Metal saks: funktioner, sorter og tips til valg

At skære metalplader er ikke en nem opgave. Men hvis du har de rigtige værktøjer, er hele processen sikker og præcis.

For at vælge saks til metal skal du kende nogle af deres tekniske egenskaber og funktioner.

• Manuelle sakse til skæring af metal bruges hovedsageligt til bearbejdning af stålplader (op til 1 mm tykke) og aluminium (op til 2,5 mm).
• Knivenes skærende dele slibes i en vinkel på 60-75 °.
• For at lette skæring af metalplader skal det huskes, at det er bedre at vælge et produkt med et hårdt blad. I øjeblikket er det stærkeste materiale til fremstilling af sakse HSS-stål. Modeller udstyret med et så stærkt blad er relativt dyre. Derfor har mange mennesker en tendens til at købe klingesakse i legeret stål. Selvom der ikke er nogen visuel forskel mellem disse typer stål, er HSS den stærkeste og mest holdbare.
• Hvert sakseblad er desuden belagt med et specielt stof - normalt titaniumnitrid. Det er bedst at vælge sådanne modeller. Dette giver skæreelementet en exceptionel hårdhed, som gør det muligt at skære selv meget tykke plader.
• Kanten på saksebladet kan være glat eller takket. I det første tilfælde er skærelinjen lige, men selve arket kan ofte glide ud. Tænderne på knivene forhindrer det i at falde ud, men skærelinjen vil ikke altid være glat. Her afhænger valget af dine præferencer.
• Saksekæber er normalt profileret på to måder. Hvis det afskårne stykke metal er bøjet og ikke forstyrrer skæringen yderligere, så er dette en type profil. Men der er modeller, hvor man ved skæring blokerer det afskårne metalstykke på en af ​​kæberne.
• Elektriske sakse bruges til at skære bølgepap og andre komplekse typer af metalplader. Dette gøres hovedsageligt for at lette komplekse byggearbejder.

Alle metal sakse er opdelt i to store grupper, og i hver af dem kan der skelnes mellem mere højt specialiserede sorter.

• Universel. Bruges til at udføre enhver opgave, men med begrænset nøjagtighed. De fungerer bedst, når du skærer metalplader lige. Formingssakse er designet til at skære mere komplekse former. For eksempel til afrunding af kanterne af afskårne elementer med en tilstrækkelig høj nøjagtighed. Ulempen ved disse modeller kan være, at de er svære at lave lange snit. De er dog nok til grundlæggende pladearbejde.
• Enkeltgreb og dobbeltgreb... Designet af den første type er enkelt, fordi det ligner designet af kontorsakse, selvom alt selvfølgelig er stærkere og mere pålideligt her. I modeller med to arme er begge dele monteret på et specielt hængsel, som øger trykket, som bladene udøver på emnet. Disse modeller bruges til at skære stive plader. De bruges dog ofte til at arbejde med bløde materialer.

De kaldes så på grund af den leddelte kæbe, der bruges til at skære metal. Disse sakse drives af en hydraulisk cylinder. De bruges hovedsageligt til at skære lange metalemner såsom bjælker, vinkler, rør eller armeringsjern.

De vigtigste fordele ved alligatorsakse er omkostningseffektivitet, styrke og holdbarhed. Ulemper - unøjagtighed af skæring og ru finish.

Den sofistikerede mekanisme gør bordsaksen ideel til at klippe ru former fra mellemstore metalplader. De kan bruges til en række forskellige formål. De kan for eksempel være vinklede snit i en vinkel på 90 grader og T-former, og kan også bruges til at skære runde og firkantede stænger. De vigtigste fordele ved denne type mekanisme er dens effektivitet og evne til at producere et rent snit fri for grater.

Værktøjet kan være mekanisk, hydraulisk eller fod. Det fungerer som følger: Metallet spændes fast med et stempel, og derefter flyttes et af bladene ned af det stationære blad, hvorved der laves et snit. Den bevægelige klinge kan være lige eller vinklet for at reducere den kraft, der kræves for at skære et større stykke metal.

De vigtigste fordele ved guillotinen er arbejdshastighed og økonomisk effektivitet. Dette værktøj er ideelt til stor batchproduktion.

