Alt om brandslukningsmastik

Brandslukningsmastik er beregnet til at øge modstanden af ​​visse overflader og strukturer over for brand. Dette tyktflydende stof er lavet i form af en pasta og inkluderer forskellige harpikser indeholdende nanomaterialer. Vi vil tale om funktionerne og varianterne af sammensætningen mere detaljeret i vores artikel.

Mastikkens konsistens er en kitt. Det inkluderer et sæt af forskellige stoffer, der hjælper med limning, er i stand til at forsegle revner, revner og ikke for omfangsrige huller. Ved hjælp af mastik kan vandtætning opnås på de nødvendige steder.

Denne sammensætning er kendetegnet ved dens elasticitet og evnen til at binde forskellige byggematerialer sammen. Det sælges både i form af en tør blanding, som vil kræve yderligere fortynding med vand og opløsningsmidler umiddelbart før arbejdet, og i form af en færdiglavet opløsning.

Mastikken hærder gradvist. Dette sker af to årsager. For det første kan opløsningsmidlet fordampe fra det efter påføring på overfladen. For det andet indeholder sammensætningen en blanding af elementer, under hvilken interaktion forekommer forskellige kemiske reaktioner.

En af varianterne er brandsluknings- eller ildfast mastiks. Når det påføres, øges genstandens brandmodstand. Anvendelsesomfanget er ret bredt. Mastik er kendetegnet ved sådanne egenskaber som viskositet, plasticitet, ikke-toksicitet, mangel på brændbarhed og evnen til efter påføring at modstå forhøjede temperaturer (afhængigt af sorten, op til 1800 grader).

Højtemperaturforseglingsmastik findes i flere varianter, der adskiller sig i anvendelsesområde og formål.

Denne mastik har en høj driftstemperatur - op til 1800 grader. Dens anvendelse er især vigtig til installation af ovnstrukturer og varmegenererende udstyr.

Hvad angår de negative aspekter, er et sådant produkt kendetegnet ved utilstrækkelig plasticitet. Den tåler ikke stød og vibrationer, som kan føre til revner. Som følge heraf ødelægges tætningslaget, hvor henholdsvis strukturelementerne er forbundet, mastikken er ikke længere i stand til fuldt ud at udføre sine funktioner.

På byggemarkedet dukker der med tiden nye, forbedrede formuleringer op. Nogle moderne typer varmebestandige mastik bruges til at forsegle skorstene og alle former for produktionsudstyr. De er meget udbredt i transportsektoren, til motorer og udstødningskanaler og til komfurer, pejse.

Denne type kan kaldes den mest populære på byggemarkedet. Omfanget af dets anvendelse er utroligt bredt. Den er velegnet til arbejde med skorstene og komfuropvarmning, modstår belastningerne under driften af ​​varmegenererende udstyr.

Ildfaste sammensætninger betragtes som kan modstå temperaturer på mere end 200 grader i lang tid. Men i ikke for lang tid kan indikatoren stige op til 1300 grader.Det betyder, at mastikken endda kan komme i kontakt med åben ild, hvilket midlertidigt beskytter de behandlede overflader uden at gå på kompromis med tætheden. Det modstår også konstante vibrationer fra enheder.

Arbejdstemperaturen for varmebestandig klæbende mastik kan være op til 1100 grader. Den kan bruges til at lime forskellige overflader, der vil blive udsat for højere temperaturer i fremtiden. Fantastisk til keramik. Det binder godt brandsikre materialer og metalprodukter, murværk, fliser.

Varmebestandig mastik kan bruges til at dække varmeapparater udefra. Den er velegnet til at udfylde huller, hvor rørledninger lægges.

Som allerede nævnt kan brandslukningsmastik bruges på en lang række områder, men hovedanvendelsesområdet er at sikre faciliteternes brandsikkerhed.

Termomastics er velegnet til at isolere metalstrukturer mod virkningerne af åben ild. Det skal påføres på bærende strukturer, luftkanaler og rør. Betydningen af ​​en brandforebyggende belægning bestemmes af det faktum, at metalprodukter blødgøres af henholdsvis varme, niveauet af deres styrke falder.

Også mastik bruges, når man arbejder med kabler. Med dens hjælp forsegles alle slags huller og slidser. Produktets ydre lag er pålideligt beskyttet, mens den ydre vikling også bliver ikke-brændbar. Ved udlægning af kabelledninger anbefales det at bruge forbindelser baseret på akryl.

Mastik er også meget udbredt i processen med byggearbejde. Det bruges til at tætne åbninger, revner og beslag. Særligt populær er MTO termokspanderende mastik, som er designet til tætning af samlinger og tætning af kabellægningsområder.

På grund af mastikkens bindekomponenter kan gamle tage behandles. Overfladerne vil blive fast klæbet. Det er relevant til brandbeskyttelse af betonkonstruktioner og bitumen, lindrer stress og termisk stress.

Brandslukningsmastik bruges ofte til træprodukter. Ikke kun er det i stand til at begrænse virkningerne af brand, men det kan også forhindre råd. EN nogle af sammensætningerne fungerer som biosikkerhed, takket være specielle komponenter.

Eksperter bemærker, at det ikke er så svært at vælge den rigtige mastik, som det ser ud til i første omgang. Produktet i et enormt sortiment præsenteres på hylderne i specialbutikker. Specialister hjælper dig med at træffe det rigtige valg. Nogle anbefalinger i denne retning er dog stadig til stede.

Så, med hensyn til udvælgelseskriterierne er hovedindikatoren sammensætningens arbejdstemperatur. Hvis arbejdet er planlagt til at blive udført fra forsiden, er det bedre at dvæle ved den varmebestandige version. Du behøver ikke købe en stor mængde mastiks, da det er en ekstra økonomisk omkostning. For at beregne mængden er det værd at omhyggeligt måle arealet af arbejdsområder.

Det økonomiske spørgsmål er et af de grundlæggende spørgsmål. Med fokus på prisen og forsøger at spare penge, kan nogen hente en billigere type mastik end den, der er nødvendig i et bestemt tilfælde. Og det kan til gengæld føre til triste konsekvenser. Hvori eksperter mener, at udenlandske og indenlandske produkter adskiller sig betydeligt i pris, men forskellen i sammensætninger og egenskaber er minimal.

Hvad angår anbefalingerne til valg, mener eksperter, at brugen af ​​varmebestandig mastik under alle omstændigheder vil være relevant. Det har dog de højeste omkostninger, henholdsvis for at spare penge kan du bruge enklere varianter.

Hvis arbejdet blev udført korrekt, og anvendelsesteknologien blev fulgt fuldt ud, bliver produktets levetid ret lang, svarende til omkring 5-10 år.

Før du bruger sammensætningen, rengøres den behandlede overflade. Rust fjernes fra det, opløsningsmiddelbehandling udføres. Belægningen påføres med en spatel eller ved hjælp af specialudstyr. Den er perfekt som jordlag, hvoraf det første skal være 1 mm, og det næste 1,5 mm.

Arbejdet udføres ved positive temperaturer, gerne i godt vejr. Tørreprocessen bør kontrolleres. Dette kan gøres både visuelt og taktilt.

Det er upraktisk at påføre mastiks i mindre end 3 lag. Den mindste tykkelse af brandbeskyttelseslaget er 3 mm.

Du bør også omhyggeligt læse brugsanvisningen. Den indeholder de vigtigste punkter, der vil være nyttige ved udførelse af arbejde.