Gulvpladearmering: materialer og beregningsregler

Forstærkning af et monolitisk gulvpanel uden bjælke (indvendig vandret omsluttende struktur) er en obligatorisk teknologisk proces til deres fremstilling. Forstærkningen i strukturen af ​​strukturen lavet af beton tager belastningen og øger produktets styrkeegenskaber.

Formålet med armeringen er at øge evnen til at modstå konstruktionens belastning, for at reducere muligheden for revner, der opstår på grund af temperaturspring. Til sådanne opgaver bruges et materiale med høj styrkeegenskaber - fiber, glasfiber, basaltfiber, stål. For at eliminere for tidlig korrosion og øge bygningers slidstyrke begyndte forstærkningsmetoden at blive praktiseret.

Styrkelse af et monolitisk gulvpanel er en ansvarlig proces, hvis implementering er underlagt en række betingelser. Når du udfører arbejde med at skabe et armeret betongulvpanel, er det nødvendigt at overholde følgende anbefalinger.

• For at forbinde metalstænger skal der bruges en strikketråd med et tværsnit på 1,2-1,6 millimeter. Brugen af ​​elektrisk svejsning er uacceptabel på grund af en ændring i metallets struktur ved grænsefladepunkterne.
• Det er nødvendigt at sørge for den nødvendige tykkelse (højde) af betonpladen i forhold til afstanden mellem væggene, der modtager belastningen. Højden af ​​det armerede betonpanel er 30 gange mindre end afstanden mellem understøtningerne. Samtidig er den mindste paneltykkelse mindst 15 centimeter.
• Lægningen af ​​komponenterne i jernrammen, under hensyntagen til dimensionerne af overlapningen, udføres lodret. Ved mindste panelhøjde udlægges armeringen i ét lag. I en højde på over 15 centimeter laves forstærket forstærkning i to lag.
• Til udstøbning i forskallingen anvendes en betonblanding af klasse M200 og højere. Beton af disse kvaliteter har fremragende ydeevneegenskaber, kan modstå betydelige belastninger og har en rimelig pris.
• Forstærkningsstænger med et tværsnit på 8-12 millimeter bruges til at samle stålristen. Ved implementering af en to-lags forstærkning praktiseres en øget størrelse af sektionen af ​​metalprofilen i den nederste række. Muligheden for at bruge det færdige net er tilladt.
• Forskallingen er lavet af vandfast krydsfiner eller planker bearbejdet ved høvling. Fugerne tætnes omhyggeligt. For at styrke forskallingen bruges glidende jernstativer eller søjler af træ med en diameter på op til 20 centimeter.

Du skal blandt andet bekymre dig om at vælge det rigtige materiale, der kan bruges. Til fremstilling af gulvplader, som nævnt ovenfor, foretrækkes det at bruge cementkvalitet 200 og højere. Da det er denne cement, der er karakteriseret ved den højeste grad af styrke - en indikator, der er særlig vigtig i det givne tilfælde. Trods alt er panelets masse cirka 500 kg / m2.

I betragtning af at det monolitiske overlap hovedsageligt virker til brud, er den underliggende armering specifikt den underliggende armering, som trækkes ud under drift. For at skabe den bruges der i nogle episoder stænger med et større tværsnit end til det øverste lag. Situationen er lidt anderledes i de områder, hvor paneler og understøtninger er parret. Her virker imponerende belastninger på de øverste stænger på lignende måde, i denne henseende er det yderligere styrket. Når pladen er baseret på søjler eller mellem understøtninger, der har ret store spændvidder, anvendes armering, der er placeret i tværretningen af ​​den armerede struktur, hvis klasse er A240C eller A240 (konstruktionsarmering med glat overflade).

Kompetent beregning af et monolitisk panel til gulve og dets forstærkning har mange positive egenskaber.

• En horisontal monolitisk panelstruktur vil have en høj ultimativ belastningskapacitet.
• Den korrekte beregning vil give en optimeret mulighed for valg af armering, panelhøjde, kvalitet og volumen af ​​beton. Alt dette tilsammen gør det muligt at spare tid og penge.
• Meget professionel beregning gør det muligt, som en støtte til en monolitisk struktur, at udnytte ikke kun væggene, men også søjlerne inde i objektet.
• Beregningen vil give alle de nødvendige mængder arbejde og deres værdi.
• Det er muligt at beregne et gulvpanel, der ikke overholder konfigurationsstandarden.
• Levetiden for en konstruktion bygget i fuldt forhold til armeringsberegningerne er i det væsentlige ubegrænset.

Ikke alle er i stand til at lave en professionel nøjagtig beregning. Der er dog ensartede standarder for fremstilling og forstærkning af et monolitisk gulv. Baseret på disse regler skal panelhøjden være 1/30 af afstanden mellem tilstødende spændvidder. For eksempel, med et spænd på 600 centimeter, vil højden af ​​den færdige monolitiske struktur være 20 centimeter. En stigning i højden vil kun resultere i et overløb af dyr beton.

Når længden af ​​de overlappende åbninger ikke overstiger 7 meter, skal standardberegningsmetoden anvendes. Ifølge denne metode skal et monolitisk panel forstærkes med to lag forstærkning. Begge lag er lagt med armeringsstænger A-500C med en diameter på 10 millimeter. Stængerne placeres med intervaller på cirka 150-200 millimeter. Forbindelsen af ​​stængerne til en ramme med en cellestørrelse på 150-200 millimeter udføres med en blød strikketråd med et tværsnit på 1,2 til 3 millimeter. Panelet kan forstærkes med et standard svejset net tilgængeligt på markedet.