Men den største ulempe ved denne type saks er skabelsen af ​​ru kanter.

Ideel til manuelle og elektriske eller pneumatiske akku sakse. Den øverste klinge på denne maskine flytter sig til den nederste faste klinge og laver et snit i materialet, der behandles.

Disse sakse bruges almindeligvis til at skære lige linjer eller kurver med stor radius. De vigtigste fordele ved kraftsakse er deres effektivitet, præcision, holdbarhed og kvalitets finish.

Manuelle sakse, der bruges til at skære metalplader, findes i to forskellige typer: til metal og komposit.

Tinmodeller har lange håndtag og korte klinger og bruges typisk til skæring af kulstoffattigt tin eller blødt stål.

Lige mønster blikværktøj er ideelle til at skære lige eller blide bøjninger. Næbdyrformet bliksaks er velegnet til at skære materiale i en skarpere vinkel. Der findes også bliksakse til at lave cirkulære mønstre.

En sofistikeret kniv bruges til at skære i aluminium, mildt eller rustfrit stål. Den har håndtag, der øger de mekaniske kræfter. Sakse udfører forskellige opgaver: lige snit, venstrehåndede snit (som klipper lige og buet til venstre) og højrehåndede snit (skærer lige og buet til højre).

Stanse- eller haksaks laver lige og buede snit i plade- og bølgemetal.

Fordelene ved denne type er pålidelighed og holdbarhed samt evnen til at lave snit uden forvrængning ved en ret høj hastighed.

Dette er den enkleste og mest bekvemme type metalsaks. De passer i en lille værktøjstaske eller vestlomme. Med deres hjælp kan du lave kontinuerlig skæring og formning af både store og små plader. Det er muligt at behandle hjørnerne og midten af ​​arket. De bruges også til at skære små kabler.

Hvis du skal klippe tykkere materiale, bør du kigge efter takkede saks. Begge knive er monteret på et specielt stativ. Under driften fungerer leddet som en løftestang, hvilket gør arbejdet meget lettere, samtidig med at præcisionen og skæreeffektiviteten bevares.

HSS stålsakse bruges af fagfolk, der arbejder med ekstremt hårde materialer.

Denne type værktøj finder sin plads på byggepladser. Saksens specielle design giver dig mulighed for at arbejde selv med én hånd.

Der er sakse med specielle buede blade. De er praktiske til at skære kanten af ​​en metalplade. Denne gruppe af værktøjer omfatter også specialiserede værktøjer til at skære tråd.

Spalteværktøj skærer plader af profiler og andre produkter op til 4 mm tykke. De er kendetegnet ved høj præcision og holdbarhed.

Rullesakse er to superhårde ruller, der fungerer som knive. Afstanden mellem dem er mindre end tykkelsen af ​​det afskårne ark, så sidstnævnte presses og adskilles. Dette værktøj er ofte selvfremstillet.

Alle metalsakse, uanset om de er traditionelle, håndtag eller universelle, har en højre- eller venstreudførelse.

Faktisk er venstrehåndede sakse ikke beregnet til venstrehåndede, og højrehåndede sakse er ikke beregnet til højrehåndede. Deres væsentligste forskel er, at de venstre er designet til buet skæring fra højre mod venstre, mens den højre model kan bruges til at skære en buet søm fra venstre mod højre. Lige linjer kan selvfølgelig også skæres med begge typer.

Valget af det håndled, der vil fungere ved klipning, er også vigtigt. I mange tilfælde vil en mere ergonomisk og bekvem løsning være at vælge den venstre saks, fordi håndleddet så sidder på indersiden. Dette kan hjælpe med at undgå hurtig håndtræthed og øge komforten under arbejdet.

Elektrisk saks til skæring af bølgeplader, som kan være nyttige i professionelt byggearbejde. Enheden har en effekt på 400W, og den maksimale skæretykkelse for kulstofstål er 1,6 mm. Det betyder at enheden kan håndtere ret tykt materiale, hvilket udvider rækkevidden af ​​dens muligheder.

Dette værktøj giver dig mulighed for at skære i tre retninger. Den er kendetegnet ved en ergonomisk form på kroppen, takket være hvilken saksen kan betjenes med kun én hånd. I dette tilfælde skærelinjen er perfekt synligfordi pladespånerne bliver smidt ned. Dette eliminerer også risikoen for øjenkontakt.

