Funktioner og anvendelse af MDF-paneler til møbler

Indhold
  1. Karakteristiske træk
  2. Typer og former
  3. Fremstillingsproces
  4. Facade
  5. Drift og pleje
  6. Eksempler i interiøret

I dag bruges MDF (fin fraktion) ikke kun til vægbeklædning, men også til produktion af skabsmøbler. Sådant materiale er populært på grund af dets holdbarhed, varme- og fugtbestandighed, evnen til at vælge næsten enhver tekstur og farve, du kan lide. Producenter tilbyder MDF i form af plader, paneler eller facader i færdige møbelsæt. Denne artikel diskuterer funktionerne og nuancerne ved at bruge MDF-paneler til møbler.

Karakteristiske træk

MDF består af to paneler med savsmuld presset imellem dem. Materialet er mere holdbart og miljøvenligt end spånplader, hvor der anvendes syntetiske harpikser.

Fordelene ved MDF er:

  • modstand mod ridser og skår;
  • høj styrke, slid- og fugtbestandighed;
  • MDF er let at rengøre og kræver ikke brug af specielle rengøringsmidler;
  • evnen til at fremstille buede hoveddøre og anvende mønstre på dem ved fræsning;
  • MDF-møbler ligner meget møbler i massivt træ;
  • afhængig af lakteknologien kan du få effekten af ​​glasbeklædning;
  • et sådant materiale passer ind i næsten ethvert interiør, det efterligner næsten alle typer naturlige materialer og kommer i en række forskellige farver.

Med alle deres fordele har MDF-paneler også flere væsentlige ulemper:

  • produktionstiden er mindst tre uger;
  • der er ingen måde at "passe" til størrelsen af ​​det færdige produkt;
  • høj pris (sammenlignet med omkostningerne ved spånplader);
  • det malede materiale er svært at vedligeholde, og det laminerede materiale er ikke modstandsdygtigt over for høje temperaturer og fugt.

Typer og former

MDF kan opdeles i flere typer afhængig af overfladebehandlingsmetoden. Plader slebet på den ene eller begge sider egner sig godt til spartelmasse og maling. De bruges oftest til væg- og loftdekoration. Paneler med en tykkelse på mere end 12 mm kan også bruges til gulvbelægning, de bruges i stedet for laminat.

Lamineret (med PVC-film) på en eller begge sider af brættet bruges både til fremstilling af møbler og til fremstilling af vægpaneler. Selv en bordplade eller badeværelsesmøbel kan fremstilles af sådant materiale, hvis det er forbehandlet med hydrofobe tilsætningsstoffer.

PVC film fremstillet af syntetisk polyvinylchlorid, som bliver plastisk ved opvarmning. Under påvirkning af vakuum presses den opvarmede film tæt mod facadeemnet, og når det afkøles, bevarer det den resulterende relief.

Finerede brædder - disse er plader dækket med tynde træsnit (finer). Sådanne plader ligner meget massivt træ af værdifulde arter, og derfor er deres pris ret høj.

En anden type MDF, som hovedsageligt anvendes i møbelproduktion, er paneler beklædt med plastik... De falmer ikke under solen og kan nemt rengøres med et hvilket som helst rengøringsmiddel, hvilket især er vigtigt for køkkenmøbler. Plastpaneler tillader produktion af buede konturer og afrundede former.

3D paneler - en nyhed på byggematerialemarkedet. Behandlingen af ​​sådanne facader udføres ikke kun langs konturen, men også i dybden af ​​overfladen. Ved hjælp af fræsning på forsiden af ​​facaderne skabes forskellige mønstre "under træet", "under bølgerne", "under klitterne".Den anden mulighed for at opnå 3D-effekten er gentagen maling af MDF, som derefter lamineres eller dækkes med finer.

Ved sin form kan MDF opdeles i tre typer:

  • Stativ - paneler 15-32,5 cm brede og 240-270 cm lange Lette strimler af materiale, der ligner lange laminatplader.
  • Flisebelagt - firkantede paneler med dimensioner fra 30x30 til 95x95 cm, svarende til store keramiske fliser.
  • Ark - fugtbestandige paneler med en højde på 2800, 2440, 2344 og 2070 mm, bredde - 1220, 1035 og 695 mm. De ligner overfladen på en væg med små og mellemstore fliser.

Fremstillingsproces

For klart at forstå, hvad det færdige panel af fint spredt fraktion er, er det nødvendigt at have en idé om processen med dets produktion. I den første fase anskaffes de nødvendige råmaterialer: træstammerne renses for bark og knuses af specialudstyr til flis. Derefter sorteres chipsene, vaskes fra forskellige affald (i form af sand eller små sten) og opvarmes med damp.

I anden fase knuses spånerne i en raffinør for at frigive lignin, et bindemiddel, der tillader træfibrene at danne et enkelt materiale. Forskellige harpikser kan tilføjes for en bedre binding. Derefter kan du fjerne luft fra den resulterende masse og sende den til støbning.

