Alt hvad du behøver at vide om forskalling

Artiklen indeholder alt, hvad du skal vide om forskalling, hvad det er, og hvad du skal bruge det til. Forskallingsglidning på beton, andre former for forskalling, forskallingssystemer lavet af OSB og krydsfiner i konstruktion fortjener en separat diskussion. Principperne for god beregning er også værd at fremhæve.

Der er mange forskellige begreber og definitioner inden for byggeri. Det er i sandhed et komplekst og forgrenet aktivitetsområde. Men stadig, i de fleste tilfælde, opføres kapitalbygninger, herunder huse, ved at hælde forskellige løsninger og / eller lægge blokke. Derfor er der behov for forskalling. Det er kendt, at et sådant produkt for første gang begyndte at blive brugt i den antikke romerske periode, da betonkonstruktion begyndte.

Forskallingen er konturen ved udstøbning. Uden en speciel barriere er det umuligt enten at give en flydende blanding klare former, eller endda blot at holde den i et begrænset rum. Traditionelt var forskallingen lavet af træ. Men nu bruges andre moderne materialer også til det.

Nøglestandarder er angivet i den tematiske GOST 34329, introduceret i omløb i 2017. Standarden er erklæret egnet til alle typer monolitisk beton og armerede betonkonstruktioner. Der er tre overordnede kvalitetsniveauer, hvor overensstemmelsen vurderes meget nøje. Standardiseret:

• afvigelser i lineære dimensioner;
• forskelle på overflader danner former;
• krænkelser af ligeheden af ​​hoveddelene af forskallingen;
• forskelle i længden af ​​diagonalerne;
• antal fremspring pr. kvadratmeter (maksimum);
• højden af ​​fordybningerne på strukturens hovedplaner.

Standardens bestemmelser om sandsynlige defekter er naturligvis ikke begrænset til sagen. Styrken af ​​sådanne strukturer spiller en meget vigtig rolle. Jo stærkere de er, jo mere pålidelige og udfører derfor deres opgave bedre, alt andet lige. En anden vigtig praktisk nuance er nem montering og demontering. Brugervenlighed på en byggeplads afhænger af denne indikator.

Derudover vurderer de:

• tæthed (fravær af revner og uplanlagte udgravninger, der ikke er forudsat af projektet);
• overholdelse af størrelserne med de nødvendige krav;
• niveauet af standardisering (indtastning), der påvirker genbrugbarheden;
• glathed af det indre volumen (enhver ruhed er kontraindiceret der);
• behovet for fastgørelsesanordninger (jo mindre det er, jo mere praktisk er produktet).

Modstanden af ​​den belastning, som projektet forudser, skal være mindst 8000 Pa. Det bør også omfatte modstand mod massen af ​​opløsningen, der hældes. Den lodrette afbøjning bør ikke være mere end 1/400, og vandret er kravstangen lidt blødere - 1/500.

Forskalling er klassificeret efter flere kriterier.

Ganske ofte er konstruktionsforskalling til beton beregnet til overlapning i forskellige bygninger. En monolitisk struktur er altid mekanisk belastet, og den samlede pålidelighed afhænger direkte af dens egenskaber.Sådanne dele er nødvendigvis opdelt i flere blokke, som hver har sine egne specifikke funktioner. Normalt er bjælker lavet af træ eller metal med forskellige egenskaber. Pladeforskallingen til en plade af et hus eller et bad er dannet i henhold til en tidligere udarbejdet skitse eller endda en tegning.

Det er forskelligt:

• høj installationshastighed;
• varighed af brug;
• let transport til det ønskede punkt;
• egnethed til brug i komplekse konfigurationer;
• mulighed for montering uden komplicerede løfteanordninger.

Der stilles normalt højere krav til industriforskalling. Det bruges ofte i højhuse og skal være ret robust. Men samtidig hævder avancerede producenter, at deres produkter er arrangeret meget enkelt og logisk. Alt er ret forudsigeligt her: Jo enklere dette element ser ud, jo mere bekvemt er det at bruge det, jo mindre hyppige fejl, og jo højere er resultatet. Det anbefales at kontakte firmaer med solid erfaring i specialdesign.

Men det betyder ikke det forskalling bruges kun i kapitalbyggeri. Ofte tager de det for stier, for senge. Normalt er det specielle former, som det er nok blot at fylde med et eller andet indhold, oftest med en finkornet sten eller cement-sandmørtel - og nyde resultatet. Selve formene ser fantastiske ud, og du kan hurtigt og nemt hælde blandingen i dem.

