Varianter af fiberplader og områder af deres anvendelse

I den moderne verden udvikler byggebranchen sig hurtigt, kravene til indvendig og udvendig udsmykning af lokaler vokser. Brugen af ​​multifunktionelle materialer af høj kvalitet bliver en nødvendighed. Boligforbedring med træfiberplader vil være en god løsning.

Fibrolit kan ikke kaldes et meget nyt materiale, det blev skabt tilbage i 20'erne af forrige århundrede. Den er baseret på specielle træspåner (fibre), hvortil der anvendes et uorganisk bindemiddel... Træfiberen skal ligne tynde, smalle bånd; træflis virker ikke. For at få lange, smalle chips bruges specielle maskiner. Portlandcement fungerer normalt som bindemiddel, sjældnere bruges andre stoffer. Produktionen af ​​et produkt kræver et vist antal faser, hele processen tager omkring en måned.

Det første trin i træfiberforarbejdning er mineralisering. Til proceduren skal du bruge calciumchlorid, vandglas eller svovlholdig aluminiumoxid. Derefter tilsættes cement og vand, hvorefter pladerne formes under et tryk på 0,5 MPa. Når støbningen er færdig, flyttes pladerne ind i specielle strukturer kaldet dampkamre. Plader hærder i dem, de tørrer, indtil deres fugtindhold er 20%.

Hvis vi sammenligner egenskaberne af fiberpladen opnået på denne måde med cement, så har den mindre vandmodstand og større hygroskopicitet. Derfor har magnesiumplader ulemper: de absorberer kraftigt fugt, og de kan kun bruges på steder, hvor der ikke er høj luftfugtighed.

Cementfiberplader består af 60% træflis, som kaldes træuld, op til 39,8% - fra cement er de resterende fraktioner af en procent mineraliserende stoffer. Da de indgående elementer er af naturlig oprindelse, er fiberplader et miljøvenligt produkt. Grundet dens naturlighed kaldes den Green Board - "grøn tavle".

For at lave fiberplader har du brug for blødt træ, som er besat af nåletræer. Faktum er, at det indeholder minimalt med sukker, og vandopløselige harpikser er til stede i store mængder. Harpiks er et godt konserveringsmiddel.

Fibrolit - et fremragende byggemateriale, fordi det har en ideel rektangulær form. Derudover har panelerne næsten altid en glat forside, så belægningen konstrueres hurtigt - efter montering er det kun sømmene mellem panelerne, der skal repareres.

For at forstå de mulige anvendelsesområder for materialet og vurdere dets fordele og ulemper i sammenligning med andre lignende byggeprodukter, skal du kende dets tekniske egenskaber. En af de vigtigste er vægten. Da sammensætningen af ​​fiberplader, ud over træspåner, inkluderer cement, overgår den med denne indikator træ med 20-25%. Men samtidig beton viser sig at være 4 gange tungere end det, hvilket påvirker bekvemmeligheden og hastigheden af ​​fiberpladeinstallation.

Vægten af ​​pladen afhænger af dens størrelse og tæthed. Fiberplader har de dimensioner, der er fastsat af GOST. Pladens længde er 240 eller 300 cm, bredden er 60 eller 120 cm Tykkelsen varierer fra 3 til 15 cm Nogle gange laver producenter ikke plader, men blokke. Efter aftale med forbrugeren er det tilladt at fremstille prøver med andre størrelser.

Materialet fremstilles i forskellige tætheder, hvilket bestemmer dets anvendelse til forskellige formål. Pladen kan have lav densitet med en værdi på 300 kg/m³. Sådanne elementer kan bruges til indvendigt arbejde. Densiteten kan dog være 450, 600 og mere kg/m³. Den højeste værdi er 1400 kg/m³. Sådanne plader er velegnede til konstruktion af rammevægge og skillevægge.

Fibrolit har mange positive egenskaber.

