Alt om fugtbestandige OSB-plader

OSB-paneler lavet af orienterede tråde har forskellige egenskaber, tekniske og operationelle egenskaber. Materialer af højeste kvalitet anses for at være OSB-3 og OSB-4 - disse er fugtbestandige paneler med en minimumshævelseskoefficient på 10-15%. Vi vil forstå funktionerne i fugtbestandige plader, metoder til deres produktion, typer og anvendelsesområder.

Fugtbestandige OSB-plader er et strukturelt materiale, der er produceret i Rusland i overensstemmelse med reglerne i GOST 32567-2013. Til fremstillingen anvendes træspåner (mindst 90%) af forskellige størrelser. I dette tilfælde bør spånernes længde ikke overstige 20 cm, bredden - 4 cm og tykkelsen - 1 mm. Panelerne består af flere lag spåner, og hver af dem er lagt i forskellige retninger. Takket være denne fremstillingsteknologi er materialet stærkt og holdbart.

Vandtætte OSB-paneler maler og klæber godt. På grund af denne funktion kan forbrugeren nemt ændre deres udseende. For OSB er det tilladt at bruge maling af høj kvalitet, der er egnet til maling af naturlige træprodukter. OSB-plader er nemme at behandle. De saves, skæres, poleres og bores hurtigt og ubesværet ved hjælp af hånd- eller elektrisk tømrerværktøj.

Lad os liste de vigtigste egenskaber ved fugtbestandige OSB-plader.

1. Høj bøjningsstyrke. For vandtætte materialer varierer værdien fra 3500 til 4800 N / mm2.
2. Let vægt. Vægten af ​​panelerne afhænger direkte af deres størrelse. Afhængigt af dimensionerne varierer vægten fra 12 til 46 kg. På grund af dens lave vægt kræver transport af materiale ikke leje af specialudstyr. Og også på grund af den lave vægt reduceres belastningen på bunden af ​​bygningskonstruktionen.
3. Massefylde ikke mindre end 650 kg / m3 (ca. det samme som naturligt træ).
4. Ensartethed af materialet langs hele omkredsen. Der er ingen lufthuller eller delaminering inde i panelet.
5. God fastholdelse af fastgørelseselementer, på grund af den høje tæthed af byggematerialet og dets fiber. Ved arbejde med paneler er det tilladt at bruge alle typer befæstelser, der er egnede til træbaserede flisematerialer.
6. Brandsikkerhed. Vandtætte OSB-paneler er klassificeret som brændbarhedsklasse G4. Denne klasse omfatter brandfarlige materialer. For at reducere niveauet af brændbarhed behandler producenterne panelerne med specielle stoffer.
7. Modstandsdygtighed af fugtbestandige plader over for temperaturpåvirkninger. Selv med skarpe spring i temperaturen eksfolierer byggematerialet ikke og mister ikke sine operationelle egenskaber.

Ulemperne ved et fugtbestandigt kompositmateriale omfatter dets toksicitet og skadelighed. Dens produktionsteknologi giver mulighed for brug af formaldehyd og melamin-formaldehyd harpikser. Disse stoffer, der frigives til miljøet, påvirker menneskers sundhed negativt.

De farligste fugtbestandige plader omfatter produkter med et E3-emissionsniveau (formaldehydemission varierer fra 1,25 til 2,87 mg/m³). Fremstilling af sådanne materialer er forbudt i europæiske lande.Byggematerialer med emissionsklasse E1 og E2 anses for at være de sikreste for sundheden. Mere formaldehyd frigives til miljøet i det første års brug.

Krydsfinerplader og OSB-plader er byggematerialer, der ligner fremstillingsteknologi og tekniske parametre. Krydsfiner er lavet af træfiner, dets tynde lag limes sammen ved hjælp af et klæbemiddel med formaldehydforbindelser. Finerplankerne har en mere æstetisk overflade, så de kan bruges til udvendigt efterbehandlingsarbejde.

OSB plader har dog nogle bedre driftsegenskaber og tekniske kvaliteter i sammenligning med krydsfiner. For eksempel er de lettere. På grund af den lave vægt er det mere bekvemt at arbejde med plader, desuden har de en lavere vægtbelastning på bygningskonstruktionen.

Fastgørelseselementer er nemmere at synke ned i orienterede strengplader. I krydsfinerplader råder erfarne bygherrer til at lave huller på forhånd, før du skruer fastgørelseselementer - dette fører til ekstra tidsomkostninger.

Mange købere undrer sig over, hvordan man skelner fugtbestandige paneler fra ikke-fugtbestandige materialer. I de fleste tilfælde er fugtbestandige planker lamineret eller lakeret. Forsiden af ​​det laminerede panel er dækket af en slidbestandig film, der øger materialets fugtbestandighed.

