Hvordan og med hvad limer man polystyren?

Ekspanderet polystyren, som de fleste kalder Styrofoam, er et vandtæt, let byggemateriale, der har gode varmeisolerende egenskaber. Det har været populært og udbredt i årtier. Meget ofte bruges det til front-, indvendig- og gulvisolering. Kvaliteten af ​​installationen og ydeevnen af ​​panelerne afhænger dog direkte af valget og brugen af ​​klæbemidler. Derfor er det vigtigt at vide, hvordan og hvordan man limer skummet på forskellige overflader korrekt.

Erfarne håndværkere, der arbejder på store byggeprojekter, oplever ikke vanskeligheder med udvælgelsen af ​​forbrugsvarer. Hvis du vil vælge og bruge skumlim derhjemme, så anbefales det stærkt at studere de relevante oplysninger. Forresten bruges de beskrevne plader ofte til at dekorere ikke kun den ydre (facade), men også den indvendige side af væggene i forskellige lokaler, herunder boliger. Nogle gange limes tapet endda til skummet ved hjælp af non-woven lim.

De materialer, der er tilgængelige til installation i dag, kan opdeles i følgende typer:

• tørre blandinger, inklusive fliselim;
• flydende formuleringer;
• polyurethan klæbemidler;
• polyurethanskum.

På samme tid, uanset hvilken type ekspanderet polystyren selv, såvel som egenskaberne ved basen, der skal arbejdes med, er det nødvendigt at huske følgende nøglekarakteristika for enhver klæbemiddelsammensætning:

• styrke;
• modstand mod fugt;
• frostbestandighed;
• tørre- eller polymerisationstid;
• livstid;
• forbrug;
• værdi for pengene.

I lang tid er sådanne pulverblandinger blevet brugt bredt og med succes i både eksterne og interne efterbehandlingsarbejder. Nøglen til kvaliteten af ​​sammensætningen og selve forbindelsen vil være rigtigheden af ​​dens fremstilling. Det er vigtigt at følge producentens anvisninger nøje. Når du vælger tørre klæbemidler, er det nødvendigt at fokusere på følgende væsentlige punkter.

1. Høj styrke egenskaber.
2. Holdbarhed af forbindelser. Med forbehold for proportionerne samt den korrekte anvendelse af den færdige opløsning på skumpladerne kan de holde i mindst 30 år.
3. Evnen til at bruge til en bred vifte af job.
4. Relativt overkommelig pris.

I processen med at vælge og købe tørre klæbemiddelblandinger er det vigtigt at fokusere på holdbarheden. I en situation med produkter af høj kvalitet fra kendte producenter er det ikke mere end 1 år. Et andet nøglepunkt er korrekt opbevaring af den pulveriserede lim.

Denne type klæbemiddel, designet specielt til ekspanderet polystyren og leveret af producenter i cylindre, dukkede op på byggematerialemarkedet for ikke så længe siden. Samtidig vinder limen frem i rekordfart og bruges nu af både professionelle og hjemmehåndværkere. Når du analyserer dens operationelle egenskaber, er det værd at overveje følgende nøglefunktioner.

1. Brugervenlighed. Det er bedst at bruge en sømpistol til at påføre massen på de overflader, der skal sammenføjes.
2. Alsidighed. Polyurethan-baseret skumlim har vist sig at være effektiv til at lime med skum på næsten enhver overflade, samt at samle paneler.
3. Øget styrke og holdbarhed af fiksering.
4. Konkurrencedygtige omkostninger og maksimal tilgængelighed.

Den største fordel ved polyvinylacetat er dets tilgængelighed og lave omkostninger. I nogle tilfælde bruges denne lim selv ved installation af ekstruderet polystyrenskum. Man bør dog tage højde for forbindelsernes relativt lave pålidelighed.

I betragtning af disse præstationsegenskaber bruges PVA oftest i håndarbejde. Hvis det bruges, når det er nødvendigt at klæbe skumpaneler på en bestemt overflade, så påføres sammensætningen i to lag for at forbedre fikseringskvaliteten, og specielle dyvler er også installeret.

Nu er de mest populære eksempler på blandinger baseret på polyvinylacetat som følger.

