Hvordan laver man en harve til en gå-bag traktor med egne hænder?

For at øge arbejdseffektiviteten og øge produktiviteten bruges specielle redskaber - en harve. I gamle dage øvede man hestetræk for at udføre arbejde på jorden, og nu er harven installeret på en mobil kraftenhed - en bagkørende traktor (hvis grunden er lille) eller fastgjort til en traktor (når området af det dyrkede areal er anstændigt). Derfor bliver harven til en gå-bag-traktor et ekstremt betydningsfuldt apparat for enhver forstående agrar, og når den laves med egne hænder, er den også et objekt af stolthed.

Der er flere muligheder for at løsne jorden, adskiller sig i design og har en række karakteristiske egenskaber.

Harver er opdelt i følgende typer:

• roterende (roterende);
• disk;
• dental.

Hvis vi taler om en rotorharve til en walk-behind traktor, er dens største fordel den optimale fjernelse af det øverste jordlag. At jævne jorden med hendes deltagelse er heller ikke et spørgsmål. Dybden af ​​at løsne jorden varierer fra 4 til 8 centimeter, den kan justeres ved at tage udgangspunkt i arbejdets funktion.

Størrelsen af ​​harven i bredden er også meget vigtig, her tages der ikke kun hensyn til ressourcen af ​​den bagvedgående traktor, men også arealet af det dyrkede område. Som regel er denne værdi lig med 800-1400 millimeter. Sådanne parametre forklares af evnen til at arbejde komfortabelt, manøvrere i områder med et lille område.

Industrielle rotorharver er lavet af en kvalitetsmetallegering, som gør det muligt aktivt at bruge udstyret i årtier (med passende pleje og vedligeholdelse).

På kvalitets-landbrugsredskaber har bladet en skrå konfiguration, og tænderne er i en vinkel i forhold til jorden og har en ideel invasionsvinkel til højkvalitetsskæring af jorden, udjævning og fjernelse af ukrudt.

En tallerkenharve bruges på tør jord, den udfører samme funktion som en rotorharve, men er helt anderledes i opbygningen. Her er nøglekomponenterne ved at løsne skiver, som i konfiguration ligner stjerner. De står på samme aksel ved en bestemt hældning, hvilket garanterer maksimal jordgennemtrængning.

Dyrkning med en walk-behind traktor med en lignende anordning praktiseres, hvis det er nødvendigt for at opnå et ensartet og løst jordlag. Tænderne er arrangeret jævnt og kan have alle slags konfigurationer og størrelser: firkantede, knive, runde og så videre. Tændernes højde afhænger direkte af vægten af ​​landbrugsredskabet: Jo højere vægt, jo højere tænder. Dybest set varierer deres parametre fra 25 til 45 millimeter.

Dette udstyr kan have flere metoder til aggregering med chassiset. I en udførelsesform ved hjælp af et fjederstativ og i den anden hængslet.

Tandharven er opdelt i:

• generel retning værktøj;
• specialiseret (net, eng, leddelt og andet).

For at begynde selvstændigt at lave en harve til en bagkørende traktor, skal du først og fremmest bruge fornuftige tegninger. Og det anbefales at lære, hvordan man kompilerer dem på en prøve af det mest ukomplicerede landbrugsudstyr - en tandharve, som i syntese med en walk-behind traktor sikkert vil klare pløjning af små frø og andet materiale,samt forplantningsløsning af jorden. I udseende vil det ligne en gitterramme med svejsede tænder eller bolte fastgjort til den.

1. Det er bydende nødvendigt at udstyre forsiden med en krog. Krogen kan også være en konventionel stang med et hul, som er placeret i røret på bugseringsanordningen med fiksering ved hjælp af en cylindrisk eller konisk stang. Mellem krogen og chassiset skal de bevægelige kæder efter fuldstændig montering svejses.
2. Så værktøjet til at løsne jorden til den bagvedliggende traktor viser sig at være pålideligt, er det at foretrække at tilberede risten fra pålidelige hjørner eller rør med en firkantet sektion og en ståltykkelse på mere end 3 millimeter. Du kan give det et færdigt look med et bur med elementer placeret på tværs og langs. I processen med at samle strukturen er det nødvendigt at overvåge, at hvert segment af dette gitter er i en vinkel på 45 grader i forhold til den lige linje, langs hvilken den bagvedliggende traktor bevæger sig for at reducere bøjningsspændingerne. Derudover skal du tage højde for, at hele den støttende base skal passe ind i grænserne for håndtagene på motorkøretøjer. Med hensyn til dimensioner er det acceptabelt at lave den højst en meter - kun en rigtig traktor vil mestre den bredere.
3. Dernæst skal du forberede hugtænder 10-20 centimeter høje. Armeringsstål med en diameter på 1,0-1,8 centimeter har vist sig at være fremragende i denne kapacitet. Det vigtigste her er at følge princippet: jo længere, jo tykkere. Derudover hærdes og slibes tænderne, inden de svejses til gitteret. Der skal de placeres 10 centimeter fra hinanden (et mere sjældent arrangement er ineffektivt). Det er muligt at montere tænderne med en lille forskydning på tværs af rækken, så de er mere behagelige at tilberede og de muliggør den nødvendige løsnedybde. Sammen med dette er det nødvendigt at balancere, så deres modvirkning er orienteret symmetrisk til trykakslen, ellers vil den bagvedgående traktor begynde at "vrikke med halen", som et resultat af, at de ikke vil være i stand til at harve.

Disc landbrugsudstyr er den mest avancerede modifikationat udføre flere aktiviteter inden for jordbearbejdning. Derhjemme kan en tallerkenharve fremstilles udelukkende til motorkøretøjer af kultivatortypen (kultivator). Der laves 2 rør, de skal fastgøres sikkert på kultivatorens akse. På grund af kompleksiteten i implementeringen af ​​dette arbejde derhjemme, bliver du nødt til at give det til virksomheden til en drejer eller bruge aksler fra en defekt kultivator. Den samlede længde af røret bør ikke være mere end en meter - kultivatoren kan ikke håndtere en alt for tung enhed.

Skiver med en diameter på cirka 25 centimeter er monteret på akslen. For at reducere modstanden på dem langs kanterne, skæres der med en vinkelsliber hver 10. centimeter af omkredsen.

Hullerne til montering af skiverne er lavet lidt større end akslernes diameter. Skiverne er monteret med en let hældning mod midten af ​​akslen. På venstre side af aksen er hældningen i den ene retning, til højre - i den anden. Antallet af diske tages, så de gensidigt genopfylder hinanden langs skråningen - de installeres hovedsageligt hver 5. centimeter.

Det er meget vanskeligere at lave en tallerkenharve internt end at lave et tandet prøveeksemplar. En selvfremstillet enhed kræver den mest præcise overholdelse af elementernes dimensioner (i nøje overensstemmelse med diagrammet). Det er lettere at købe en billig kinesisk og udsætte den for forfining, efter at have svejset alle svejsninger samvittighedsfuldt, hvilket som regel ikke udføres på fabrikken.

Det er nemt at lave en harve til motorkøretøjer på egen hånd, men til dette formål kræves der ifølge reglerne udviklede diagrammer, tegninger, kildematerialer og værktøjer. Valget af enheden afhænger direkte af håndværkerens færdigheder og intentionerne med at bruge enheden.

For at lære at lave en harve til en moloblok med dine egne hænder, se videoen nedenfor.