Alt om båndsave

Båndsavmaskinen betragtes som højteknologisk udstyr, den kan arbejde med en række forskellige materialer og skære krøllede og rektangulære konturer. Funktionsprincippet er baseret på funktionen af ​​et bånd af holdbart fleksibelt stål, forbundet i en ring. Maskinen blev patenteret i England i begyndelsen af ​​det 19. århundrede. Men kun hundrede år senere lærte de, hvordan man korrekt forbinder skærebladet, hvilket sikrede smykkets præcision af snittet.

Båndsaven er det vigtigste værktøj til at arbejde med en bred vifte af materialer. Båndsaven består af et fleksibelt løkkebånd med tænder på den ene side. Tapen sættes på remskiverne, der er fastgjort til motoren.

Save kan laves i en bred vifte af konfigurationer, hvilket gør det muligt at bruge et sådant værktøj på en lang række områder: fra møbelproduktion til fremstilling af byggematerialer. Varianter af båndsave:

• tandet;
• tandløs;
• elektrisk gnist virkningsprincip.

Dette værktøj adskiller sig fra simple hacksave ved, at det har et lukket funktionsprincip. Næsten ethvert materiale kan skæres med sådanne enheder.

Aggregater, der fungerer på friktion og elektrisk gnistvirkning, er noget anderledes end klassiske båndsave.

Når du vælger en enhed, bør du vide, hvordan en sådan enhed fungerer. For eksempel skærer en båndsav til metal alle slags emner. Tilstedeværelsen af ​​roterende mekanismer gør det muligt at skære i enhver vinkel. Udvælgelseskriterier for båndsav:

• motorkraft;
• hvor meget enheden vejer;
• hvad er målene på remskiverne.

Differentiering af udstyr er normalt sådan:

• remskive diameter 355 mm - betragtes som en let maskine;
• remskive diameter 435-535 mm - medium;
• hvis diameteren overstiger 535 mm, anses denne maskine for tung.

Den første type maskiner er udstyret med en 1,9 kW motor, hvis enheden er mere massiv, kan dens effekt nå 4,2 kW.

Der kræves særlige standarder for lærredet. Ved skæring af metal bruges også bimetalliske klinger; de er lavet af flere typer materialer. Oftest er det:

• duktilt holdbart stål;
• wire lavet af specielt højstyrkestål.

Klinger baseret på kulstofstål er meget populære. Tapeblade varierer også:

• med kongruent tæthed Konstant hårdhed;
• med fleksibel base og slidstærk Flex-ryg - Hard Edge-tænder;
• hærdede Hard Back lærreder.

De første blade, for hvilke hårdhedskoefficienten er identisk, kan fungere på remskiver med minimale diametre; samtidig kan deres styrke nå op på 49 enheder (HRc-skala).

Save af den anden type, som er lavet af duktilt stål, har en hård tand og har en ret kompleks struktur. Kun den øverste kant af skæretanden er hærdet (hårdhed 64–66 på HRc-skalaen).

Og endelig er den tredje type den mest holdbare (hårdhed op til 68 på HRc-skalaen).

Tændernes hårdhed giver værktøjets produktivitetsniveau, dets holdbarhed.

Princippet for drift af en båndskæremaskine er enkelt: der er en ramme, hvorpå en elektrisk motor og rullehjul er fastgjort. Et fleksibelt bånd med tænder bevæger sig langs dem.Kraften fra motoren overføres via en remskive til denne dynamiske enhed, som justeres ved hjælp af hovedudligningsfjedre.

Udstyret fungerer fra netværket i tre faser og en fase, meget afhænger af typen af ​​model. Emnet fremføres med en bestemt hastighed, der kan justeres. Tændernes parametre er relateret til bredden af ​​arbejdsområdet (normalt har det et forhold på 1/5).

Maskinen kan have 4 remskiver, antallet af remskiver reducerer maskinens størrelse og forlænger arbejdsbladet. Selve klingen kan spændes hydraulisk eller manuelt. En strain gauge bruges til at kontrollere remspændingsniveauet.