Som følge heraf er en sti (ryg) ret velegnet til øjeblikkelig brug. Forskallingen til poolen fortjener særlig opmærksomhed. Den er opdelt i stationære, som til sidst bliver til en del af skålen, og justerbare, velegnet til videre brug, typer. Den anden mulighed er at foretrække for professionelle bygherrer. Men det er nemmere at forberede poolen selv med en ikke-aftagelig forskallingsstruktur.

Glidende forskalling giver dig mulighed for betydeligt at øge tempoet i arrangementet af bygninger og strukturer. Reduktion af den nødvendige tid øger den samlede rentabilitet af projekter. Glideforskalling anvendes til både lodrette og vandrette strukturer. Det aftagelige system (inklusive det volumetriske) kan fjernes efter at have nået 50 % af den styrke, der er specificeret af standarden. Antallet af fyldninger bestemmes af materialet; til kunsthåndværk fra 3 til 8 gange, og for dem, der er lavet på fabrikker - op til flere hundrede gange, hvilket er ret praktisk, selvom det er relativt dyrt.

Ikke-aftagelige forskallingskonstruktioner omdannes normalt til en del af bygningsfundamentet. Og mange års driftserfaring viser, at der er tale om en helt igennem stærk og sund løsning. Mange bygninger med en sådan base står selvsikkert i årtier uden at revne. Derudover kan det øge bygningens driftsmæssige egenskaber. Således garanterer en række moderne forskallingsmaterialer fremragende varmetilbageholdelse: det er præcis, hvad ekstruderet polystyrenskum er.

Det anvendte stof bestemmer blandt andet forskallingssamlingernes geometri. Det er langt fra altid praktisk at give en rund form, hvilket skaber yderligere begrænsninger. I mange tilfælde bruges OSB-strukturer til at omgive beton. Den er anvendelig til både fundamentstøtter og pladsstøbte vægge. Nem behandling gør det nemt at få den nødvendige konfiguration. Orienterede plader er dårligt mættede med vand. Under normale driftsforhold er de ikke truet af fugt. Anskaffelse af et skjold i ét stykke uden fugesektioner mindsker risikoen for, at beton spilder ud et sted. Som følge heraf reduceres de samlede omkostninger. Men mange bygherrer - både amatører og professionelle - bruger gerne krydsfinerforskalling.

Fordelen ved denne løsning er den forholdsvis lette montering. Men samtidig er der en vigtig nuance, som ofte glemmes - selve monteringen skal stadig udføres omhyggeligt. I modsætning til stereotypen om krydsfiner som noget spinkelt, er det relativt pålideligt og fejler næsten aldrig. Levetiden er også ganske anstændig, selv på baggrund af andre gennemarbejdede muligheder. Materialets overflade er forholdsvis glat. Træforskalling er bedre end krydsfiner med hensyn til styrkeindikatorer. Dens levetid er også attraktiv.

Men du kan ikke udelukke skumløsningerne. De giver dig som allerede nævnt mulighed for at gøre bygningen varmere. Dette er ekstremt vigtigt i vores land, som intet andet, og endnu mere ud over 45 grader nordlig bredde. Det er mærkeligt, at forskallingsbrugen af ​​EPS kom i russisk praksis relativt for nylig, men i udlandet har det været praktiseret i mindst 50 år. Den nederste linje er, at en række blokke er samlet af skumplast, klart opdelt i rum og segmenter. Med hensyn til tid og leveomkostninger er polystyren ret økonomisk. Med hensyn til styrke er der naturligvis ikke lig med metalforskalling. Dette navn skjuler oftest rustfrit stålelementer. De er ret praktiske til at arrangere fundamentet for bygninger af forskellige profiler og størrelser. Forenelighed med alle jordtyper er fuldt garanteret. Levetiden er i hvert fald ikke lavere end for blokke baseret på EPS.

Ud over stål efterspørges også aluminiumsforskalling, som:

• lettere;
• mindre modtagelig for korrosion;
• universel;
• hjælper i trange rum;
• velegnet til arbejde på monolitiske vægge;
• og samtidig er det desværre relativt dyrt.

De vigtigste lineære skjolde lavet af aluminium kan være mindst 0,25 m brede. Andre muligheder er fra 0,3 til 1,2 m; ændringstrin - 0,1 m. Det mindste anbefalede tværsnit af aluminiumsprofiler er 1,4 mm. Jo større det er, jo mere pålideligt (men også dyrere) vil designet være. Oftest er grundlaget ekstruderet aluminium af A-7-kategorien.

