Hvad er plexiglas, og hvor bruges det?

Økologisk glas har i mange år været det førende valg for mange forbrugere. Ifølge nogle håndværkere kan dette materiale betragtes som det bedste blandt alle plasttyper.

Plexiglas er en vinylpolymer i form af en termoplast. Den kan både være farvet og gennemsigtig. Organisk glas adskiller sig fra det sædvanlige glas ved dets særlige elasticitet, takket være hvilket det ikke bryder i de mindste fragmenter. Organisk glas kan betragtes som et gennemsigtigt, lystransmitterende eller solspredende kunstigt materiale, til fremstilling af hvilket der anvendes specielle akrylharpikser og additiver. Methylmethacrylatpolymer har form af en termoplastisk harpiks, der er hærdet til form af et pulver eller granulat. Den produceres i plader og blokke med forskellige tykkelser og størrelser. Det omtales ofte som akrylit, metaplex, plexiglas og akryl.

I produktionsprocessen opnås ark med forskellige farver, nemlig: blå, rød, grøn og andre. Ifølge GOST 17622 - 72 er der flere mærker af plexiglas:

• TOSP;
• TOSN.

Dette materiale fremstilles på to måder.

• Klumpet. Polymeren opnås som et resultat af monomer "fyldning" af grænsen mellem to specielle glas. Monomererne indeholder en hærder, farvestof og andre komponenter. Efter et stykke tid skæres plexiglasset i henhold til de nødvendige parametre.
• Ekstrudering. Denne type plexiglas opnås ved ekstrudering. For at fremstille materialet sendes det granulerede polymethylmethacrylat til en ekstruderingsmaskine. Der opvarmes det oprindelige stof til en tyktflydende tilstand, efterfulgt af ekstrudering i spejlkalendere. Tykkelsen af ​​pladerne er direkte påvirket af størrelsen af ​​mellemrummet mellem kalendrene.

Den kemiske sammensætning af organisk glas er den samme for alle producenter. Støbeprocessen af ​​plastmateriale er normalt ledsaget af kvalitative ændringer i form af trykluft og vakuumfordeling.

Et af hovedegenskaberne ved et organisk blad er evnen til at blive præsenteret i forskellige former, mens dets vigtigste kvalitetsegenskaber ikke krænkes. Ifølge GOST er turbiditet og forvrængning af udsigten ikke tilladt på arkets bøjningslinje. De vigtigste tekniske egenskaber ved materialet er følgende:

• tæthed - ikke mere end 1,2 g / cm3;
• vægtfylde - afhænger af tykkelsen af ​​arket, i gennemsnit 1190 kg / m3;
• dielektrisk konstant - 3,5;
• termisk ledningsevne er lav, den er 0,2-0,3 W / (m * K);
• gennemsigtighedskoefficient - 93%;
• varmebestandighed - 150 grader Celsius;
• driftstemperatur - fra 40 til 90 grader Celsius.

Smeltetemperaturen for plexiglas er 150-190 grader Celsius. Under disse forhold bliver den blød og mister sin oprindelige form. Polymeren er kendetegnet ved let forarbejdning, evnen til at bore, den er godt skåret. Hvis det er nødvendigt at give materialet en bestemt form, opvarmes det for at tilføje plasticitet til det organiske glas.Denne type termoplast eliminerer tilstedeværelsen af ​​luftbobler, hvilket bidrager til dets styrke og ensartede gennemsigtighed. Dette produkt er realiseret mat og gennemsigtigt, det er i stand til at reagere neutralt på kemikalier.

Efterspørgslen efter polymeren er begrundet i dets sikkerhed, ikke-brændbart glas kan modstå betydelige belastninger og har et optimalt lysbrydningsindeks. Syrer baseret på fluor, nitrogen, svovl, krom og cyanid kan påvirke akrylglas. Derudover er det påvirket af methyl, butyl, propyl, ethylalkoholer. Denne polymer kan opløses med chloroform, methylenchlorid, dichlorethan. Transport af organisk termoplast kan udføres ved forskellige former for transport.