• På grund af dens miljøvenlighed kan den bruges til udsmykning af boliger. Det udsender ingen lugte, udsender ikke skadelige stoffer, derfor er det sikkert for menneskers og dyrs sundhed.
• Den har en meget lang levetid, som i gennemsnit bestemmes til 60 år, det vil sige, at den har næsten samme holdbarhed som metal eller armeret beton. I denne periode vil større reparationer ikke være nødvendige. Materialet kan holde længere. Bevarer en stabil form og krymper ikke. Hvis reparation er nødvendig, påføres cement eller en cementbaseret klæbemiddel på det beskadigede område.
• Fibrolit er ikke et biologisk aktivt materiale, derfor rådner det ikke. Insekter og mikroorganismer starter ikke i det, det er ikke interessant for gnavere. Modstandsdygtig over for forskellige miljømæssige stoffer.
• En af de bemærkelsesværdige egenskaber er brandsikkerhed. Produktet tåler høje temperaturer meget godt, er modstandsdygtigt over for brand, ligesom andre materialer, der ikke er let antændelige.
• Plader er ikke bange for temperaturændringer, tåler mere end 50 cyklusser. På trods af at de er modstandsdygtige over for varme, er den lavere værdi for driftstemperaturen -50 °.
• Afviger i øget holdbarhed. På grund af den brede vifte af egenskaber er den velegnet til forskellige typer arbejde. Hvis det mekaniske stød faldt på et punkt, fordeles stødbelastningen over hele panelet, hvilket resulterer i at minimere forekomsten af ​​revner, buler og pladebrud.
• Materialet er relativt let, så det er nemt at flytte og installere. Det er nemt at håndtere og skære, du kan hamre søm i det, påføre gips på det.
• Den har en lav varmeledningskoefficient, derfor har den fremragende varmebesparende og lydisolerende egenskaber. Bevarer et konstant mikroklima indendørs, samtidig med at den er åndbar.
• Giver god vedhæftning til andre materialer.
• Produktet fremstillet ved hjælp af moderne teknologier er ret fugtbestandigt. Efter at være blevet våd, tørrer fibrolitten hurtigt, mens dens struktur ikke forstyrres, men dens egenskaber bevares.
• En ubestridelig fordel for forbrugerne vil være prisen, som er lavere end for lignende materialer.

Der er dog ingen perfekte materialer. Desuden bliver den positive side nogle gange til et minus.

• Høj forarbejdningsfleksibilitet kan betyde, at materialet kan blive beskadiget af kraftige mekaniske belastninger.
• Fiberplade har en ret høj vandabsorption. Som regel fører det til en forringelse af kvalitetsindikatorer: der er en stigning i termisk ledningsevne og gennemsnitlig tæthed, et fald i styrke.For fiberplader er langvarig udsættelse for høj luftfugtighed i kombination med lav temperatur skadelig. Derfor kan der ske et fald i levetiden i regioner, hvor der er hyppige temperaturfald om året.
• Derudover kan materiale produceret ved hjælp af gamle teknologier eller uden at overholde teknologiske standarder blive påvirket af svamp. Produktet bør ikke anvendes i rum, hvor der konstant opretholdes høje luftfugtighedsniveauer. For at øge vandtætheden anbefales det at dække fiberpladen med hydrofobe imprægneringer.
• I nogle tilfælde betragtes en ret høj vægt af en højdensitetsplade som en ulempe sammenlignet med træ eller gipsvæg.

På grund af deres egenskaber er fiberplader meget udbredt. Deres anvendelse er udbredt som fast forskalling til monolitisk boligbyggeri. Fast fiberpladeforskalling er den nemmeste, hurtigste og mest økonomiske måde at bygge et hus på. På den måde opføres både et-plans private huse og flere etager. Plader er efterspurgte, når bygninger og konstruktioner skal repareres eller genopbygges.

Konstruktionen lettes af pladernes standardstørrelse og materialets lave vægt, og der er en reduktion i arbejdstid og arbejdsomkostninger. Om nødvendigt forarbejdes det på samme måde som træ. Hvis strukturen indeholder komplekse kurveformede former, kan pladerne let skæres. Trærammevægge er en god løsning til et moderne hjem, da materialet har fremragende akustiske egenskaber.