Klinger kan være af universelle og specialiserede typer, de kan bruges til forskellige typer stål. Meget afhænger af tændernes egenskaber, som varierer efter følgende kriterier:

• størrelser;
• hårdhedskoefficient;
• konfiguration;
• korn;
• skærpelse.

Et eksempel er den kendsgerning, at stortandede klinger bruges til at bearbejde metalplader. Der praktiseres også brug af tænder i forskellige størrelser, hvilket reducerer vibrationer betydeligt og øger skæreeffektiviteten.

Værktøjets ydeevne og holdbarhed afhænger direkte af den anvendte stålkvalitet. Normalt bruges M44-metal (denne betegnelse angiver styrken af ​​kanten på Vickers-skalaen - 950 enheder).

Til forarbejdning af stærkt stål er der få sådanne indikatorer, derfor kræves hårdheden af ​​stålkvalitet M72 for tænderne (100 point er til stede på Vickers-skalaen). Materialets gennemsnitlige hårdhed starter fra M52-mærket.

Konfigurationen dikterer slibningsvinklen samt formen på fræserens profil.

Tænderne skal have forstærket ryg, så vil det være muligt at behandle hærdet stål, som er til stede på sådanne elementer:

• hjørne;
• kanal;
• rør.

Ved arbejde med sejt stål efterlades et stort mellemrum mellem tænderne.

Typerne af tapeaggregater afhænger af tætheden af ​​den tekstur, som de arbejder med:

• sav på sten;
• sav til aluminium (bløde metaller);
• diamantsav til kulmetaller;
• sav til forarbejdning af rustfrit stål;
• mini håndsav til træ.

Ved skæring af tætte materialer er bladet forstærket med tænder lavet af specielle legeringer. Dette skal gøres - ellers kan værktøjet blive ubrugeligt. Også båndsave er:

• bordplade;
• genopladelige;
• lodret;
• vandret.

Snedkerbåndsave er monteret på et underlag, hvorpå forskellige elementer er monteret. Du kan selv designe en båndsav, hvis du vil, det er ikke specielt svært at gøre dette. En massiv træblok bruges til sengen for at reducere vibrationer. Planet på skrivebordet er beklædt med tykke plader af krydsfiner. Hjørner er fastgjort til sidevæggen. Bærestangen er bearbejdet fra bjælken. Den nødvendige tegning er foreløbigt tegnet, hvor alle nødvendige beregninger udføres.

Det er vigtigt, at enhedens størrelse svarer til de nødvendige behov, så vil arbejdet på enheden være behageligt. Sørg for at tage højde for placeringen og parametrene:

• remskiver (sænke og drev);
• placering af selve motoren;
• hvor spånerne skal hen.

Oftest er sengen lavet i form af en massiv firkantet blok, hvis sider er lukkede. Sidevæggen er dannet på en sådan måde, at affaldsspåner ophobes i dem, som derefter er praktiske at indsamle.

Bordpladen er normalt monteret på en ramme, nogle gange er der ikke nok højde, så denne form for struktur kan være til hjælp.

Stangen er lavet af en 8x8 cm profil, der er fastgjort støtter, hvorpå hjulene er fastgjort.Understøtninger skal være lavet af slidstærkt materiale, der kan modstå betydelige belastninger (træ, metal). Afstanden mellem hjulene skal være sådan, at en massiv træstamme let kan passere mellem dem.

Tykkelsen af ​​remskiverne kan være enhver: Jo stærkere remskiven er, jo bedre bliver resultatet. Der er generelt accepterede standarder for forholdet mellem arbejdsbladet og remskivens tykkelse: 1/100. Eksempel: hvis remmen er 5 mm bred, skal hjulet være 500 mm. Kanten af ​​remskiverne er bearbejdet og skrånende, hvilket gør det muligt at centrere midten automatisk. På selve remskiven er det nødvendigt at skære en rille, så bæltet er fastgjort der. Ofte er der fastgjort cykelrør til remskiven, som forhindrer remmen i at glide af.