Plexiglas er en populær plasttype, der har mange fordele i forhold til monolitisk polycarbonat og andre materialer.

• Lav varmeledningsevne.
• Høj procentdel af sollysindtrængning. Denne kvalitative egenskab ved polymeren ændres ikke over årene. Derudover ændres plexiglasfarven ikke ved længere tids brug.
• Høj modstandsdygtighed over for mekanisk belastning og stød.
• Let vægt. På grund af sin lave vægt behøver termoplasten ikke yderligere understøtninger.
• Forringes ikke, når den udsættes for høj luftfugtighed.
• Modstandsdygtig over for bakterier, skimmelsvamp og meldug, hvorfor det ofte bruges i produktionen af ​​flydere og akvarier.
• Miljøsikkerhed, ingen skadelige dampe.
• Evnen til at antage forskellige former.
• Nem bearbejdning.
• Frostbestandighed.
• Evnen til at transmittere ultraviolet stråling, som i sidste ende ikke forårsager gulning og deformation.
• Modstandsdygtig over for mange kemikalier.

Ud over alt det ovenstående er plexiglas genanvendeligt. Ud over fordelene har dette materiale nogle ulemper:

• frigivelse af giftig methylmethacrylat under pyrolyse;
• tendens til at beskadige overfladen;
• muligheden for antændelse ved en temperatur på 260 grader Celsius.

Forskellen mellem akrylglas og organisk glas er ikke særlig stor. Akryl er en termoplastisk type polymermateriale, der er fremstillet på akrylbasis. Det er en let, miljøvenlig polymer med god styrke og lav varmeledningsevne. Dette slidstærke materiale er nemt at rengøre. Alle de ovennævnte funktioner er iboende i plexiglas, så der er ingen særlige forskelle mellem disse materialer. Det observeres kun under fremstillingsprocessen på grund af brugen af ​​visse typer additiver.

I dag tilbyder producenterne forbrugeren en bred vifte af økologisk glas. Der er en tynd plade, blok, tykt tonet anti-vandal glas på markedet. Området for dets anvendelse afhænger direkte af typen af ​​materiale. For eksempel bruges mønstret bølgepap dekorativt glas til boligindretning. I ingeniør-, medicin- og byggeindustrien anses transparente polymerer for relevante.

Forskellige typer plexiglas ser forskellige ud, de kan være matte og farvede. Ofte foretrækker forbrugerne lysspredning, hærdet, støbt, fleksibelt, varmebestandigt, varmebestandigt, fluorescerende, tekstureret glas fremstillet ved ekstrudering og andre metoder.

Økologisk glas kan være gennemsigtigt, uigennemsigtigt eller frostet. Den første type produkt har en høj lystransmission. Den er kendetegnet ved dobbeltsidet glathed og glans. Tykkelsen af ​​dette materiale er 5 mm. Frostet mælkeglas transmitterer lys med 20-70%.

Efter type er overfladen af ​​plexiglas glat og korrugeret. Et materiale med en rillet overflade er iboende i bølgethed og tilstedeværelsen af ​​geometriske fremspring. Ofte er dette materiale fremstillet med en mat overflade. Relieffet af glas kan forvrænge produktets optiske egenskaber samt reducere dets gennemsigtighed.

Farvet økologisk glas fås i en række forskellige farver og nuancer. Materialet er blåt, rødt, gult, sølv, gyldent, sort. Denne polymer er både transparent og ensartet farvet på begge sider. I øjeblikket betragtes lyseblåt, brunt, røget glas som særligt populært. Det korrugerede farvede produkt kan dekoreres med sådanne mønstre som dråber, knust is, bølger, honningkager.

Da efterspørgslen efter organisk glas vokser hvert år, er mange virksomheder i Rusland og i udlandet begyndt at producere det. Lad os bemærke de mest berømte mærker af denne termoplast, som er populær over hele verden.