Materialet er ikke mindre udbredt til boligindretning. For eksempel monteres vægskillevægge fra den. De vil ikke kun beskytte mod støj, men også sikre bevarelsen af ​​varmen i rummet. Produktet er ikke kun velegnet til hjemmet, men også til kontorer, biografer, sportssteder, musikstudier, togstationer og lufthavne. Og også fibrolit bruges som isolering, hvilket vil være et vidunderligt ekstra værktøj til varmesystemet, vil reducere varmeomkostningerne.

Plader kan fastgøres ikke kun på vægge, men også på andre overflader: gulv, loft. På gulvet vil de tjene som en fremragende base for linoleum, fliser og andre gulvbelægninger. Et sådant gulv vil ikke knage og kollapse, da basen ikke er udsat for forfald.

Fiberplader kan være et strukturelt element i taget... Det vil give taget varme- og lydisolering, vil tjene til at forberede overfladen til gulvbelægning af tagmaterialer. Da produktet er brandsikkert, udnytter tagdækkere ofte fusionsmetoden med åben ild.

Dagens byggemarked byder på innovative produkter, som omfatter fiberboard-baserede SIP sandwichpaneler. SIP paneler består af 3 lag:

• to fiberplader, som er placeret udenfor;

• isolering inderlag, som er lavet af polyurethanskum eller ekspanderet polystyren.

Takket være flere lag sikres et højt niveau af støj og lydisolering, varmebevarelse i rummet selv i frostvejr. Derudover kan det indre lag have forskellige tykkelser. CIP-paneler bruges til at bygge sommerhuse, bade, garager samt lysthuse, udhuse og lofter til færdige bygninger, hvortil mursten, træ og beton blev brugt. Og også fra panelerne skabes indvendige og udvendige vægge, bærende strukturer, trapper og skillevægge.

Der er ingen klar generelt accepteret opdeling af materiale i sorter. Men da brugen af ​​fiberplader afhænger af dens tæthed, anvendes klassifikationer under hensyntagen til denne parameter. I dag er der to typer klassificering. En af dem er den nuværende GOST 8928-81, udstedt af USSR State Committee for Construction.

Det mere almindeligt anvendte system er dog det, der blev indført af det hollandske firma. Eltomation... Dette system bruges til mærkning af ultralette plader. Grøn bestyrelse, til fremstillingen af ​​hvilken Portland cement anvendes. Det skal bemærkes, at Green Board-navnet kun gælder plader lavet med Portland cement. Selvom magnesia og cementblokke har identiske egenskaber bortset fra fugtabsorption, kaldes magnesiaplader ikke Green Board.

I overensstemmelse med GOST er der 3 kvaliteter af plader.

• F-300 med en gennemsnitlig massefylde på 250-350 kg/m³. Disse er varmeisolerende materialer.

• F-400. Densitet af produkter fra 351 til 450 kg / m³. Strukturelle egenskaber tilføjes til den termiske isolering. F-400 kan bruges til lydisolering.

• F-500. Massefylde - 451-500 kg / m³. Dette mærke kaldes konstruktion og isolering. Ligesom F-400 er den velegnet til lydisolering.

GOST definerer også standarder for dimensioner, styrke, vandabsorption og andre egenskaber.

Da det moderne marked har brug for nye, mere avancerede materialer, har producenterne udvidet grænserne for tæthed og andre indikatorer for fiberplader, produkterne passer ikke ind i ovenstående klassificering. Eltomations klassifikationssystem tilbyder også 3 hovedmærker.

• GB 1. Densitet - 250-450 kg / m³, hvilket anses for lavt.

• GB 2. Massefylde - 600-800 kg / m³.

• GB 3. Massefylde - 1050 kg / m³. Høj densitet er kombineret med stor styrke.