Andre parametre:

• tolerabelt tryk op til 80.000 Pa;
• omsætning op til 300 gange (nogle gange mindre, afhængigt af typen);
• den gennemsnitlige vægt af aluminiumsskjoldet er fra 30 til 36 kg;
• spændvidde afbøjningsniveau er maksimalt 0,25% af længden;
• den mest almindelige tykkelse er 1,8 mm.

Det vigtigste kriterium er antallet af forskallingsprodukter, der skal leveres. Her kan du ikke begrænse dig til blot at bestemme de overordnede dimensioner og efterfølgende beregninger af mængden. Det er nødvendigt at analysere, hvad der præcist er planlagt til at blive installeret i en session. Det handler om, at området samtidig bliver betonet. Hvor mange betonvægge og gulvlofter hældes på én gang, den samme mængde forskalling skal være - hverken mere eller mindre; dette giver os mulighed for at gøre byggeproduktionen mere rytmisk.

Selv et meget erfarent og veludstyret team med fremragende motivation kan ikke fylde mere end 140 kubikmeter pr. m af beton. Normalt er disse indikatorer lavere og afhænger blandt andet af trætheden hos udøverne. Beregninger på store bygninger er baseret på specifikationer. De angiver detaljeret information om arrangementet af individuelle kolonner og andre dele.

Den mindste tykkelse af et bræt eller andet element kan beregnes uafhængigt. Skema:

• kvadratet på afstanden mellem elementerne (i meter) divideres med koefficienten for mekanisk modstand af materialet;
• multiplicer indikatoren med korrektionsindekset (afhængigt af metoden til at klemme beton inde i formene);
• gange igen - nu med den beregnede trykkraft;
• det resulterende produkt ganges med 0,75, og kvadratroden tages fra det endelige resultat.

Blandt komponenterne til forskalling spiller unilken en særlig rolle. Det er endda inkluderet i officielle fabriksuniverselle forskallingssæt. Unilkens hovedopgave er mekanisk støtte. Med deres hjælp arbejder de på både lodrette og overlappende plader. Disse elementer viser sig at være den sidste del af samlesættet.

En speciel afstivning i to niveauer er designet til at garantere strukturens rumlige stabilitet. I nogle tilfælde, på grund af afstivningselementerne, justeres skjoldene (indstilles nøjagtigt efter designværdierne). Der er forskel på single-tier og to-tier produkter. Bjælken er også støtten til forskallingen. Det skal understreges, at der sammen med forskalling også er rammedragere, og de må ikke forveksles kategorisk.

Tværstangsløsningen garanterer:

• installation på ethvert passende sted;
• lejekarakteristik i niveauet 8000 kg pr. 1 m2;
• minimalt tidsforbrug.

Og også til normal forskalling kræves møtrikker og clips. Et andet navn for klip er en fjederklemme, som udførligt forklarer deres funktion og interne struktur, princippet om drift. De er nødvendige til stål-, plast- og laminerede krydsfinerpaneler. Men der er ingen bagateller i konstruktionen, og derfor er det nødvendigt at være opmærksom på selv PVC-rør. Dens opgave er at udelukke indtrængen af ​​betonmørtel på de dele, der kan lide af det; derfor kan afretningen af ​​skjoldene udføres uden problemer. Bjælker giver dig mulighed for at øge stabiliteten af ​​fastgørelsen. Det er I-bjælker lavet af træ. De bruges til støbning af gulve og andre strukturer. Sådanne produkter er nemme at installere. Spacers fortjener en separat diskussion. De kaldes også nogle gange bøjler.

Afstanden mellem stoppunkterne, eksklusive forskallingens krybning under belastningen af ​​de overliggende konstruktioner, bør maksimalt være 1 m. Dobbeltsidet montering af trykaggregater er nødvendig i de hjørner, hvor belastningen er størst. En kegle er en anden type beskyttelseskomponent, der dækker de frie ender af rørene. Og når man skal lægge gulve, er der ofte behov for et teleskopstativ. De har åbne eller lukkede snit. Stativet indeholder et par rør lavet af stål eller aluminium. Lukket type snit betyder dækning med en ekstern cylinder (hus). Længden af ​​stativerne er mindst 1,7 m, maksimum er 4,5 m.

