Alt hvad du behøver at vide om mineraluldsplader

Mineraluldsplader - varmeisolerende materiale, som bruges til at isolere forskellige bygninger, private og etagebygninger, industrielle strukturer. Takket være brugen af ​​en isolator er det muligt ikke kun at skabe komfortable indendørsforhold, men også pålideligt at beskytte bygningen mod hurtig slitage. Før du køber mineraluld, anbefales det, at du gør dig bekendt med dens tekniske egenskaber, sorter og markeringer.

Mineraluldspladevarmere er bløde, halvbløde, hårde, med øget stivhed eller hårde. Alle disse typer har en fiberbase, som giver materialet gode varme- og lydisolerende egenskaber.

Varmeisolatoren har mange andre fordele, på grund af hvilke den er meget udbredt i alle byggeområder. Dens fordele omfatter:

• holdbarhed - levetiden for mineraluldsplader, forudsat at de er korrekt installeret, er omkring 50 år;

• øgede styrkeindikatorer (de afhænger direkte af pladens stivhed);

• biologisk resistens - svampe og skimmelsvamp dannes ikke på overfladen af ​​isolatoren, selv hvis de betjenes i et fugtigt miljø;

• utiltrækningskraft for insekter, gnavere og andre skadedyr;

• brandmodstand;

• ingen deformation under belastninger;

• fraværet af kuldebroer på grund af materialets bevarelse af de originale dimensioner (de krymper ikke);

• nem installation af plader på grund af deres lave vægt pr. 1 / m2, praktisk skæring med en konstruktionskniv eller hacksav;

• en lille masse varmeisolator.

Mineraluldsplader har nogle ulemper, som producenter af isolatorer forsøger at neutralisere. Den største ulempe er faldet i kvaliteten af ​​byggematerialet, når det bliver vådt. Befugtning af mineraluld fører til en betydelig stigning i termisk ledningsevne.

En anden ulempe er den rigelige dannelse af støv ved skæring eller savning af glasfiber, på grund af hvilke arbejdere anbefale brug af personlige værnemidler - briller, åndedrætsværn og overalls. Min plader er ikke miljøvenlige. I deres produktion bruges formaldehyd-baserede stoffer til at øge fugtbestandigheden - de frigives til miljøet og har en negativ indvirkning på menneskers sundhed.

Flisebelagt mineraluld er fremstillet i overensstemmelse med GOST 9573-2012. Det er kendetegnet ved visse tekniske parametre.

1. Termisk konduktivitetskoefficient fra 0,041 til 0,045 W / (m * K). Pålidelig beskyttelse mod termisk lækage opnås på grund af materialets fibrøse struktur.

2. Massefylde. Producenter tilbyder forskellige miniplader. De er lette med en gennemsnitsdensitet på 10-35 kg/m3, elastiske (35-120 kg/m3) og stive (120-180 kg/m3).

3. Vanddampgennemtrængelighed. Mineralfiberisolering har en høj dampgennemtrængelighed - dens værdi er 0,48 g / (m * h * hPa). Ved montering af isolatoren er det vigtigt at sørge for udløbet af damp til ydersiden, så det ikke samler sig i måtterne.

4. Antændelighed. Plader lavet af mineraluldsfibre er ikke-brændbare - disse materialer er klassificeret som klasse G1.Afhængigt af typen kan de betjenes ved temperaturer fra 300 til 650 grader. Ved opvarmning afgiver isolatoren ikke giftige stoffer til miljøet. Ved antænding ulmer isolatoren, mens der praktisk talt ikke dannes røg under forbrændingen.

5. Størrelsen af ​​mineralulden. Standard plader er 1000 mm lange og 500 mm brede. Tykkelsen af ​​isoleringen kan være forskellig - den vælges under hensyntagen til driftsforholdene. De populære isolatorer fås i tykkelserne 50 mm, 100 mm og 150 mm.

Forskellige mærker har forskellig vægt. Grundlæggende er massen af ​​1 plade fra 37 til 45 kg.

Til fremstilling af mineralfibre bruges glas, sten eller slagger som hovedkomponent. Afhængig af de anvendte stoffer opdeles isoleringen i sten, slagger eller glasuld. Udadtil ligner disse typer isolatorer hinanden, men de har forskellige produktionsteknologier og har forskellige fysiske egenskaber.

Dette er den mest budgetmæssige type isolering. Til dens produktion bruges:

• dolomit eller kalkstensmel;

• afskalning;

• borax;

• sand;

• syntetisk bindemiddel;

• soda.

Materialets struktur er fibrøs. Længden af ​​dens fibre er i området 15-40 mm, og deres bredde er fra 5 til 15 mikron.

Glasuld - den blødeste type isolering fra gruppen af ​​mineralulds varmeisolatorer. Det anbefales at bruge det, hvor der ikke vil blive udøvet mekanisk belastning på materialet. Desuden er glasfiber den mest stikkende. Når man arbejder med det, dannes der støv, der består af de mindste glasfragmenter. Når det kommer på hud, øjne og åndedrætsorganer, samt på slimhinder, forårsager det alvorlig irritation.

Sådanne mineraluldsplader kaldes også basalt. I modsætning til andre typer varmeovne er sten lavet af forskellige former, tæthed og modstandsdygtighed over for mekanisk belastning. De er blandt de mest miljøvenlige materialer.

Basaltuld kan være af høj eller lav densitet. I det første tilfælde har produkterne øget stivhed, i det andet - fleksibilitet. Materialer med lav tæthed anbefales at blive brugt til opførelse af lavtstående strukturer, og materialer med høj tæthed anbefales til termisk isolering af lejlighedsbygninger.