1. PVA-MB - lim, som indeholder blødgørere, der gør det nemmere at bruge og forbedrer kvaliteten af ​​vedhæftning.
2. "Moment Joiner" - et universelt værktøj, der aktivt bruges til at udføre reparationsarbejde. Limen sælges i pakker med 0,1-30 kg. Denne sammensætning er kendetegnet ved minimal tørretid og pålidelige sømme.

Forresten, nogle håndværkere vedhæfter skumplast til PVA selv til metalbaser. I princippet er dette muligt, men her er det vigtigt at tage højde for behovet for at bruge et jute-lignende mellemlag, samt det øgede forbrug af lim.

Det skal straks bemærkes, at denne sammensætning ikke er beregnet til limning af det pågældende materiale. Men i dag bruger mange håndværkere polyurethanskum som klæbemiddel, også når de fastgør udvidede polystyrenplader til forskellige underlag. Dens vigtigste konkurrencefordele omfatter:

• styrke og varighed af fiksering;
• brugervenlighed;
• tilgængelighed;
• pris-ydelse-forhold.

På trods af skummets alsidighed anbefales det dog kraftigt, at du studerer instruktionerne i detaljer, før du bruger det til skumarbejde. Det er vigtigt at tage højde for, at denne type klæbemiddel kan bruges både til ekstern og intern dekoration.

Først og fremmest er det nødvendigt at fokusere på tilgængeligheden og relativt lave omkostninger ved sådanne klæbemidler. Samtidig er de underlegne i forhold til konkurrenterne med hensyn til forbindelsessikkerhed og styrkeegenskaber. I øjeblikket er Moment flydende negle af rekord popularitet. For at øge graden af ​​fiksering og sikre holdbarheden af ​​forbindelserne tillader installationen under installationen af ​​dyvlerne.

Ofte i processen med at isolere facader og forskellige strukturer, såvel som ved udførelse af andet arbejde med skumplader og fliser, skal de forbindes sammen. I sådanne situationer kan spørgsmålet opstå om, hvilken lim der er bedst til dette. I praksis foretrækker erfarne håndværkere at bruge specielle formuleringer til disse formål, som adskiller sig i følgende egenskaber.

1. Styrke og holdbarhed af fiksering.
2. Fugtbestandighed.
3. Alsidighed
4. Modstand mod skarpe temperatursvingninger og andre negative påvirkninger fra et aggressivt miljø.

Den mest praktiske og rationelle mulighed ville være at vælge polyurethanklæbemidler, som er udviklet specifikt til skum. En af deres vigtigste fordele er fraværet af komponenter, der er i stand til at ødelægge materialets struktur. Derudover taler vi om dannelsen af ​​pæne, men samtidig de mest holdbare sømme. Et lige så vigtigt punkt er brugervenligheden, polymeriseringshastigheden og følgelig udførelsen af ​​installationsarbejde.

Det gennemsnitlige forbrug af lim baseret på polyurethan er fra 200 til 350 g pr. kvadratmeter. Det er vigtigt på udvælgelses- og købsstadiet at foretage foreløbige beregninger og tilføje omkring 20% ​​for bestanden. Som praksis viser, hjælper behandling af de sammenføjede overflader med et slibemiddel med fine korn med at reducere forbruget.

Men på polyurethanforbindelser slutter listen over midler til limning af skumelementer ikke der. Så f.eks. hvis maksimal styrke ikke er påkrævet, så er en relativt billig PVA ganske velegnet. I sådanne tilfælde vil den langsigtede tørring af limen være den største ulempe. Meget ofte bruger mestre den populære Titan-mærkelim, som er kendetegnet ved god styrke. Polyurethanskum og endda hot melt lim kan også bruges. Alt vil blive bestemt af kravene til installationen, og de forhold, hvor det tilsvarende arbejde udføres.

Et eksempel er situationer, hvor du vil lime bogstaver og andre genstande af skum til krydsfiner, pap og endda papir. Den mest rationelle løsning her ville være brugen af ​​polyvinylacetat. Faktum er, at PVA er ideelt kompatibel med alle de anførte materialer.