Den øverste remskive er monteret på en blok, der bevæger sig vandret. Til dette kræves en blok, hvis rolle med succes kan spilles af en almindelig stang, som er fastgjort til håndtaget.

Den nederste remskive består af to hjul, der er fastgjort til akslen. Det ene hjul udfører en kørefunktion, det andet et drevet. Ved opsætning af enheden er det vigtigt, at hjulet ikke har slør - dette vil undgå fremkomsten af ​​"ottere".

Efter at have afsluttet samlingen af ​​enheden udføres test: det er vigtigt, at alle enheder fungerer harmonisk, der er ingen overskydende vibrationer, hvilket har en skadelig effekt på materialet og fastgørelsesanordningerne.

Ofte gør de dette: tre lejer er fastgjort til bjælken, hvoraf to sætter retningen ved kanterne, og den tredje understøtter båndet. Ofte er der udover lejerne monteret træholdere.

Lodning af båndet er et vigtigt skridt, som succes i arbejdet afhænger af. Det foregår normalt på et udstyret værksted. Styringer laves oftest dynamiske, så elementerne kan justeres. Det er bydende nødvendigt at lave et beskyttende forklæde, der dækker remskiven. Ved udskridning kommer medarbejderen ikke til skade.

Motoren er også lukket med et forklæde - dette vil forlænge dens levetid, færre mekaniske partikler kommer ind i den

De bedste båndsave er fremstillet af Makita og Bosch, og anmeldelserne er 95 % positive.

• båndsav;
• effekt - 715 W;
• hastigheden reguleres gradvist;
• vejer 5,8 kg;
• koster fra 43 til 52 tusind rubler.

Afviger i nøjagtighed, ydeevne og udholdenhed. Et forbrugsstof er nok til at behandle op til 3 tons metal.

• effekt 715 W;
• hastigheden er jævnt reguleret;
• vægt - 6 kg;
• koster fra 23 til 28 tusind rubler.

• virker fra strømforsyningen;
• hastigheden justeres gradvist;
• vejer 3,9 kg;
• koster fra 18 til 22 tusind rubler.

• effekt 355 W;
• vejer 17,2 kg;
• koster 11-13,5 tusind rubler.

Styrene er ikke særlig stærke, savene bliver også ret hurtigt sløve, men generelt er enheden problemfri og fungerer perfekt.

En af de bedste båndsave er Makita LB1200F:

• effekt 910 W;
• vejer 83 kg;
• koster fra 46 til 51,5 tusind rubler.

Godt byggeri. Sættet indeholder 4 save. Alle knuder passer perfekt. Glat støbejernsbord. Du kan øge snittet op til 235 mm. Arbejder stille og roligt. Savskåret af fremragende kvalitet ved forskellige hastigheder. Højkvalitets aluminiumstop. Overdreven vibration vises ved for høje hastigheder (dette er en ulempe). Styrene er på lejer, remskiverne skal justeres. Stor vægt, men det er svært at kalde det en ulempe, stabiliteten er fremragende.

• motoreffekt 810 W;
• vejer 74 kg;
• prisen er fra 49 til 59 tusind rubler.

• motoreffekt 1100 W;
• vejer 92 kg;
• prisen er fra 89,5 til 100 tusind rubler.

Klippeenheden kan nemt opgraderes. Nogle ekstra tilbehør hjælper væsentligt i arbejdsprocessen.

• Det gode rive- og rivehegn giver mulighed for gode lige snit. Ved bearbejdning af smalle dele kan stoppet være placeret tæt på maskinen, nogle gange er det endda placeret under styreblokken. Nogle modeller har yderligere regulatorer i sættet, der ændrer parametrene for stopperne.
• For en båndsav er det nødvendigt at indstille styrene korrekt, så vil båndet ikke deformeres væsentligt.
• Indstillingen af ​​tænderne udføres manuelt eller til dette formål anvendes en justerbar maskine. Korrekt justerede tænder påvirker værktøjets levetid og støj- og vibrationsniveauer under drift.
• En strain gauge er en enhed til måling af båndspænding, det er svært at undvære denne enhed.