De trinvise instruktioner til fremstilling og fastgørelse af forskallingen til strimmelfundamentet med egne hænder er relativt enkle, hvis du ser på punkterne. Men du bør bestemt overveje, om du skal henvende dig til fagfolk. Sandsynligheden for fejl er meget høj. Det første trin er at forberede webstedet:

• kørsel i indsatser;
• strække trådene;
• kontrol af disse tråde eller snore ved hjælp af et hydraulisk niveau;
• grave en grøft (mindst 0,5 m dyb);
• maksimal justering af dens bund;
• dannelsen af ​​puden.

Det er mest enkelt og bekvemt at lave træforskalling på basis af kantplade eller panelkrydsfiner. Sørg for at forsegle alle sømme med en tætningsmasse. Den kan udskiftes med polyurethanskum. Først og fremmest skal skjoldene installeres uden for grøften og forstærkes med diagonale elementer. Sådanne rekvisitter behøver ikke at blive installeret i trin på 1 m; i vanskelige tilfælde kan du bringe dem tættere på 0,3 m. Derefter fastgøres jumperne af en given længde med søm eller andet hardware (hjørner). I alt bør de ikke være længere end de vægge, der er planlagt til byggeriet. Det næste trin er at samle det indre segment af forskallingen. Når dette er gjort, skal du kontrollere, at alle lodrette og vandrette sektioner er korrekt indrammet.

Hvis der begås fejl, er det nyttigt at adskille og geninstallere skjoldene med det samme - dette vil eliminere nye problemer i fremtiden. Derefter skal du forberede og hælde den konkrete opløsning. Til din information: så der efter denne procedure er kanaler til teknisk kommunikation, bruges runde metalærmer. På den ikke-adskillelige forskalling placeres træplanker indefra, hvorpå pålidelige kroge er fastgjort.Derefter lægger de flere lag tagmateriale eller rubemast for helt at udelukke frigivelse af betonmasse. Toppen af ​​materialet foldes over væggen og fastgøres med specielle klemmer.

Denne procedure sikrer modstand mod temperaturændringer. En sådan beskyttelse er lige så vigtig for bjerg- og kystområder, for Fjernøsten og Fjernnorden. Monolitisk forstærkning af forskallingen anbefales, når der arrangeres et armeret betonfundament. Stængerne kan forbindes ved hjælp af:

• strikke tråd;
• svejsede sømme;
• klemmer (både lodret og tværgående samling er tilladt).

Dispersionsordningen involverer brug af glasfiber. I nogle tilfælde erstattes det med Kevlar. Fint dispergerede additiver garanterer ikke kun mekanisk styrke, men også modstand mod revner. Moderne byggeri involverer ofte også brug af maskehærdning. Stålnettet er stærkere end polymer og blandet sammensætning, men det er tilbøjeligt til at ruste selv med en nøje udvalgt sammensætning. Bræddeforskallingen klæbes over med glassine indefra inden forstærkning. Selve forstærkningen er lavet ved hjælp af svejste eller strikkede stålfirkanter. Bæltet skal være udstyret rundt om hele omkredsen.

Når arbejdet med dannelsen af ​​pladeforskallingen er i gang, kan du igen bruge de aftagelige og ikke-adskillelige muligheder. Valget af en bestemt type er i høj grad et spørgsmål om personlig smag. Anbefalinger:

• lægning af plastfolie vil beskytte mod lækager af betonblanding;
• når du bruger træ til forskalling, er det nyttigt yderligere at stramme brædderne, der er placeret på toppen, med forstærkningstråd;
• det er tilrådeligt at hælde beton i lag;
• når man hælder hele massen på samme tid, skal man passe på, at opløsningen ikke flyder udad;
• udelukke overdrevent aktiv behandling af opløsningen med vibrationsanordninger (om muligt erstattes den af ​​manuel bajonettering);
• adskille forskallingen fra top til bund (hvilket eliminerer udseendet af spåner og revnede områder).

Det er værd at huske på de vigtigste fejl, der kan begås, når forskallingen dannes. Vi taler om:

• brugen af ​​lav kvalitet træ, dårligt metal;
• brugen af ​​et tommerbræt (det er svært at styrke det);
• utilstrækkelig uddybning af lodrette tværbjælker;
• for stor eller for lille afstand mellem skjoldet og skyttegravens væg;
• udjævning af overfladen ved at tilføje jord (den skal fjernes og fjernes, ikke tilføjes!);
• ujævnheder af de installerede dele lodret og vandret;
• manglende tætning af træfuger med slæb.

I den næste video finder du en trin-for-trin montering af træforskalling med løse skråninger af renden og stor højdeforskel på byggepladsen.