En anden måde at forbinde polystyrenskum til en træbase er at bruge trælim. Det er i stand til at skabe den mest pålidelige kobling og er samtidig sikkert for selve skummet, det vil sige, at det ikke korroderer det. Forresten er en af ​​dens muligheder kaseinlim, som du kan lave med dine egne hænder baseret på fedtfri hytteost.

Ved limning af ekspanderet polystyrenplader er det vigtigt at undgå alvorlige fejl, som ofte kan have alvorlige konsekvenser. I dette tilfælde vil et af de vigtigste punkter være funktionerne i det materiale, hvorpå skummet skal fastgøres. Ved hjælp af moderne klæbemidler kan de beskrevne plader i dag fastgøres sikkert til beton, mursten og andre byggematerialer, såvel som til jern, aluminium, træ og endda plast. Selvfølgelig vil hver installationsmulighed have visse funktioner. Herunder det korrekte valg af lim.

Ofte er det påkrævet at isolere forskellige metalkonstruktioner, hvor listen omfatter for eksempel garager, skiftehuse og andre strukturer. På den ene side, ved at følge vejen med mindst modstand, kan du fikse skummet med almindelig ledning. Men som praksis viser, er dette langt fra den bedste løsning. En af de mest effektive installationsmuligheder er brugen af ​​burlap som en slags pakning. Ved efterbehandling af små områder inde i lokalerne er det muligt at bruge selv dobbeltsidet tape af høj kvalitet.

Korrekt og omhyggelig behandling af basen vil være nøglen til en stærk forbindelse. Det anbefales kraftigt at rense metaloverfladen for rust, maling og andre forurenende stoffer samt affedtning. Direkte til limning af skum kan du bruge:

• aerosol lim;
• silikonebaserede tætningsmidler;
• montage og polyurethanskum.

Den bedste mulighed er oftest brugen af ​​en-komponent polyurethanforbindelser.

Flere moderne forbindelser hjælper med at lime forskellige typer stof til udvidet polystyren eller fastgøre et reb (ulden tråd) på det. Så sådanne forbindelser vil gøre det muligt at lave PVA eller smeltelim, som nu er populær. Det er vigtigt at tage højde for, at den første tørrer meget længere, men samtidig giver en stærkere forbindelse. Overskydende lim ved samlinger og sømme kan i begge tilfælde fjernes med en skarp kniv, så de bliver næsten usynlige.

Fiksering af skum på plastunderlag udføres i det overvældende flertal af tilfælde ved hjælp af polyurethanskum samt epoxylim i tandem med specielle fastgørelseselementer i form af dyvler. Når du vælger et klæbemiddel, er det vigtigt at være opmærksom på fraværet af komponenter, der kan interagere med både den udvidede polystyren selv og med plast. Listen over de pågældende overflader, der er uegnede til parring, omfatter følgende.

1. Formler med tilstedeværelse af acetone, som kun må bruges på det forberedende stadium til affedtning.
2. Derivater af petroleum, det vil sige benzin, diesel, petroleum, xylen og stoffer, der er deres analoger.
3. Alkoholer, som kan findes i klæbemidler, primere og procesvæsker.

Du kan fastgøre ekspanderet polystyren til en sådan base uden at udstyre kassen, det vil sige bare klæbe den. Dette kan gøres både udenfor huset og indendørs. Det gør de i øvrigt også med veludført murværk. For at fuldføre arbejdet skal du bruge en primer, udstyr til at fortynde blandingen (blander med en dyse), selve limen samt en spatel til påføring.

I det overvældende flertal af tilfælde, når de afslutter betonoverflader, træffer de et valg til fordel for tørre blandinger. Fortynd sådanne pulvere med almindeligt vand i proportioner, der er angivet i producentens instruktioner. Efter tilberedning får den resulterende opløsning lov til at brygge lidt. Nøglen til højkvalitets vedhæftning vil være den korrekte forberedelse af betonbasen.

I dag produceres klæbemiddelblandinger til forskellige bygge- og efterbehandlingsarbejder af mange producenter. Dette gælder naturligvis også sammensætninger til fiksering af polystyrenskum. En af de ret populære er Soudal mærke produkter... I dette tilfælde taler vi om en belgisk familievirksomhed, der blandt andet har specialiseret sig i produktion af fugemasser og aerosolskum baseret på polyurethan. I mere end et halvt århundrede har denne producent præsenteret et højkvalitetsprodukt på markedet i 130 lande.