Ved beregning af dimensionerne af en monolitisk struktur er det nødvendigt at tage højde for mængden af ​​greb. Dette er den del af panelet, der passer mod væggen. Med murstensvægge skal størrelsen af ​​grebet (arbejdsfladen) være 15 centimeter eller lidt mere. For vægge lavet af skumbeton er denne størrelse 25 centimeter eller mere. Armeringsstænger skæres på en sådan måde, at deres ender er dækket af et lag betonblanding med en højde på mindst 25 millimeter.

Belastningen på bjælkeløse monolitiske paneler går lodret nedad og spredes proportionalt over hele området.Det viser sig, at oversiden af ​​forstærkningsrammen tager trykbelastninger, og den nederste tager trækbelastninger. Stængerne lægges i forskallingen og bindes til hinanden ved hjælp af en blød strikketråd. Til det underliggende skelet øves tykke metalstænger. Det øverste lag består af stænger med en mindre sektion.

Med en monolitisk gulvkonstruktionshøjde på 180 til 200 millimeter kan længden af ​​spændvidden, der skal dækkes, strække sig op til 6 meter. I sådanne paneler holdes afstanden mellem det nedre og øvre armeringsnet med et interval på 100-125 mm. Til dette øves klemmer, som er lavet af rester af forstærkning med en diameter på 10 millimeter. Lange stænger bøjes i form af bogstavet "L" og placeres med en meters mellemrum. På steder, hvor forstærkning af gulvpanelet er påkrævet, reduceres afstanden til 40 cm. Som regel er dette midten af ​​grænsefladen med understøtningerne og området med størst belastning.

Et lag beton på ca. 25-30 millimeter eller lidt mere bør forblive under den underliggende panelforstærkningsramme. Det øverste forstærkningsnet hældes med et lignende lag. For at opretholde denne størrelse placeres plaststøtter under skæringspunktet mellem armeringens nederste stænger med et interval på cirka en meter. Sådanne enheder sælges i byggematerialebutikker. De kan udskiftes med tømmerblokke, der er sømmet eller skruet til forskallingen ved hjælp af selvskærende skruer. Hvis du ikke fikser deres placering i denne type, så er de i stand til at flyde, når de udfylder formularen med en konkret løsning.

Byggeprocessen består af en række trin, der skal implementeres i den fastlagte rækkefølge.

En sammenklappelig form er lavet af metalkanaler, brædder og krydsfinerplader. Under forskallingen er specielle teleskopiske støtteelementer (stativer) placeret på pålidelige og stabile stativer. Antallet af understøtninger skal understøtte kassen grundigt og ikke tillade den at bøje sig under mørtlens belastning. Med en laghøjde på 200 mm er vægten 1 kvm. meter betonopløsning når 300-500 kg. I stedet for udtrækkelige stativer kan du øve rundtømmer eller træstænger med en sektion på 100 × 100 millimeter. De er arrangeret med et interval på 1,2-1,5 meter. Langsgående bjælker placeres på stativerne og hæves til en specificeret højde. Derefter installeres tværbjælkerne, hvorpå krydsfiner med en fugtbestandig film er fastgjort oven på de ydre lag ved hjælp af skruer. Den tilladte tykkelse er 18-20 millimeter.

Layout og strikning af metalstænger udføres i henhold til designforstærkningsskemaet. Den ideelle cellestørrelse er 150 × 150 eller 200 × 200 millimeter. Det er nødvendigt at forsøge at sikre, at sektionerne af rammen, der løber i længderetningen, er integrerede. Hvis længden af ​​stængerne ikke er nok, så lægges hjælpestængerne med et anstændigt overlap. Konjugationszonerne er arrangeret i et skakternet mønster. En sådan forstærkning garanterer tilstrækkelig pålidelighed og stivhed af panelet.

Det er tilrådeligt at bruge en præfabrikeret betonløsning. Det opretholder forholdet mellem komponenterne, blandingen indeholder tilsætningsstoffer, der giver bedre ydeevneindikatorer. Betonen er underlagt pålidelig kontrol og bringes til byggepladsen i et volumen, der er tilstrækkeligt til en engangsstøbning. Ved hjælp af en betonpumpe fordeles blandingen direkte til hele panelets rum. Den nedsænkelige betonvibrator komprimerer effektivt mørtlen og fordeler den proportionalt over forskallingen. Parallelt fjernes luftbobler. Efter afslutningen af ​​hældningen glattes flyet med en speciel trowel på et aflangt håndtag og dækkes med et tyndt dække af tør cement.

Den passende temperatur i den omgivende atmosfære, når strukturen fyldes med en opløsning, skal være mindst +5 grader. Ved negative temperaturer kan væsken inde i blandingen størkne og bryde monolitten. Revner svækker panelets styrke og forkorter dets levetid. Ved en passende driftstemperatur hærder det armerede gulv fuldstændigt efter en måned. De første 3-4 dage fugtes betonen konstant med vand for at holde på fugten i den, og om sommeren er den desuden dækket af en film.

For information om, hvordan man korrekt fylder armeringen af ​​gulvpladen, se næste video.