• Plexiglas. Produkterne fra dette mærke sælges i en bred vifte. Polymeren fremstilles ved støbning og ekstrudering. Produktlinjen er kendetegnet ved en bred vifte af farver.

• Irpen sælger mange varianter af økologisk glas. Linjen omfatter både almindeligt og farvet fluorescerende materiale.

• Quinn plastik - denne producent sælger højkvalitets mat og blank plexiglas.

Organisk polymer i ark er repræsenteret af følgende typer:

• SE - ekstrudering;
• SB - blok;
• SEP - gennemsigtig, fremstillet ved ekstrudering;
• SBS - blok brandsikker type;
• SBPT - blok med høj varmebestandighed.

Økologisk glas har fundet sin anvendelse i mange områder af menneskelivet. Dette materiale kan findes derhjemme, i interiøret. Det bruges for eksempel til køkkenbordplader og tagdækning. Polymeren er uundværlig i fly- og bilkonstruktioner, i enheder og værktøjsmaskiner. Med dens hjælp skaber de store og små fartøjer, producerer ruder.

Plastglas findes ofte i byggeri og arkitektur. Det kan bruges til at lave et hegn af høj kvalitet, baldakin, skillevæg, interne og eksterne strukturelle elementer. Egenskaberne ved plexiglas bidrager til, at det ofte bruges af designere.

Plexiglas er nødvendigt til produktion af udstyr til udstillinger og indkøbscentre, samt strukturer til reklamer, skilte og plader til kontoret. På nuværende tidspunkt er det svært at undvære denne polymer, når man laver souvenirs, stande, tags og numre.

Plexiglas er ret nemt at behandle, det kan nemt rengøres, skæres og tones. Denne polymer kan skæres med en metal båndsav. Men i dette tilfælde kan du bruge en masse kræfter og resultere i dårlige kvalitetssømme. Den bedste mulighed for at skære plexiglas anses for at være brugen af ​​en skærer, der ligner en sav med en tand. Derudover kan denne termoplast skæres ved hjælp af en rundsav eller ved at skrabe med en glasskår.

Brugen af ​​plexiglas er umulig uden at polere det. Før du fortsætter med proceduren, er det nødvendigt at forberede overfladen; til dette skal du ved hjælp af fint smergelpapir slibe alle uregelmæssigheder. Eksperter anbefaler at bruge vand, når du arbejder. Manuel polering udføres ved hjælp af et stykke flannel eller et stykke uldstof, som er forsmurt med en polerpasta.Afslutningen af ​​arbejdet udføres med den samme klud, men i en olieret form. For at afslutte poleringen hurtigere kan du bruge et polerhjul.

Danner organisk glas muligt ved temperaturer fra 110 til 135 grader over nul. Under sådanne forhold bliver polymeren plastisk og bøjer godt. Når temperaturen er lavere, bliver termoplasten skør og mister sine kvalitetsegenskaber.

For at udføre støbning af plexiglas skal du bruge en krydsfinermatrix eller en træstanse. Proceduren skal udføres på gulvet i selskab med en partner. Når materialet varmes op, skal det tages ud af ovnen og placeres på matrixen. Efter 10 minutter kan det færdige produkt tages ud af formen.

Til limning af plexiglas brug dichlorethan i ren eller opløst form med spåner. Til proceduren smøres to overflader med et stof og presses tæt, hvilket fjerner luftbobler. Vedhæftningsstedet skal gribe om et par minutter.

Til ensartet farvning af termoplast det anbefales at polere overfladen på forhånd, fjernelse af skår og ridser. Det næste trin er at forberede en farveopløsning, som skal indeholde alkohol og farvestof. Det organiske glasprodukt skal opbevares i en opvarmet farvestofopløsning og derefter overføres til en beholder med koldt vand. Efter afkøling skal organisk glas tørres af med blødt papir eller en klud. Ved afslutningen af ​​farvningsproceduren anbefales det at polere polymerproduktet.

For information om, hvordan man hurtigt og præcist skærer plexiglas, se næste video.