Ifølge talrige anmeldelser er en af ​​de ubestridte ledere i branchen Ceresit mærke... Virksomhedens katalog indeholder en temmelig bred vifte af blandinger designet til limning af skumplader til hinanden, såvel som deres pålidelige fastgørelse til forskellige baser. De vigtigste konkurrencefordele ved produkterne fra dette mærke omfatter følgende.

1. Hurtig størkning (under hensyntagen til typen af ​​klæbemiddelsammensætning 2-3 timer).
2. Øget modstand mod temperaturudsving og frost. For eksempel kan Ceresit-skum modstå fald i området fra -20 til +40 grader.
3. God fugtbestandighed.
4. Alsidighed.
5. Kan bruges på enhver overflade.

Producenten tilbyder den potentielle forbruger et stort udvalg af lim. Vi taler om højkvalitets tørblandinger, aerosoler og skum til både udendørs og indendørs brug.

Det næste populære mærke er Knauf. Nu præsenteres en række produkter på markedet, som er kendetegnet ved:

1. styrke og holdbarhed af forbindelser;
2. frostbestandighed;
3. øget modstand mod de negative virkninger af fugt;
4. evnen til at bruge, når du udfører arbejde af enhver kompleksitet, uanset driftsforhold;
5. hurtig størkning.

En anden kendt producent er Tytan... Virksomheden producerer flere typer lim, der er holdbare og nemme at bruge. Produkterne fra dette mærke bruges i vid udstrækning af håndværkere til limning af skum og fastgørelse af det på forskellige materialer. Klæbemidler er relevante for udvendigt og indvendigt arbejde. I dag er Tytan Styro-753 blevet den mest populære, som har så vigtige fordele:

1. polymerisationshastighed;
2. let påføring på overfladen;
3. modstand mod både høje og lave temperaturer;
4. god styrke;
5. optimalt forhold mellem omkostninger og kvalitet;
6. overkommelig pris.

I mange år har de førende positioner i popularitetsvurderinger været besat af produkter under mærkenavnet "Moment"... I dette tilfælde mener vi flydende klæbemidler og tørre blandinger til arbejde, herunder med ekspanderet polystyren. Derudover indeholder producentens katalog højkvalitets polyurethanskum, kendetegnet ved øget ydeevne. Den vigtigste konkurrencefordel ved formuleringer af alle kategorier kan trygt kaldes det optimale forhold mellem pris og kvalitet.

Også i top 5 mest efterspurgte mærker er Technonicol... Denne virksomhed i det relevante markedssegment producerer skum af høj kvalitet, hvis ydeevne allerede er blevet værdsat af mange specialister. Det har vist sig udelukkende på den positive side, når der udføres arbejde af varierende kompleksitet, der involverer limning af skum på mursten, beton, træ, plast og andre overflader. Skum til vinter- og sommersæsonen sælges.

For at vælge den bedst egnede klæbemiddelløsning i en bestemt situation er det nødvendigt at være opmærksom på undersøgelsen og analysen af ​​både ansøgernes egenskaber og basens egenskaber. Det er vigtigt at huske, at en af ​​nøgleparametrene er leddenes styrke og holdbarhed. Lige så vigtigt vil det være, at klæbemidlet overholder gældende standarder og regler.

Og først og fremmest er det værd at sikre sig, at der ikke er stoffer i blandingen, der er potentielt farlige for ekspanderet polystyren:

• acetone og ketonopløsningsmidler;
• nitrobenzen såvel som nitromethan;
• klor;
• petroleum og benzin;
• andre brandfarlige ingredienser.

Det er vigtigt at huske, at selv det mindste indhold af de anførte stoffer kan have en ekstrem negativ effekt på strukturen af ​​skumpaneler og andre produkter fremstillet af dette materiale.

Et andet nøglepunkt er formålet med klæberen. Det betyder, at denne eller hin lim er fokuseret på indvendigt eller udvendigt arbejde. Hvis vi taler om ekstern efterbehandling, så er hovedegenskaben modstand mod udsving i temperaturindikatorer og frost. Du bør også afklare, hvilke typer overflader blandingen er beregnet til.