På tredje og fjerde trin rulles massen ud og presses flere gange - indtil luften er helt fjernet. Derefter skæres den i færdige plader og afkøles. Derefter udføres slibning, samt justering af tykkelse og diverse defekter. Sådan får du den sædvanlige slebet MDF, som du senere kan påføre maling, finér på. Den kan også lamineres.

Facade

Den mest almindelige mulighed er kun at bruge MDF til facaden af ​​møbler, og alle andre dele af skabe, hylder og piedestaler er lavet af billigere spånplader. MDF er værdsat for sin lette forarbejdning, æstetiske udseende og evnen til at samle og adskille produktet flere gange uden at forringe styrken af ​​dets samlinger.

Produktionen af ​​dette materiale har sine egne karakteristika og består af flere faser.

  • Savning af MDF plader i henhold til de angivne dimensioner udføres i specielle panelsave udstyret med rundsave. Panelerne fremføres med bagsiden opad i høj hastighed, så der ikke forbliver spor efter tænder fra rundsaven på enderne. For at øge arbejdshastigheden i produktionen af ​​identiske dele stables flere plader oven på hinanden og føres til saven i en stak. Flere MDF-plader foldes og limes for at opnå den ønskede produkttykkelse.
  • At bringe facaden eller bordpladen til de endelige nøjagtige mål ved at fræse i hjørnerne, langs kanten og på overfladen. En fræser med en kantradius på 2-3 mm bruges til at bearbejde emnernes hjørner for at fjerne skarpe elementer og defekter, der ikke kun ødelægger produkternes udseende, men også kan føre til skader. Kanterne er affasede for også at fjerne kantskarpheden. Skiftende fræsere med den nødvendige radius behandler selve kanten. Ved hjælp af fræsning klargøres overfladen til maling og polering – eller der laves forskellige mønstre på facadeemnerne. Efter afslutningen af ​​fræsningen poleres alle overflader af det resulterende produkt omhyggeligt.
  • Laminering (laminering) af facaden er processen med at dække den behandlede MDF-overflade med en speciel modstående film eller papir (ved hjælp af membranvakuumpresseudstyr). En speciel lim påføres overfladen af ​​emnet, papir eller film skæres af. Facaderne lægges på papir og placeres under en silikonemembran, som presser overskydende lim ud under belægningen. Efter at limen er helt tørret, skæres det overskydende papir eller film forsigtigt af.
  • Forberedelse til transport eller opbevaring. Det er nødvendigt at pakke alle MDF-dele separat, pakke dem ind i plastfolie, så der ikke kommer støv eller fugt på facaden. Derefter pakkes flere dele i bølgepap for at undgå mekaniske skader.

Opbevar produkter vandret på træhylder eller -paller (i et tørt rum, med en temperatur på mindst 0 og ikke mere end 35 grader).

For at undgå at hænge på store dele, må pakker ikke hænge fra hylden eller stå for enden i en vinkel i forhold til gulvet. Transport udføres ved hjælp af containere eller en bil med et lukket karrosseri. Hjørnerne skal desuden pakkes ind med pap for at undgå beskadigelse under bevægelse.

Drift og pleje

MDF-facader monteres indendørs (med luftfugtighed op til 80%). Placering ved siden af ​​komfurer eller ovne er uønsket, da høje temperaturer kan beskadige PVC-filmen. Det er tilrådeligt ikke at udsætte facaderne for kontakt med skarpe genstande, for at undgå stød og friktion.

For at pleje møbler med MDF-facade skal du bruge en blød klud eller svamp og flydende rengøringsmidler, der ikke indeholder pulver, klor eller opløsningsmidler. Hvis der opstår fedtpletter på facaden, kan du fjerne dem med en dråbe eddike tilsat et almindeligt rengøringsmiddel. Ved korrekt drift kræves vådrensning 1-2 gange om året, ikke oftere, og resten af ​​tiden kan facaderne aftørres med en tør, fnugfri klud.

Arbejde med facader udføres udelukkende på glatte overflader for at udelukke fremkomsten af ​​ridser. Den beskyttende plastfilm fra facaderne fjernes først efter den endelige installation af møblerne.

Eksempler i interiøret

Klassisk køkken lavet af MDF under massiv valnød. Arbejdsfladen og bordpladen er udført i hvid for visuelt at fremhæve rummet. Støv og vanddråber er mindre synlige på en hvid overflade.

Moderne køkkendesign med 3D effekt på MDF facaden. Den øverste del af headsettet, lavet i en lys farve, er forbundet med den mørke nederste del ved hjælp af samme relief på skabslågerne.

      Lyst MDF køkken med plastkarme på lågerne. En sådan ramme ser ikke kun godt ud på headsettet, men beskytter også kanterne af MDF mod deformation under påvirkning af vand, varme og andre faktorer.

      Sådan laver du møbler fra MDF-paneler, se den næste video.

      ingen kommentarer

      Kommentaren blev sendt.

      Køkken

      Soveværelse

      Møbel