Plader med forskellige tætheder kan være af enhver størrelse. Det skal bemærkes, at denne klassificering ikke dækker hele rækken af ​​produkter. Derfor kan andre betydninger findes blandt producenter. For eksempel betegner GB 4 en kombinationstavle, hvori der er en vekslen mellem løse og tætte lag. GB 3 F er produkter med maksimal tæthed og dekorativ belægning.

Produkternes mangfoldighed af tekniske egenskaber gør det muligt at bruge dem på næsten ethvert konstruktionsstadium. Selvom proceduren for installation af pladerne ikke er særlig kompliceret, skal nogle regler og arbejdsrækkefølge følges.

• Plader kan skæres med de samme værktøjer som træ.
• Fastgørelsesmidler kan være søm, men erfarne bygherrer anbefaler at bruge selvskærende skruer for at sikre en mere stabil forbindelse.
• Det er bydende nødvendigt at bruge metalskiver for at beskytte hullerne til fastgørelseselementerne og forhindre beskadigelse og ødelæggelse.
• Længden af ​​de selvskærende skruer bestemmes ved hjælp af simple beregninger: den er lig med summen af ​​pladetykkelsen og 4–5 cm. Dette er den dybde, som den selvskærende skrue skal gå inde i bunden, hvor pladen er placeret. vedhæftet.

Hvis en rammestruktur er beklædt med fiberplader, er det nødvendigt at lave en kasse. Trinnet bør ikke være mindre end 60 cm, hvis pladens tykkelse ikke overstiger 50 cm Hvis pladerne er tykkere, så kan trinstørrelsen øges, dog højst 100 cm I rammekonstruktion kan fiberplader monteres både udefra og indefra. For større isolering af strukturen lægges ofte et lag isolering, for eksempel mineraluld, mellem pladerne.

Bygningen er isoleret sekventielt.

• Først og fremmest rengøres den ydre overflade af væggen. Den skal være fri for pudsrester og snavs.
• Udlægning af udvendig facadeisolering starter fra nederste række. Den næste række lægges med overlap, det vil sige, at samlingen af ​​pladerne i den nederste række skal falde i midten af ​​elementet i den øverste række. Et kontinuerligt, jævnt lag lim påføres den indvendige overflade af delen. Det samme lag påføres væggen. Dette gøres mest bekvemt med en speciel tandspartel.
• Den installerede plade skal sikres med passende store paraplyhovedankre. Sådanne hoveder bidrager til, at dyvlerne sikkert holder pladen. Du skal bruge 5 fastgørelsesanordninger: i midten og i hjørnerne. Hvert fastgørelseselement skal gå ind i væggen til en dybde på mindst 5 cm.
• Derefter påføres et armeringsnet. Det lægges på en overflade, hvorpå der påføres lim med en spatel.
• Når limen er tør, kan væggen pudses. Et lag af gips vil beskytte fiberpladen mod påvirkning af ultraviolette stråler og nedbør i ugunstigt vejr. Til facadevæggen tilsættes pudsen en opløsning indeholdende fugtbestandige tilsætningsstoffer.
• Pudsen er spartlet og grundet. Efter tørring kan væggene males. Udover bejdsning kan sidebeklædning eller fliser bruges til beklædning.

Ved isolering af gulve lægges pladerne på betonunderlag. Det skal være tørt og rent. Cement bruges til at tætne fugerne. Derefter udføres afretningen. Det er en cement-sandmørtel med en tykkelse på 30-50 cm.Når afretningen hærder, laver de gulvbelægningen af ​​linoleum, laminat eller fliser.

Det skrå tag skal isoleres indefra. Arbejdet udføres trin for trin.

• Først skal du beklæde spærene med kantede brædder. Dette er nødvendigt, så der ikke dannes huller.
• Til beklædning skal du bruge plader med en tykkelse på 100 mm. Skruer bruges som fastgørelseselementer. Skær pladerne med en sav.
• Til efterbehandling skal du bruge fiberplader eller andet materiale.