Makita JN1601 er det ideelle værktøj til at skære almindelige og korrugerede metalplader. Med dette værktøj Du kan hurtigt tjekke materialetykkelsen takket være målerillerne.

Modellen har en effekt på 550 W og en kompakt størrelse. Enhedens ergonomiske form blev muliggjort ved brug af en moderne motor, hvilket påvirker enhedens effektivitet. Når du arbejder, bliver hænderne ikke trætte for hurtigt, hvilket gør den behagelig at bruge.

En simpel model lavet af krom-molybdæn stål. Dette materiale er ekstremt stærkt og holdbart, hvilket kan påvirke levetiden for den præsenterede saks positivt. For ekstra komfort er fjederen blevet forstærket og forkromede beslag er tilføjet. Håndtaget på produktet er ergonomisk, så hånden, der holder det, bliver ikke særlig træt.

Saksen er udstyret med et hærdet takket blad. Dette forhindrer dem i at glide af metallet, så pladen kan skæres meget hurtigere og nemmere. Produktet er også ideelt til skæring af plast, aluminium, kobber og andre materialer. Derudover ser produktet meget æstetisk tiltalende ud.

Sakse Irwin 10504313N bruges til skæring af metalplader med en maksimal tykkelse på 1,52 mm. Med dem kan du også med succes skære rustfrit stål med en maksimal tykkelse på 1,19 mm. Produktet har et takket bundblad, der giver mulighed for et glat og præcist snit.

Modellen har profilerede bløde håndtag. Producenten sørgede også for at øge skærelængden, hvilket udmønter sig i en bedre fordeling af den brugte kraft.

Fordelen er det dette udstyr kan kun betjenes med én hånd. Og dette øger sikkerhedsniveauet (der er ingen risiko for utilsigtet skade på den anden hånd).

Den 750 W elektriske model er udstyret med en meget effektiv motor.Enheden giver dig mulighed for at opnå maksimal arbejdshastighed med en lille indsats.

Modellen vejer kun 1,8 kg, så det er ikke så svært at holde den i hånden. Under arbejdet er skærelinjen tydeligt synlig, hvilket sikrer høj nøjagtighed af arbejdet. Den firesidede kniv på dette værktøj kan nemt udskiftes, hvilket holder udstyret produktivt i lang tid.

En af de vigtigste fordele ved disse sakse er deres brugervenlighed.

Saks til skæring af metal (250 mm, lige). Fremstillet af kvalitetsmateriale. Takkede knive giver præcise og jævne snit. Det anatomisk formede todelte fingergreb forhindrer hånden i at glide. Dette reducerer belastningen under langvarig drift.

Præcision, effektivitet, sikkerhed og brugervenlighed er de vigtigste egenskaber ved valg af værktøj til skæring af metalplader.

Professionelle arbejdere bruger nogle gange batteridrevet saks. Men prisen på sådanne modeller er ret høj. Derudover, hvis arbejdsvolumenet ikke er for stort, giver det ingen mening at bruge denne type saks.

Når de vælger, bliver de oftere styret af parametrene for de materialer, der behandles, og på baggrund af dette træffer de et valg mellem enkelt- og dobbeltgrebssaks.

• Enkeltgreb sakse er sværere at bruge og kræver mere erfaring. Men de øger de taktile fornemmelser, når du arbejder med materialet, derfor giver de dig med tilstrækkelig erfaring mulighed for at lave et mere præcist snit.
• Saks med to håndtag skære materiale lettere. Det anbefales dog primært at bruge dem, hvor nøjagtigheden ikke er vigtig. Paradoksalt nok er folk, der har meget solidt metalmateriale til håndskæring, mere tilbøjelige til at vælge mere komplekse værktøjer. Men samtidig er de bedre til at bearbejde metal med en-grebs saks.

Når du leder efter håndsaks, skal du være opmærksom på håndtaget, som giver et sikkert og behageligt greb om værktøjet.

Har du brug for en saks med øget styrke og holdbarhed, skal du også være meget opmærksom på knivene.

Det er nødvendigt at kontrollere de tekniske parametre for specifikke modeller samt egenskaberne af det forarbejdede materiale.

