskellene ligger i et fald i antallet af ruheder og en relativt jævnere geometri, hvorfor P2 anbefales til boligindretning.

2007-standarden sørgede for betegnelserne P-A og P-B. Modstandsdygtighed over for fugt blev vist med tillægsbogstavet B. I dag er den fremstillede fugtbestandige laminerede spånplade mærket som P3. Den kan bruges ved en relativ luftfugtighed på op til 85 % inklusive. Ved høje befugtningsværdier er kun kortvarig drift mulig; alligevel er P3 uegnet til tunge belastninger.

Fugtbestandige plader er normalt fyldt med melamin og paraffin. Hvad angår P5-mærket, adskiller det sig ikke kun i modstand mod fugt, men også i egnethed til strukturel brug: i gulve og lofter. Hvis du bruger et ark med en tykkelse på 1-2 cm, er den maksimalt tilladte bøjningsstyrke omtrent den samme som OSB-3. Men efterhånden som tykkelsen øges, bliver materialet unødvendigt skørt.

Plader P7:

• fremstillet til våde forhold;
• giver dig mulighed for at bære en kraftig belastning;
• afviger i bøjningsstyrke fra 15 til 20 MPa;
• designet til våd hævelse på 9-10%.

Dimensionerne svarende til GOST er som følger:

• 183-568 cm i længden;
• 120-250 cm i bredden;
• 0,3-3,8 cm i tykkelse.

De mest efterspurgte plader på markedet er:

• 280 x 262;
• 280 x 207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Tykkelsen af ​​blokkene bestemmer direkte området for deres anvendelse:

• produkter fra 8 til 10 mm går til dekorative skillevægge, udrulningskasser, møbelfacader og andre let belastede genstande;
• emner fra 16 til 18 mm bruges, når du skal lave møbler og lægge gulvet ud;
• Spånplader med en størrelse på 22-35 mm er nødvendige for at lave en dør, et køkkenbord og andet produkt med et gennemsnitligt belastningsniveau;
• materiale med en tykkelse på 28-38 mm bruges til de mest belastede produkter: bordplader, tunge hylder.

Blandt virksomhederne til produktion af laminerede spånplader skiller sig positivt ud østrigske firma Egger... De har lavet sådant materiale der siden 1961. Til fordel for denne leverandør bør tilskrives både fremragende positioner i kvalitetsvurderingen og det bredeste udvalg af produkter. Det er også vigtigt at understrege, at Egger har egne produktionslinjer i Rusland.

Til arbejde bruger denne virksomhed førsteklasses nåletræ, der ikke indeholder udenlandske indeslutninger; hele produktionsprocessen er bygget i henhold til de sikkerhedsstandarder, der er vedtaget i EU. At dømme efter anmeldelser, varer fra firmaet "Kronospan"... I alt har denne bekymring samlet 29 virksomheder i 24 stater.

Vareomkostningerne er mærkbart mindre end Eggers. Men det skal bemærkes, at ifølge nogle skøn er denne type spånplader tilbøjelige til at spalte under behandlingen. Men variationen af ​​nuancer og farver er fantastisk. Det er også en god idé at vælge en lamineret plade. Byspan mærke ejet af Ivatsevichdrev... Det er en af ​​de vigtigste hviderussiske producenter af bordprodukter. Virksomheden introducerer aktivt den seneste teknologiske udvikling.

Disse tre producenter kan også konkurrere med:

• Nevsky laminat;
• "Monzensky DOK";
• "Sheksninsky KDP";
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

I udsmykningen af ​​væggene anvendes laminerede spånpladeprodukter med en tykkelse på 8 mm. De er også nødvendige for at modtage dekorative møbler. Emballage og forsendelseskasser fås også af sådant materiale. Til sidst dannes bunden af ​​udrulningskasserne af den. 16 mm materiale gør et fantastisk møbel.

Sådanne plader er stadig nødvendige for at bygge interne skillevægge eller lægge gulvet i det ru niveau. 18 mm lamineret spånplade bruges til at skabe skabsmøbler til børne- og andre rum og også som underlag til gulvplader. Et 20 mm dæksel foretrækkes til undergulve. For at lave bordplade og dør, køkkensæt og stole skal du bruge et materiale med en tykkelse på 22 mm. Hvad angår 25 mm strukturer, er de nødvendige for at producere:

• døre;
• bordplader;
• vindueskarme;
• bærende dele af handelselementer.

32 mm blokken kan bruges til ethvert af de beskrevne formål, hvis du skal bære en høj belastning. Hvad angår vægpaneler til indretning, kan de installeres på:

• specialiserede komponenter (støbning);
• metal kasse;
• trælameller.

Køkkensæt baseret på lamineret spånplade er meget populære. Sådanne løsninger er billige, men de har et imponerende sortiment. Designs er optimale til grundlæggende (ikke for store) belastninger. Korrekt pleje er afgørende. Senge, garderobeskabe, sofaer, sekretærer, kommoder, VVS skillevægge og så videre er også lavet af spånplader.

Skæring af spånpladen udføres nemmest med en rundsav med et specielt blad. Denne løsning reducerer revner. Mere prisvenlige save kan også bruges, men de skal have minimum 40 hårdmetaltænder. Når du arbejder, skal du sørge for at bruge personlige værnemidler. Ikke kun støv er skadeligt, men også skårne faste partikler, som er endnu skarpere end glas, derfor kan du ikke undvære briller.Forfastgørelsen af ​​lamineret spånplade er kompliceret af dette materiales glathed. At holde det på samme plan og bore på samme tid er meget svært. For at løse problemet er det dog enkelt - du skal bare præfiksere panelerne til hinanden på en møbelhæftemaskine.

Små resterende huller er næsten usynlige. Man skal huske på, at alle typer spånplader ikke holder godt på skruerne, og når man skruer boltene i, kan de revne; exit - forboring. Når du installerer hylder fra spånplader, skal du tage højde for den sandsynlige nedsynkning over tid. Omkredsstrop af massivt træ hjælper med at forhindre dette. Til dette arbejde anvendes en lamelfræser, som tillader brugen af ​​en krydsfinerplade. Søm bruges ikke - du kan begrænse dig til trælim.