Alt om vægisolering med skum

Alle, der tør sådan noget, skal vide alt om vægisolering med skumplast. Fastgørelsen af ​​skumstrukturer i lokalerne og udenfor har sine egne karakteristika; det er også nødvendigt at håndtere flydende og fast isolering med dens optimale tykkelse. Derudover bliver du nødt til at stifte bekendtskab med slibning af samlinger og andre teknologiske nuancer.

Enhver teknologisk løsning har altid plusser og minusser. Dette gælder fuldt ud skumisolering af diverse boliger, hjælpe- og servicebygninger. Den vigtigste fordel ved denne tilgang er de relativt lave omkostninger ved midler. Polyfoam i sig selv er billigt og kræver ikke kompleks installation eller dyre fastgørelsesmidler. Dette materiale udfører sin hovedfunktion - at holde på varmen - ganske effektivt.

Den er let og kan monteres selv på relativt svage vægge. Denne omstændighed er meget vigtig, hvis deres bæreevne (som ved reparation af gamle bygninger) kun kan estimeres tilnærmelsesvis. Styrofoam er også god til at begrænse spredningen af ​​uvedkommende lyde. Med dens hjælp er det nemt at sikre fred og ro i lokalerne, selvom selve huset ligger i nærheden af ​​konstante støjkilder.

De svage punkter er dog:

• krænkelse af normal luftcirkulation;
• begrænset levetid (faktisk 15-20 år, selvom producenter hævder, at deres produkt kan arbejde op til 50 år);
• skrøbelighed og evne til kun at modstå lette belastninger;
• tendens til skade ved brand og opretholdelse af forbrænding af tilstødende strukturer;
• "Tilbedelse" af skum af gnavere.

Det er værd at overveje, at i det mindste i nærheden af ​​kilder til åben ild, varmeanordninger og elektrisk udstyr, er det tilrådeligt at bruge en ikke-brændbar undertype af polystyren - penoplex. Dens brandfare reduceres ved brug af specielle tilsætningsstoffer (såkaldte flammehæmmere).

Til arbejde skal du bruge:

• selve isoleringen;
• lim baseret på cement eller syntetiske stoffer;
• specielle svampe, som er 40-50 mm tykkere end vægskumpaneler (sådanne fastgørelseselementer er meget nyttige, når du arbejder på lodrette og skrå overflader);
• armeringsnet;
• standard polyurethanskum;
• bygningsniveau og lodlinje (et af disse værktøjer er uundværligt, begge er nødvendige);
• typisk målebånd;
• elektrisk bor;
• et reservoir til lim og en blanderdyse til at blande det;
• en hacksav eller en arbejdskniv med et sæt udskiftelige klinger.

Hvis du bruger flydende isolering, så er den forberedt i henhold til instruktionerne. Når man bestemmer den nødvendige mængde af en sådan sammensætning, skal man huske, at den ikke vil udvide sig (mere præcist vil den, men den termiske udvidelse er ubetydelig), men kompressionen er ret mærkbar. Før du går i gang med arbejdet, skal du stadig bestemme den nøjagtige belastning fra isoleringsstrukturerne. Ved beregning tages først og fremmest materialets dimensioner og tæthed i betragtning; korrektionsfaktorer er næsten aldrig påkrævet.

Den russiske GOST bestemmer, at skumpladen skal have en bredde på 100 cm og en længde på 200 cm. Når du bestiller et stort parti, giver det mening at bestille et snit i en anden størrelse. Det er nemmere og mere rentabelt at skære en lille mængde materiale på egen hånd.Ofte bruges ark på 120x60, 50x50, 100x100 og 100x50 cm.

I trærum er det meget vigtigt at fylde kassen. I bygninger lavet af natursten, mursten eller byggeklodser udføres skumisolering normalt ved hjælp af den "våde" teknologi. Sørg for at fjerne alle stikkontakter, kontakter, lamper, kontakter og ledninger, der forbinder dem. Og det vil også være nødvendigt at slippe af med selv små fastgørelsesanordninger. Fodlister - både på gulv og i lofter - skal fjernes.

Det er tilrådeligt at fjerne den tidligere finish. Derfor er det i øvrigt tilrådeligt at kombinere skumisolering med konstruktion, ombygning eller eftersyn. Alle huller, der adskiller kronerne, skal renses for snavs og derefter imprægneres med et antiseptisk middel. Alle revner, bortset fra dem, der opstod i selve træet under tørringsfasen, skal repareres. For at eliminere huller er følgende egnede:

• tætningsmiddel;
• harpiks;
• en række mastik;
• polyurethanskum.

Du kan fjerne revner med savsmuld blandet med polyvinylacetatlim. Og også til dette formål bruger de mos, blår og stykker stof. Kassen fyldes sidst. Der er ingen grund til at skabe en dampspærre - selve træet vil bevare sin egen optimale luftfugtighed. Rækkefølgen for montering af drejebænken er som følger:

• marker placeringspunkterne for selen, stativer og vandrette skinner;
• fastgør selen til væggen;
• monter vandret omsnøring ved hjælp af metalhjørner;
• sæt rammestænger (både vandret og lodret).

Du bliver nødt til at forberede dig mere omhyggeligt til arbejde på gaden. Alt foregår i flere trin. Såvel som indeni fjernes alt unødvendigt fra væggen, inklusive fastgørelsesanordninger. Efterlad kun en flad, glat overflade. Senere:

• et lod bruges til at kontrollere, hvor lodret facaden er;
• fjern blokeringer med gips;
• inspicere den isolerede væg;
• fyld revner, revner og fordybninger op med reparationsmørtel;
• slå af med hånden perler og fremspring;
• rengør facaden, der har fået styrke fra tilstopning og støv med en metal og blød børste;
• en trævæg er behandlet med brandhæmmere og antiseptika;
• mursten, beton og andre stenmaterialer grundes;
• installere en understøttende profil.