• Bladets hårdhed... HSS hårdmetalklinger har en hårdhed på 65 HRC. Det er i øjeblikket det hårdeste materiale, der bruges til fremstilling af stålsakse. Samtidig er broderparten af ​​produkterne lavet med blødere klinger af special (61 HRC), legeret (59 HRC) eller værktøjsstål (56 HRC). Ved første øjekast er forskellene mellem dem umærkelige, men efter omkring et dusin snit kan du tydeligt mærke dem (selvom alle værktøjerne er lavet i henhold til GOST).
• Forøgelse af belægningens hårdhed. Ud over induktionshærdningsprocessen påvirkes knivenes hårdhed ved at belægge dem med forskellige stoffer. I dag er professionelle titaniumnitrid (TiN) belagte stålsakse meget populære. De skærer stærke og hårde metalplader godt og bruges, hvor standardløsninger ikke er anvendelige.
• Edge. Der er to muligheder at vælge imellem i dette spørgsmål, kanten er enten glat eller takket. I det første tilfælde er skærelinjen lige, men selve operationen er ret kompliceret og mere tidskrævende. I det andet tilfælde vil de afskårne plader ikke forstyrre arbejdets fremskridt, men kanten vil være ujævn.
• Saks læber. De kan profileres på en sådan måde, at det afskårne stykke bøjes og ikke forstyrrer den videre proces, eller så den adskilte del blokeres på en af ​​kæberne (i blindsaks). I teorien er den første mulighed mere praktisk, men nogle gange vil foldning beskadige delen, så det er uønsket.
• Mærke. Selvom Stanley eller Makita sakse oftere vælges end andre, adskiller de sig ikke i kvalitet fra de fleste andre produkter.

Over tid forringes saks, og hovedproblemet bliver deres afstumpning.

Slibning på en slibesten.

• Hvis du vil slibe din saks, er det bedst at skille dem ad og bruge begge sider som separate "knive". Så bliver det meget nemmere at skærpe hele kanten. Derudover vil du sikre dig, at du ikke skærer dig selv med en anden klinge, når du sliber.
• Den rigtige slibesten skal vælges. Hvis du kun skal slibe værktøjet lidt, kan du bruge en tynd sten (1000 grit eller bedre). Hvis saksen er sløv nok, skal du først reparere kanten med en grovere slibesten. Tænk på kornstørrelser fra 100 til 400. I betragtning af at næsten alle sakse er lavet af rustfrit stål, kan du bruge enhver form for slibemiddel.
• For et hurtigt resultat kan du vælge en diamantsten. Dens fordel er, at den holder længe. Men hvis du ønsker mere præcise resultater, kan du bruge keramik eller aluminiumoxid.
• Dernæst skal du skærpe indersiden af ​​det første blad. Hyppig brug af saks, hvor begge blade bevæger sig mod hinanden, kan i sidste ende føre til slid. Det er det, der skal genoprettes først. Derudover fjerner du på denne måde også eventuel rust.
• Efter at have tilføjet vand til skærestenen, skal du placere saksebladet på overfladen. Bladet flyttes fra det punkt, hvor det krydser håndtaget til spidsen. Brug stenens fulde længde og tryk ikke for meget. Gentag dette indtil al rust er fjernet. Du kan også bruge en markør til at markere hele klingen. Og når du har fjernet alle markeringer, er klingen helt klar.
• Næste - kanterne. Fordelen ved at slibe en saks frem for en kniv er, at bladet er relativt bredt og meget synligt. Som et resultat er den korrekte slibevinkel allerede valgt. Man placerer klingen på slibestenen i en sådan vinkel for at sikre, at hele klingens kant er i kontakt med stenen. Nu skal du lave den samme bevægelse fra midten til spidsen ved at bruge hele skærpeoverfladen.
• Gentag processen med den anden halvdel af saksen. Fold begge stykker sammen og lav et par skæreslag.

For at spare penge laver fagfolk nogle gange deres egen saks. Det vigtigste er, at de er lavet af ultra-stærk legering og i henhold til de tilsvarende tegninger. For eksempel bruges lejer til at fremstille rullesakse.

For mere information om metalsakse, se næste video.