Dimensioner og vægt af gulvplader

Gulvplader er vandrette strukturelle elementer i en rektangulær bygning, der opdeler rummet i etager. Ud over den bærende funktion er sådanne plader en del af "skelettet" af strukturen, ansvarlig for stivheden af ​​hele bygningen. De er baseret på beton, derfor har de en række fordele: styrke, holdbarhed, brandmodstand, vejrbestandighed. Ulemperne omfatter: relativt høj masse, tilstedeværelse af egne spændinger, høj termisk og akustisk ledningsevne.

For at forenkle design og konstruktion har gulvenes dimensioner ført til en vis standard. Nu behøver udvikleren ikke at kende alle forviklingerne af produktionsteknologien, det er nok til at kunne tyde mærkningen. Mærkning betyder krypteret information om dimensioner, hovedstyrke og designindikatorer.

Det udføres i overensstemmelse med GOST 23009 og er opdelt i 3 grupper, som er adskilt af en bindestreg. Den første gruppe inkluderer data om paneltypen, i den anden geometriske karakteristika (længde / bredde). I den tredje gruppe er styrkeindikatorer, klassen af ​​stålarmering og betontypen angivet. Lad os analysere afkodningen af ​​PC-48.12-8At-V-t, hvor:

• PC - hult panel;
• 48 - længde 48 dm (4,8 m);
• 12 - bredde 12 dm (1,2 m);
• 8 - for en ensartet fordelt belastning på 800 kg pr. m2;
• At-V - spændingsarmering (klasse At-V);
• t - betontypen er tung.

Elementhøjde 220 mm er ikke angivet, da det er standard for denne type produkter. Afhængigt af produktionsmetoden er pladerne opdelt i:

• præfabrikerede (fabrik);
• monolitisk.

Processen består i at samle forskallingen, montere armeringsstænger og masker, placere beton og afmontere forskallingen. Baseret på designløsningen kan armerede betonplader være sådan.

• Solid (fyldig). Panelet er fladt, med høj styrke, lav lyd og varmeisolering. Enkel nok at fremstille, men mere materialekrævende. De har en imponerende vægt (600-1500 kg) med en lille størrelse. Oftest bruges de som mellemgulve i højhuse.

• Rib (U-formede paneler). Deres karakteristiske træk ligger i vekslen mellem fortykkede og tyndere elementer, på grund af hvilken den nødvendige bøjningsstabilitet opnås. De bruges oftere til konstruktion af industrielle strukturer, da denne konfiguration i boligbyggeri er svær at afslutte. (P2)

• Hul. De er den mest almindelige type betonprodukter. De repræsenterer et parallelepipedum med cylindriske hulrum, takket være hvilke pladen fungerer godt til bøjningsmoment, modstår tunge belastninger, gør det muligt at bygge bro over store spændvidder (op til 12 meter) og letter lægningen af ​​kommunikation.

• PC - den mest efterspurgte type armeret betongulv, indeni er der huller med en diameter på 140 mm og 159 mm, tykkelsen af ​​produktet er 220 mm.

• PNO - en opgraderet model med en mindre tykkelse på 160 mm. Den kan modstå store belastninger på grund af tykkere armeringsjern. Lettere end konventionelle hulkerne-modeller, så denne mulighed er mere økonomisk.

• PPS (ekspanderet polystyren, BP) - bænkpaneler, af en ny generation, fremstilles ved den formløse støbemetode, som giver udvikleren mulighed for at bruge deres egne størrelser. Ulempen her er de høje omkostninger.

Standarddimensioner af plader er specificeret i GOST 9561-91. Vi vil præsentere dem i form af en tabel.

Vægt er en af ​​de vigtigste egenskaber. Udover at beregne fordelingsbelastningen, vil det bestemme, hvordan pladen skal leveres til byggepladsen og monteres. Hertil beregnes kranens løftekapacitet. Installation udføres som regel af en lastbilkran med en minimum løftekapacitet på 5 tons.

Tabel "Standardvægt af produkter"

I første omgang er det nødvendigt at arrangere pladerne korrekt på planen. Grundregel: gulvplader understøttes kun på to sider. Da pladen har en lavere arbejdsarmering, lokale belastninger (poster, kolonner) må ikke tillades. Et vigtigt punkt vil være på hvilke vægge gulvene vil være baseret (vægge lavet af cinderbeton, mursten, beton), hvilket påvirker beregningen af ​​belastninger.

Bestem den estimerede længde af pladen. Den er mindre end den rigtige og er afstanden mellem de fjerneste tilstødende vægge. Det er indstillet af geometriske parametre. Det næste trin er at samle læs. For at bestemme belastningen på hvert produkt er det nødvendigt at angive alle de vægte, der virker på gulvene på planen.

Efter at have opsummeret disse komponenter, skal du dividere den resulterende værdi med antallet af plader. Således kan den maksimalt tilladte belastning for hvert produkt opnås.

Naturligt, det er umuligt at belaste bygningsrammen så meget som muligt for at undgå at nå et kritisk niveau, for dette beregnes den optimale værdi. For eksempel vejer en plade 2400 kg, den er beregnet til en grund på 10 m2. Det er nødvendigt at dividere 2400 med 10. Det viser sig, at den maksimalt tilladte værdi er 240 kg pr. 1 m2. Vægten af ​​selve produktet, for hvilket belastningen blev beregnet, skal også tages i betragtning (antag, at dets værdi er 800 kg pr. 1 m2). Så er det nødvendigt at trække 240 fra 800, hvilket giver en indikator på 560 kg pr. 1 m2.

Det næste skridt er antage nogenlunde vægten af ​​alle lastemner. Lad os sige, at det er lig med 200 kg pr. m2, så trækker vi 200 kg pr. m2 fra vores tidligere indikator på 560 kg pr. m2, og vi får 360 kg pr. m2. Det sidste trin er at bestemme vægten af ​​mennesker, efterbehandling materialer, møbler. I gennemsnit er det 150 kg pr. m2. Så skal du trække 150 fra 360. Vi fik en optimal belastning på 210 kg pr. m2. Det maksimale bøjningsmoment kan beregnes ved hjælp af formlen: Mmax = q * l ^ 2/8, hvor l er spændvidden.

I næste trin betonklassen og armeringens tværsnit vælges i henhold til sortimentet... Det sidste trin er at kontrollere grænsetilstandene.

Tegning 1. Udlægning af plader i et panelhus.

Tegning 2. Privat hus.

Tegning 3. Etagebyggeri.

For en video om dimensioner og vægt af gulvplader, se nedenfor.