Før du vælger det rigtige værktøj, du bør kende de vigtigste kriterier, som båndsave adskiller sig fra:

• størrelsen af ​​snittet;
• hvilket lærred er involveret;
• Energiforbrug;
• motorkraft;
• kompakthed af parametre;
• vægten;
• evnen til at tilpasse;
• type materialeforsyning.

Udstyret kan være forskelligt, i overensstemmelse hermed varierer priserne for det.

Selve bæltet kan også ændre bevægelseshastigheden fra 12 til 98 meter i sekundet.

Enhederne adskiller sig også i parametrene for bæltespændingen. Båndet har en effekt på 2100 W og kan nå 3000 W og endnu mere.

Visuelt er det nemt at bestemme, når du køber: Hvis tapen har store tænder, betyder det, at den skærer i stor dybde. Der er endnu en indikator - dette er indstillingen af ​​tænderne, det påvirker direkte savens effektivitet. Til små opgaver er en bølgeprofil tilstrækkelig. Den mest effektive mulighed er arrangementet af tænderne i par.

Under skæring mister saven uundgåeligt sine præstationsegenskaber, tænderne bliver sløve. Periodisk er det nødvendigt at foretage den korrekte slibning, spredning og justering. For at indstille instrumentet korrekt, skal du følge følgende faser:

• foreløbig skærpning;
• rengøring;
• produkt ledninger;
• afsluttende slibning.

Under routing ændres hældningsvinklen af ​​de forreste og bagerste hjørner. Efterbehandling slibning "bringer glans", justerer alle elementer. For at udføre et sådant arbejde korrekt kræves praktiske færdigheder: For at tænderne vender tilbage til samme tykkelse, er det ofte nødvendigt at save savkanten til en ret stor dybde.

Det anbefales også omhyggeligt at læse instruktionerne, der er knyttet til hver enhed af det solgte produkt.

Udskiftning af kilerems drivremme kan også være nyttigt. Den gamle remskive "husker" bevægelsesbanen, med tiden bliver den for stiv. Forårsager dette fænomen til overdreven vibration. Det anbefales at ændre et sådant bælte til et segment, som er mere fleksibelt.

Balancen af ​​savremskiverne skal justeres med jævne mellemrum. For at gøre dette skal du først skære det gamle bælte af og se, hvordan remskiverne fungerer i fri tilstand.

Begge remskiver er markeret i forhold til sengen, operationen gentages flere gange. Hvis mærkerne har god spredning, så er remskiverne godt justeret. Hvis mærkerne er grupperet på et punkt, skal remskiven justeres.

Dobbelte lejer er også meget vigtige: de forhindrer bladet i at krølle, reducerer vibrationer og friktionskoefficient. Dobbelte lejer reducerer også opvarmningstemperaturen for den arbejdende del af værktøjet betydeligt, hvilket forlænger dets levetid betydeligt.

Keramiske kiks er også vigtige - disse billige enheder vil reducere friktionen af ​​båndet under drift og reducere temperaturen. Keramiske kiks sliber praktisk talt ikke, producenten giver 50 års garanti på dem.

I arbejde er det også vigtigt at have fjedre af høj kvalitet, det er nemt at udskifte dem. Det er bedre at sætte mere massive fjedre - de er billige, men de giver en god spænding til båndet.

Håndhjulene er også vigtige i driften af ​​båndsaven. Det er bedst at bruge et støbt lille svinghjul (145 mm), som har en praktisk svingarm. En sådan vigtig "bagatel" giver dig mulighed for nemt at justere spændingen af ​​nettet.

Når du køber en enhed, bør du bestemt ikke kun tænke på mekanismens ydeevneegenskaber, garantibetingelser, tilgængeligheden af ​​borere på markedet og deres omkostninger er også vigtige.

For sikkerheden ved at arbejde på en båndsav, inklusive en hjemmelavet, se næste video.