Basaltuld har i modsætning til glasuld en stor vægt, elasticitet og modstandsdygtighed over for åben ild. Det har en fibrøs struktur. Længden af ​​dens fibre er ikke mindre end 16 mm, og tykkelsen overstiger ikke 12 mikron. Den største ulempe ved sådanne plader er høj dampgennemtrængelighed, hvorfor det, når man installerer isoleringen, er påkrævet at yde yderligere beskyttelse af isolatoren mod fugt.

Nogle producenter producerer hydrofobede plader - sådan isolering er forsynet med en foliebagside. For at give større tæthed er produkterne syet med glastråde.

Til produktionen anvendes højovnsslagge, som er en glasagtig masse. Dette er et affaldsprodukt, der dannes under smeltning af støbejern i specielle enheder i industrianlæg. Isolering opnås ved at trække fibre på specialudstyr. Deres længde er 16 mm, og deres bredde varierer fra 5 til 13 mikron.

I modsætning til andre typer mineraluldslaggeplader har slagger den mindste brandmodstandsdygtighed. Når det udsættes for temperaturer over 300 grader, sintres materialet og mister sin ydeevne. Derudover har den slaggebaserede isolator dårlig fugtbestandighed. På grund af de høje niveauer af hygroskopicitet, når du installerer isolering, skal du passe på vandtætningslaget.

På varmeisolatorens emballage angiver producenterne oplysninger, som du kan finde ud af om pladens dimensioner, fremstillingsdato, brandmodstand, sort og tykkelse af det modstående lag. Og de giver også information om materialets tæthed.

Pladerne er markeret med en alfanumerisk betegnelse:

• P-75 - lette plader med en densitet på 75 kg / m3, beregnet til termisk isolering af vandrette strukturer;

• P-125 er en halvstiv isolator med en densitet på 125 kg / m3, anbefalet til isolering af lofter og gulve inde i en bygning;

• ПЖ-140 - stiv plade med en densitet på 140 kg / m3, der bruges til lyd- og varmeisolering af vægge og tagkonstruktioner;

• ППЖ-200 er en plade med øget stivhed, der er i stand til at modstå en belastning på 200 kg / m3.

Massive plader er mærket med markeringerne PT-220, PT-250 og PT-300.

På markedet er flisevarmere repræsenteret af produkter fra indenlandsk og udenlandsk produktion.

Varmeisolatorer af flere mærker har vundet popularitet med hensyn til pris og kvalitetsforhold.

1. Er ovre... Under dette mærke produceres typer fliseisolering med forskellige størrelser og tekniske egenskaber. Kataloget indeholder universal-, facade-, tag- og gulvvarmere.

2. Knauf... Producenten tilbyder højkvalitets isolatorer til tagisolering og vægisolering. Han fremstiller mineralplader baseret på basalt og glasfiber. Knauf-produkter kan bruges til at forbedre lydisoleringen af ​​et rum.

3. Rockwool... Under dette varemærke produceres både universalplader og specialiserede varmeapparater. Producenten tilbyder hydrofobede varmeisolatorer, to-lags produkter med en glat og ru overflade, stive plader og bio-resistente folieløsninger.

4. Technonikol... Virksomheden producerer fliseisolering til privat og professionelt brug. Mærket producerer blød, halvblød og hård flisebelagt mineraluld.

5. "Termopol". Producenten tilbyder stive plader lavet af basaltsten ved hjælp af vandafvisende midler. Isoleringsmaterialer "Termopol" er beregnet til brug i civilt og industrielt byggeri.

Miniplader fra disse producenter efterlader et positivt indtryk på både hjemme- og professionelle håndværkere. De er nemme at installere, tilpasses til de nødvendige dimensioner og genererer praktisk talt ikke støv.

Køb af mineraluldsplader skal behandles ansvarligt, da effektiviteten af ​​varmeisolatoren afhænger af det rigtige valg.

For ikke at tage fejl, det anbefales at følge anbefalingerne fra eksperter.

1. Det er vigtigt at overveje de forhold, hvorunder isolatoren vil blive brugt. Materialet skal vælges i nøje overensstemmelse med behovene. For at isolere gulv og vægge behøver du for eksempel ikke at foretrække facadeløsninger - i dette tilfælde vil mineliten hurtigt miste sine operationelle egenskaber.

2. Det er nødvendigt at tage højde for det tryk, som strukturen vil blive udsat for - med alvorlige vægtbelastninger er det nødvendigt at vælge ark med maksimale stivhedsindikatorer. Ellers vil isolatoren hurtigt tætne og miste sine varmeisolerende egenskaber.

3. Til indvendig isolering af taget er det bedst at foretrække plader med et folielag.

4. Når du vælger en varmelegeme, skal du være opmærksom på fibrenes placering. Plader med en lodret retning af fibre bevarer termisk energi godt, og med en kaotisk retning er de mere holdbare. Sidstnævnte anbefales at blive brugt, hvor det er nødvendigt at modstå tunge vægtbelastninger.

Mineraluldsplader bruges i vid udstrækning til at forbedre varme- og lydisolering af bygninger til forskellige formål.

De bruges til at isolere:

• overlappende;

• skrå og vandrette tage;

• gulve og lofter;

• indvendige skillevægge;

• facader og karmvægge.

Miniplader bruges aktivt til opvarmning og forbedring af lydisolering af gamle og nye bygningskonstruktioner. De har vundet popularitet og forbrugertillid på grund af deres gunstige omkostninger, brede sortiment og høje effektivitet.