Hovedråmaterialet i produktionen af ​​OSB plader er hårdttræsspåner. Til disse formål, på sorteringsstadiet, vælges illikvide små kufferter. De saves til korte emner, som derefter skæres til spånbånd på specielt maskinudstyr. På sådanne enheder er det muligt at indstille de nødvendige dimensioner af de fremtidige chips.

Yderligere produktionsteknologi omfatter visse sekventielle handlinger.

1. Blanding af hovedråmaterialet med klæbemidlet. De spåner, der har bestået sorteringen, blandes på specialudstyr med phenol- og isocyanatkomponenter. På grund af klæbemidlerne opnår de færdige plader den nødvendige stivhed, styrke og vandmodstand. Materialet, blandet til en homogen masse, kommer derefter ind i tromlerne, hvor der også tilføres harpiks og paraffin.
2. Formning og styling. Det udføres på specialiserede linjer, hvis design giver mulighed for trykruller, skalaer, magneter. Sidstnævnte er nødvendige for at fange udenlandske indeslutninger. På samme trin orienteres chipsene - i det første lag lægges de langs arkets lange side og senere i tværgående retning.
3. Presser. Processen udføres på presseudstyr ved et tryk på 5 N / sq. Mm og en temperatur på 170 til 200 grader.

Den sidste fase er at skære lærrederne, der bevæger sig langs båndet, til ark af den nødvendige størrelse. Færdigvarer pakkes og sendes til lageret - der "lægges de ned" i en vis tid, hvilket er nødvendigt for fuldstændig hærdning af harpiksholdige stoffer.

Producenter tilbyder flere varianter af orienteret strandbræt. De er poleret - med en glat overflade uden udvendige fejl og mangler. Produkter med en flad side er beregnet til gulvbelægning. Findes også på markedet fer-og-not OSB-panel. Dets karakteristiske træk er tilstedeværelsen af ​​låse i enderne, ved hjælp af hvilke arkene stables tæt på hinanden uden dannelse af revner.

OSB er opdelt i typer afhængigt af styrkeklasse og modstandsdygtighed over for fugt:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 er det billigste materiale med den mindste fugtbestandighed. Det anbefales ikke at bruge det udendørs til konstruktion af bærende strukturer samt til efterbehandling i rum med høj luftfugtighed (i badeværelset, toilettet, køkkenet). Det bruges oftest til udjævning af vægge i tørre rum til fremstilling af møbler.

OSB-2 har i modsætning til OSB-1 større stivhed og styrke. De må bruges til konstruktion af bærende konstruktioner. På grund af deres budgetomkostninger bruges de ofte til at udstyre ru gulve i tørre rum. På grund af den høje hævelseskoefficient anbefales sådanne plader dog ikke til brug ved høje luftfugtighedsniveauer.

OSB-3 - fugtbestandigt materiale, med øget stivhed og styrke.

OSB-4 er den højeste kvalitet og dyreste byggemateriale. Det er kendetegnet ved de maksimale indikatorer for stivhed og styrke, såvel som den mindste hævelseskoefficient. Det anbefales at bruge sådanne paneler som strukturelle materialer. De kan bruges til efterbehandling af bygningers facader og i rum med høj luftfugtighed.

OSB-paneler har standardmål. Deres tykkelse er:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Orienterede spånplader bruges som strukturelle og afsluttende byggematerialer. Med deres hjælp er vægge beklædt i eller uden for rummet. Med det rigtige valg vil panelerne være i harmoni med forskellige dekorative beklædninger. Afhængigt af hvor pladerne skal bruges (til udendørs arbejde eller til indretning), vælges plader med det optimale mærke.

Orienterede strengpaneler anvendes til afretningsgulve på beton- eller træunderlag. I lette bygninger bruges de som en selvstændig finish.

Lad os overveje andre anvendelsesområder.

1. Som underlag til tagdækning. Pladerne er kendetegnet ved øget styrke og stivhed, takket være hvilken de er i stand til at modstå kraftige vindstød.
2. Ved fremstilling af I-bjælker. På grund af deres gode stivhed gør pladerne enhver bygningskonstruktion pålidelig.
3. Konstruktion af midlertidig forskalling ved arbejde med betonmørtel. Til flergangsbrug foretrækkes slebne eller laminerede plader.
4. Fremstilling af containere til transport af varer af enhver størrelse.
5. Møbelfremstilling. Fugtbestandig OSB bruges til fremstilling af møbelkasser, dekorative strukturelle elementer (for eksempel stolerygge), baglameller af skabe, kommoder.
6. Opførelse af midlertidige boliger.
7. Fremstilling af produktionsreoler, hylder, diske.

OSB plader er meget udbredt i byggebranchen. Samtidig dækker de alle byggeriets områder - fra private boliger til industri.