Denne mulighed for at installere skum har længe bevist sit løfte. I nogle tilfælde har det fungeret sikkert i mindst 50 år. Du bliver nødt til at lime strukturerne på bygningsblandingen. Fortynd den tørre limblanding i en separat beholder. Alle brystninger, dryp og ebbe er foreløbigt fjernet - under hensyntagen til, at den samlede tykkelse af væggene vokser, skal alt dette monteres igen. Hvis gipsen når at skalle af, skal den bankes ned. Derefter tørres, grundes og tørres igen (inden for 2-3 dage). Det er uacceptabelt at efterlade ujævnheder på mere end 30 mm. Hvis sådanne dybe defekter forbliver, skal de trimmes og primes igen. Arbejdet skal udføres ved temperaturer fra +5 til +25 grader.

Præcis efter niveauet markerer de, hvor kælderlisten skal ligge. Det skal placeres 2 cm lavere end krydset mellem væggen og fundamentet. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at det er yderligere 2-3 cm over det blinde område. Det er nødvendigt at fastgøre pladerne strengt i rækker, der bevæger sig fra bund til top og giver en lodret adskillelse af leddene med mindst 20 cm. Den første række er placeret på en stang, der blokerer spredningen af ​​gnavere. Lim påføres omkring pladens omkreds. I dette tilfælde skal indrykket fra grænsen være 1,5-2 cm.I den centrale del af pladen påføres lim i form af streger i et skakternet mønster hver 20-30 cm.

Vi taler om skumisolering af et to-lags vægsystem. Installation af brædder udføres enten ved den sædvanlige "våde" teknologi eller ved kun at plante på lim. Den dekorative væg er adskilt fra isoleringen med et mellemrum på omkring 35 cm. Dette er ganske nok til at sikre luftcirkulationen. Ellers vil der ikke være nogen forskelle fra den almindeligt accepterede teknologi.

Denne tilgang praktiseres, hvis facaden skal beklædes:

• sidespor;
• klapplade;
• efterligning af træmateriale;
• keramiske fliser.

I dette tilfælde er fastgørelseselementerne fastgjort til drejebænken. Plader indsættes i specielt udvalgte celler. Fraværet af belastninger på isoleringen giver dig mulighed for enten at lime den direkte til væggen eller blot indsætte den på de rigtige steder, hvilket begrænser dig til at skumme samlingerne. Der skal installeres en dampspærremembran over skummet, så kassen ikke absorberer fugt. Det er sædvanligt at fastgøre en sådan membran "med et overlap" og lime sømmene med et metalliseret tape. Dernæst kommer modgitteret, som skal beklædes med dekorative beklædningsprodukter.

Dette er en relativt ny slags skumbaserede løsninger. Den udfører både en beskyttende og en dekorativ opgave på samme tid. Klinkerfliser påført overfladen kan gengive udseendet:

• mursten;
• natursten;
• andre materialer, der traditionelt anvendes i facadebeklædning.

Hvis du monterer strukturerne nøjagtigt nok og bruger paneler af høj kvalitet, kan du danne et monolitisk plan, selv uden små sømme og huller. Standardteknologien ser således ud:

• forberede facaden på den traditionelle "våde" måde;
• fortyndet lim;
• lim hjørnepanelet;
• dæk det termiske hovedpanel med lim ved hjælp af "våd" teknologi;
• saml hele dækslet som en mosaik;
• dyvl den fuldt isolerede facade med selvskærende skruer og ankerbolte ved hjælp af de medfølgende huller;
• forsegl sømmene, så ultraviolette stråler ikke falder på skummet.

Denne isoleringsmulighed er også ret enkel. Blokke med riller er indbyrdes forbundet. Således dannes hermetisk lukkede hulrum. Armering indsættes der og beton hældes. Når hældningen er færdig, er skummet færdigt indefra og udefra.

At lave termisk beskyttelse på rammevægge indefra med egne hænder udføres ved hjælp af samme teknologi som udenfor. Derfor er det ganske rimeligt at overveje sådanne værker i en enkelt blok. Teknikken adskiller sig lidt fra brugen af ​​basaltuld. Isoleringen kan dog udføres både udadtil og indadtil. Placeringen af ​​dampspærren vil afhænge af dette.

Filmen er placeret strengt på den ene side. Årsagen er enkel: på den anden side bliver du nødt til at lime isoleringen på huden. Indvendigt er de normalt beklædt med gipsplader og udenfor - med orienterede plader. Gipsvæg er normalt fastgjort til rammen. Mellem rammestativerne er ekspanderet polystyren fastgjort til gipspladen, en vindtæt membran påføres over et termisk lag, og ovenpå er der direkte efterbehandling eller stopning af kontraskinner til fastgørelse af efterbehandlingsmaterialet.

Ved brug af færdige mærkeplader er der normalt ikke behov for at slibe fugerne. Den klæbende metode til fastgørelse tillader brugen af ​​en række forskellige blandinger. Tørre formuleringer anvendes ofte. Det er nok at fortynde dem i henhold til instruktionerne for at få det ønskede resultat. Du kan også købe flydende negle, der er klar til brug; dog blandt de færdige blandinger foretrækkes især billig PVA-lim oftest.

Fastgørelse med svampe og andet hardware er mere besværligt. Det er dog ofte mere pålideligt. For at opnå maksimal effekt kombineres undertiden limpåføring og brug af hardware. Under alle omstændigheder er overfladerne forbehandlet med dyb indtrængningsjord.